一种小温差的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小温差的板式换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内底壁固定安装有进液管，所述换热器壳体的内顶壁固定安装有出液管，所述进液管和出液管的相对面固定安装有换热框板，所述换热框板的内顶壁和内底壁均通过密封轴承转动连接有转动管，所述转动管的远离换热框板的一端固定安装有换热板，所述换热板的表面固定安装有若干个换热翅片，所述转动管的表面固定安装有直齿轮。该小温差的板式换热器，通过设置螺纹套筒、直齿条、直齿轮、转动管和换热板，当进气管中风速增加时，转动螺纹套筒，使直齿条带动直齿轮转动，进而调整换热板的角度，使空气与换热板的两面均能充分接触，提高了换热效率，保证流出空气温度的稳定。度的稳定。度的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种小温差的板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种小温差的板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]换热领域的小温差说的是趋近温度，也就是蒸发温度与出水温度的温差，小温差越小，换热效率越高，现有的板式换热器，结构固定，当风速增加时，小温差就会增大，换热效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小温差的板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小温差的板式换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内底壁固定安装有进液管，所述换热器壳体的内顶壁固定安装有出液管，所述进液管和出液管的相对面固定安装有换热框板，所述换热框板的内顶壁和内底壁均通过密封轴承转动连接有转动管，所述转动管远离换热框板的一端固定安装有换热板，所述换热板的表面固定安装有若干个换热翅片，所述转动管的表面固定安装有直齿轮，所述换热框板的内壁固定安装有插接筒，所述插接筒的内壁滑动连接有直齿条。
[0006]优选的，所述换热框板的数量为若干个，若干个所述换热框板等距设置在进液管的上表面，所述换热框板为腔体结构，所述换热框板的内部与进液管和出液管的内部相连通。
[0007]优选的，所述换热器壳体的内壁转动连接有螺纹套筒，所述直齿条远离插接筒的一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述螺纹套筒的正面延伸至换热器壳体的正面。
[0008]优选的，所述换热翅片的材料为铜，所述直齿条与直齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述换热板为腔体结构，所述换热板通过转动管与换热框板的内部相连通，所述换热板的数量为若干个，若干个所述换热板等距设置在换热框板的内壁。
[0010]优选的，所述换热器壳体的左端固定安装有进气管，所述换热器壳体的下表面固定安装有四个辅助支撑腿，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在换热器壳体下表面的四角处。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种小温差的板式换热器，具备以下有益效果：
[0013]1.该小温差的板式换热器，通过设置螺纹套筒、直齿条、直齿轮、转动管和换热板，当进气管中风速增加时，转动螺纹套筒，使直齿条带动直齿轮转动，进而调整换热板的角
度，使空气与换热板的两面均能充分接触，提高了换热效率，保证流出空气温度的稳定。
[0014]2.该小温差的板式换热器，通过设置多个换热框板，并在换热框板中设置多个换热板，能够使每个换热板中换热介质的初始温度相同，通过设置换热翅片，增加了与空气的接触面积，提高了换热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为换热框板侧视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0019]图5为换热板俯视结构示意图。
[0020]图中：1换热器壳体、2进液管、3出液管、4换热框板、5转动管、6换热板、7换热翅片、8直齿轮、9插接筒、10直齿条、11螺纹套筒、12进气管、13辅助支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种小温差的板式换热器，包括换热器壳体1，换热器壳体1的内底壁固定安装有进液管2，换热器壳体1的内顶壁固定安装有出液管3，进液管2和出液管3的相对面固定安装有换热框板4，换热框板4的数量为若干个，若干个换热框板4等距设置在进液管2的上表面，换热框板4为腔体结构，换热框板4的内部与进液管2和出液管3的内部相连通。
[0023]换热框板4的内顶壁和内底壁均通过密封轴承转动连接有转动管5，转动管5远离换热框板4的一端固定安装有换热板6，换热板6为腔体结构，换热板6通过转动管5与换热框板4的内部相连通，换热板6的数量为若干个，若干个换热板6等距设置在换热框板4的内壁，换热板6的表面固定安装有若干个换热翅片7，换热翅片7的材料为铜，转动管5的表面固定安装有直齿轮8。
[0024]通过设置多个换热框板4，并在换热框板4中设置多个换热板6，能够使每个换热板6中换热介质的初始温度相同，通过设置换热翅片7，增加了与空气的接触面积，提高了换热效率。
[0025]换热框板4的内壁固定安装有插接筒9，插接筒9的内壁滑动连接有直齿条10，直齿条10与直齿轮8相啮合，换热器壳体1的内壁转动连接有螺纹套筒11，直齿条10远离插接筒9的一端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的表面与螺纹套筒11的内壁螺纹连接，螺纹套筒11的正面延伸至换热器壳体1的正面。
[0026]换热器壳体1的左端固定安装有进气管12，换热器壳体1的下表面固定安装有四个辅助支撑腿13，四个辅助支撑腿13呈矩形阵列设置在换热器壳体1下表面的四角处。
[0027]通过设置螺纹套筒11、直齿条10、直齿轮8、转动管5和换热板6，当进气管12中风速
增加时，转动螺纹套筒11，使直齿条10带动直齿轮8转动，进而调整换热板6的角度，使空气与换热板6的两面均能充分接触，提高了换热效率，保证流出空气温度的稳定。
[0028]工作原理：当使用该小温差的板式换热器时，换热介质从进液管2中进入换热框板4中，进而通过转动管5进入若干个换热板6中，与流经换热器壳体1内部的空气进行热交换，当流经换热器壳体1中的空气流速增加时，通过转动螺纹套筒11，使直齿条10带动直齿轮8转动，进而调整换热板6的角度，使气流与换热板6的两面均能充分接触，提高换热效率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小温差的板式换热器，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)的内底壁固定安装有进液管(2)，所述换热器壳体(1)的内顶壁固定安装有出液管(3)，所述进液管(2)和出液管(3)的相对面固定安装有换热框板(4)，所述换热框板(4)的内顶壁和内底壁均通过密封轴承转动连接有转动管(5)，所述转动管(5)远离换热框板(4)的一端固定安装有换热板(6)，所述换热板(6)的表面固定安装有若干个换热翅片(7)，所述转动管(5)的表面固定安装有直齿轮(8)，所述换热框板(4)的内壁固定安装有插接筒(9)，所述插接筒(9)的内壁滑动连接有直齿条(10)。2.根据权利要求1所述的一种小温差的板式换热器，其特征在于：所述换热框板(4)的数量为若干个，若干个所述换热框板(4)等距设置在进液管(2)的上表面，所述换热框板(4)为腔体结构，所述换热框板(4)的内部与进液管(2)和出液管(3)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种小温差的板式换热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：山东润博新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：