一种高效节能的换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的换热机组，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两个支架、电控柜和输送泵，两个所述支架的表面分别固定连接有换热箱和除热箱，所述换热箱的内侧壁和内底壁固定连接有倒L形隔板，所述倒L形隔板的侧面与换热箱的内壁和除热箱的内壁均固定连接有两个换热板，所述换热板的上表面开设有若干个通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管。该高效节能的换热机组，通过设置换热箱和除热箱，便于蒸汽在换热箱内进行一次换热后，蒸汽中剩余的热量与除热箱内的水进行二次换热，从而对热量进行二次回收，有效的避免能源的浪费，同时利用除热箱为换热箱供水，起到预加热的目的。到预加热的目的。到预加热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的换热机组


[0001]本技术涉及换热机组
，具体为一种高效节能的换热机组。

技术介绍

[0002]换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)、循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成。
[0003]目前的换热机组中换热器与蒸汽换热过程后，蒸汽中仍然存在一定的热量，如果将蒸汽中剩余的热量直接排放，会造成能源的浪费。
[0004]因此我们提出一种高效节能的换热机组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效节能的换热机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的换热机组，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有两个支架、电控柜和输送泵，两个所述支架的表面分别固定连接有换热箱和除热箱，所述换热箱的内侧壁和内底壁固定连接有倒L形隔板，所述倒L形隔板的侧面与换热箱的内壁和除热箱的内壁均固定连接有两个换热板，所述换热板的上表面开设有若干个通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管，所述换热箱和除热箱的侧面分别固定连接有进水管和出水管，所述换热箱和除热箱的上表面和下表面分别设置有进蒸汽管和出蒸汽管。
[0007]优选的，所述换热箱的内侧壁固定连接有倾斜的导水板，所述倒L形隔板的侧面开设有矩形通孔，且导水板的上表面与矩形通孔的内顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述输送泵的进水端与除热箱的出水管固定连接，所述输送泵的出水端与换热箱的进水端固定连接，所述换热箱侧面的出水管与外部热水管道连通，所述除热箱侧面的进水管与外部自来水管连通。
[0009]优选的，所述换热箱上表面的进蒸汽管与外部蒸汽管道连通，所述换热箱下表面的出蒸汽管与除热箱上表面的进蒸汽管相连通，所述除热箱下表面的出蒸汽管与外部蒸汽回收管道相连通。
[0010]优选的，所述换热箱和除热箱的表面均设置有安全阀。
[0011]优选的，所述换热箱和除热箱的内部均设置有浮球液位开关，且浮球液位开关和输送泵均与电控柜内部的控制器电性连接，所述换热箱和除热箱的正面均设置有液位计。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高效节能的换热机组，具备以下有益效果：
[0014]1.该高效节能的换热机组，通过设置换热箱和除热箱，便于蒸汽在换热箱内进行一次换热后，蒸汽中剩余的热量与除热箱内的水进行二次换热，从而对热量进行二次回收，有效的避免能源的浪费，同时利用除热箱为换热箱供水，起到预加热的目的。
[0015]2.该高效节能的换热机组，通过设置倒L形隔板和导水板，便于水蒸汽凝聚在导水板上，并流入换热箱与倒L形隔板形成的空腔内储存，从而有效的避免在断电或停蒸汽后，没有热水的现象，通过设置浮球液位开关，便于根据换热箱和除热箱，自动控制加水，更加的自动化。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术换热箱俯剖结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支架、3电控柜、4输送泵、5换热箱、6除热箱、7倒L形隔板、8换热板、9换热管、10进水管、11出水管、12进蒸汽管、13出蒸汽管、14导水板、15安全阀、16浮球液位开关、17液位计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效节能的换热机组，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有两个支架2、电控柜3和输送泵4，两个支架2的表面分别固定连接有换热箱5和除热箱6，换热箱5和除热箱6的表面均设置有安全阀15，换热箱5和除热箱6的内部均设置有浮球液位开关16，且浮球液位开关16和输送泵4均与电控柜3内部的控制器电性连接，通过设置浮球液位开关16，便于根据换热箱5和除热箱6，自动控制加水，更加的自动化，换热箱5和除热箱6的正面均设置有液位计17。
[0022]换热箱5的内侧壁和内底壁固定连接有倒L形隔板7，换热箱5的内侧壁固定连接有倾斜的导水板14，倒L形隔板7的侧面开设有矩形通孔，且导水板14的上表面与矩形通孔的内顶壁固定连接，通过设置倒L形隔板7和导水板14，便于水蒸汽凝聚在导水板14上，并流入换热箱5与倒L形隔板7形成的空腔内储存，从而有效的避免在断电或停蒸汽后，没有热水的现象。
[0023]倒L形隔板7的侧面与换热箱5的内壁和除热箱6的内壁均固定连接有两个换热板8，换热板8的上表面开设有若干个通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管9，换热箱5和除热箱6的侧面分别固定连接有进水管10和出水管11，输送泵4的进水端与除热箱6的出水管11固定连接，输送泵4的出水端与换热箱5的进水端固定连接，换热箱5侧面的出水管11与外部热水管道连通，除热箱6侧面的进水管10与外部自来水管连通。
[0024]换热箱5和除热箱6的上表面和下表面分别设置有进蒸汽管12和出蒸汽管13，换热箱5上表面的进蒸汽管12与外部蒸汽管道连通，换热箱5下表面的出蒸汽管13与除热箱6上表面的进蒸汽管12相连通，除热箱6下表面的出蒸汽管(13与外部蒸汽回收管道相连通，通过设置换热箱5和除热箱6，便于蒸汽在换热箱5内进行一次换热后，蒸汽中剩余的热量与除热箱6内的水进行二次换热，从而对热量进行二次回收，有效的避免能源的浪费，同时利用
除热箱6为换热箱5供水，起到预加热的目的。
[0025]工作原理：当使用该高效节能的换热机组时，蒸汽与换热箱5内的水进行换热，同时水蒸汽在导水板14上凝聚并流入倒L形隔板7与换热箱5组成的空腔内收集，而换热后的蒸汽进入除热箱6内，进行二次换热，除热箱6内的水吸收部分剩余的热量，并为换热箱5提供水，降低换热箱5内水加热的时间，通过使用该高效节能的换热机组，对蒸汽的热量进行二次回收利用，有效的避免能源的浪费。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的换热机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有两个支架(2)、电控柜(3)和输送泵(4)，两个所述支架(2)的表面分别固定连接有换热箱(5)和除热箱(6)，所述换热箱(5)的内侧壁和内底壁固定连接有倒L形隔板(7)，所述倒L形隔板(7)的侧面与换热箱(5)的内壁和除热箱(6)的内壁均固定连接有两个换热板(8)，所述换热板(8)的上表面开设有若干个通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管(9)，所述换热箱(5)和除热箱(6)的侧面分别固定连接有进水管(10)和出水管(11)，所述换热箱(5)和除热箱(6)的上表面和下表面分别设置有进蒸汽管(12)和出蒸汽管(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的换热机组，其特征在于：所述换热箱(5)的内侧壁固定连接有倾斜的导水板(14)，所述倒L形隔板(7)的侧面开设有矩形通孔，且导水板(14)的上表面与矩形通孔的内顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的换热机组，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：山东润博新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：