一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统技术方案

一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，属于能源技术领域。供热管网中的循环水通过热网回水管路进入吸收器，并经过冷凝器换热后从热网供水管路流回供热管网；蒸汽管网中的热蒸汽通过蒸汽管路进入发生器进行换热，换热后结成冷凝水通过凝水管路流出；所述脱硫塔中的高温浆液通过高温浆液管路进入变相冷却器换热成低温浆液后，从低温浆液管路流回脱硫塔；所述相变冷却器中为负压状态，高温浆液中的水分在负压环境中蒸发为水蒸汽，水蒸汽经连接管道进入蒸发器冷凝为水。解决湿法脱硫系统烟气冷凝水处理难的问题，本实用新型专利技术相变蒸发出来的水分来自于烟气中凝结水，蒸发冷凝出来的水质量较好，不需另外处理可直接用于脱硫补水或热网补水。补水或热网补水。补水或热网补水。

【技术实现步骤摘要】
一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统


[0001]本技术涉及一种烟气余热回收热泵系统，属于能源


技术介绍

[0002]烟气余热回收技术是近几年新兴的低品位余热回收研究方向，比较典型的是喷淋塔烟气余热回收方法，其具有回收余热量较大的特点，但对于改造项目来说建设喷淋塔需要的建设场地一般较难满足，对风烟系统增加的阻力也较大，一般引风机也很难满足，且烟气冷凝水需增加特殊的水处理系统，增加系统的造价和复杂程度。
[0003]因此，亟需提出一种新型的相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有的湿法脱硫烟气余热回收系统烟气冷凝水处理难的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，包括脱硫塔和一体化热泵机组，所述一体化热泵机组包括吸收器、冷凝器、发生器、蒸发器和变相冷却器，吸收器和冷凝器连通，蒸发器和变相冷却器连通；
[0007]供热管网中的循环水通过热网回水管路进入吸收器，并经过冷凝器换热后从热网供水管路流回供热管网；
[0008]蒸汽管网中的热蒸汽通过蒸汽管路进入发生器进行换热，换热后结成冷凝水通过凝水管路流出；
[0009]所述脱硫塔中的高温浆液通过高温浆液管路进入变相冷却器换热成低温浆液后，从低温浆液管路流回脱硫塔顶层浆液管路；
[0010]所述相变冷却器中为负压状态，高温浆液中的水份在负压环境中蒸发为水蒸汽，水蒸汽经连接管道进入蒸发器冷凝为水。
[0011]本技术为了解决现有的湿法脱硫烟气余热回收技术引风机压头不足及喷淋塔建设场地不足的问题，提出本技术的技术方案为：
[0012]一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，包括脱硫塔和一体化热泵机组，所述一体化热泵机组包括吸收器、冷凝器、发生器、蒸发器和变相冷却器，吸收器和冷凝器连通，蒸发器和变相冷却器连通；
[0013]供热管网中的循环水通过热网回水管路进入吸收器，并经过冷凝器换热后从热网供水管路流回供热管网；
[0014]蒸汽管网中的热蒸汽通过蒸汽管路进入发生器进行换热，换热后结成冷凝水通过
凝水管路流出；
[0015]所述脱硫塔中的高温浆液通过高温浆液管路进入变相冷却器换热成低温浆液后，从低温浆液管路流回脱硫塔顶层浆液管路；
[0016]所述相变冷却器中为负压状态，高温浆液中的水份在负压环境中蒸发为水蒸汽，水蒸汽经连接管道进入蒸发器冷凝为水。
[0017]优选的：所述脱硫塔内部安装有除雾器，脱硫塔底部具有脱硫塔浆液池，烟气从脱硫塔的烟气入口管道进入脱硫塔内部，脱硫塔浆液池内的浆液通过顶层浆液喷淋管路和次顶层浆液喷淋管路对烟气进行喷淋，经过喷淋后的烟气通过除雾器后，从烟气出口管路流出。
[0018]优选的：所述顶层浆液喷淋管路上安装有顶层浆液管道泵，次顶层浆液喷淋管路上安装有次顶层浆液管道泵和低温浆液控制阀门。
[0019]优选的：所述高温浆液管路上安装有高温浆液管道泵，低温浆液管路上安装有低温浆液管道泵和顶层浆液控制阀门。
[0020]优选的：所述蒸发器底部设置有凝结水泵，凝水管路上安装有蒸汽疏水泵。
[0021]优选的：所述蒸发器底部安装有汽水分离器，汽水分离器上设置有真空泵，水蒸气在蒸发器冷凝后，进入汽水分离器，在汽水分离器内，不凝性气体由真空泵抽出，冷凝水由凝结水泵输送到脱硫塔补水或者供热管网补水。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术的一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，结构简单，设计巧妙，对改造现场空间要求较小，且不对引风机阻力造成影响；
[0024]2.本技术的一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，排烟温度降低，烟气冷却后产生凝水，通过相变蒸发再冷凝，产生的凝结水水质较好，不用二次处理，可直接使用；
[0025]3.本技术的一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，从烟气中回收的余热可用于供热，提高锅炉效率，减少热损失；
[0026]4.本技术的一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，回收余热，增加供热量，节约标煤，减少CO2排放，更加环保，适于推广应用。
附图说明
[0027]图1是一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统的结构示意图；
[0028]图中10
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供热管网，11
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热网回水管路，12
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热网供水管路，20
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一体化热泵机组，21
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吸收器，22
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冷凝器，23
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发生器，24
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蒸发器，25
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相变冷却器，26
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汽水分离器，27
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真空泵，30
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蒸汽管网，31
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蒸汽管路，32
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凝水管路，40
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脱硫塔，41
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顶层浆液喷淋管路，42
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次顶层浆液喷淋管路，43
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高温浆液管路，44
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低温浆液管路，45
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脱硫塔浆液池，46
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烟气入口管道，47
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除雾器，48
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烟气出口管道，51
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次顶层浆液管道泵，52
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顶层浆液管道泵，53
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高温浆液管道泵，54
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低温浆液管道泵，55
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蒸汽疏水泵，56
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凝结水泵，57
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低温浆液控制阀门，58
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顶层浆液控制阀门。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，其特征在于：包括脱硫塔(40)和一体化热泵机组(20)，所述一体化热泵机组(20)包括吸收器(21)、冷凝器(22)、发生器(23)、蒸发器(24)和相变冷却器(25)，吸收器(21)和冷凝器(22)连通，蒸发器(24)和相变冷却器(25)连通；供热管网(10)中的循环水通过热网回水管路(11)进入吸收器(21)，并经过冷凝器(22)换热后从热网供水管路(12)流回供热管网(10)；蒸汽管网(30)中的热蒸汽通过蒸汽管路(31)进入发生器(23)进行换热，换热后结成冷凝水通过凝水管路(32)流出；所述脱硫塔(40)中的高温浆液通过高温浆液管路(43)进入相变冷却器(25)换热成低温浆液后，从低温浆液管路(44)流回脱硫塔(40)的顶层浆液喷淋管路(41)；所述相变冷却器(25)中为负压状态，高温浆液中的水分在负压环境中蒸发为水蒸汽，水蒸汽经连接管道进入蒸发器(24)冷凝为水。2.根据权利要求1所述的一种相变冷却脱硫浆液的烟气余热回收热泵系统，其特征在于：所述脱硫塔(40)内部安装有除雾器(47)，脱硫塔(40)底部具有脱硫塔浆液池(45)，烟气从脱硫塔(40)的烟气入口管道(46)进入脱硫塔(40)内部，脱硫塔浆液池(45)内的浆液通过顶层浆液喷淋管路(41)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立东，刘立涛，
申请(专利权)人：黑龙江华热能源有限公司，
类型：新型
国别省市：