本实用新型专利技术提供一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，包括异氰酸酯进料管、聚醚进料管和辅料进料管，氰酸酯进料管、聚醚进料管和辅料进料管上设有电磁阀和流量计，通过控制面板控制电磁阀启闭，从而控制混料相中的个成分比例；本实用新型专利技术提高自动化程度，能够控制聚氨酯发泡过程中的各成分的比例，提高成品的质量；同时发泡超压时可以通过溶解剂溶解，提高了安全性。了安全性。了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置
[0001]本技术主要涉及寝具生产领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯发泡枕头，内部含有发泡聚氨酯。发泡聚氨酯是将异氰酸酯和聚醚的混合料，在发泡剂的辅助下转化为一种相对密度小的多孔的高分子聚合物。
[0003]现有的聚氨酯发泡枕头混料注射装置，只能将异氰酸酯和聚醚混合，无法完成后续的步骤。同时人工操作的注射装置无法对混料的各种成分进行有效的比例把控，对最终的成品有较大的的影响。
[0004]已公开中国技术专利，申请号CN201821259881.9，专利名称：一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，申请日：20180806，本技术涉及一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，其包括：支架、第一进料管、第二进料管和搅拌筒，所述搅拌桨的芯轴延伸至搅拌筒顶部上方且水平设置有第一锥形齿轮，所述第一进料管和第二进料管从支架上方延伸至支架中，所述第一进料管和第二进料管上分别设置有第一电控阀门，所述第一进料管底部末端设置有第一液压马达，所述第二进料管底部末端设置有第二液压马达，所述第一液压马达的输出轴上设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。本技术所述的聚氨酯发泡枕头混料注射装置，第一进料管和第二进料管内的原料分别进入搅拌筒中进行混合，并利用搅拌桨进行搅拌均匀，操作便利。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，包括异氰酸酯进料管1、聚醚进料管2和辅料进料管 3；
[0006]异氰酸酯进料管1上依次设有异氰酸酯电磁阀11和异氰酸酯流量计12，异氰酸酯进料管1出料口与异氰酸酯增压泵13相连，异氰酸酯增压泵13出口与混料箱5侧壁相连；
[0007]聚醚进料管2上依次设有聚醚电磁阀21与聚醚流量计22，聚醚进料管2出料口与聚醚增压泵23相连，聚醚增压泵23出口与混料箱 5侧壁相连；
[0008]辅料进料管3上依次设有辅料电磁阀31与辅料流量计32，辅料进料管3出料口与混料箱5侧壁相连；
[0009]混料箱5内部设有搅拌装置，搅拌装置通过传动轴与电机6相连，电机6通过螺栓固定在外箱体4的顶部内壁，外箱体4外侧壁上设有控制面板7；混料箱5下方设有混料出料口53，混料出料口53上设有混料电磁阀51。
[0010]优选的，异氰酸酯电磁阀11通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0011]优选的，聚醚电磁阀21通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0012]优选的，辅料电磁阀31通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0013]优选的，混料电磁阀51通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0014]优选的，异氰酸酯流量计12通过电信号与控制面板7相连，并将数据传输至控制面板7上。
[0015]优选的，聚醚流量计22通过电信号与控制面板7相连，并将数据传输至控制面板7上。
[0016]优选的，辅料流量计32通过电信号与控制面板7相连，并将数据传输至控制面板7上。
[0017]优选的，辅料进料管3上方连接有辅料箱与溶解箱，辅料箱内设有发泡剂、催化剂和阻燃剂；所述溶解箱内设有聚氨酯溶解剂。
[0018]本技术的有益效果：提高自动化程度，能够控制聚氨酯发泡过程中的各成分的比例，提高成品的质量；同时发泡超压时可以通过溶解剂溶解，提高了安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的后视图；
[0022]图中，
[0023]1、异氰酸酯进料管；2、聚醚进料管；3、辅料进料管；4、外箱体；5、混料箱；6、电机；7、控制面板；11、异氰酸酯电磁阀；12、异氰酸酯流量计；13、异氰酸酯增压泵；21、聚醚电磁阀；22、聚醚流量计；31、聚醚增压泵；23、辅料电磁阀；32、辅料流量计；51、混料电磁阀；52、混料出料口。
具体实施方式
[0024]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0025]如图1
‑
3所示可知，本技术包括有：置，包括异氰酸酯进料管1、聚醚进料管2和辅料进料管3；
[0026]异氰酸酯进料管1上依次设有异氰酸酯电磁阀11和异氰酸酯流量计12，异氰酸酯进料管1出料口与异氰酸酯增压泵13相连，异氰酸酯增压泵13出口与混料箱5侧壁相连；
[0027]聚醚进料管2上依次设有聚醚电磁阀21与聚醚流量计22，聚醚进料管2出料口与聚醚增压泵23相连，聚醚增压泵23出口与混料箱 5侧壁相连；
[0028]辅料进料管3上依次设有辅料电磁阀31与辅料流量计32，辅料进料管3出料口与混料箱5侧壁相连；
[0029]混料箱5内部设有搅拌装置，搅拌装置通过传动轴与电机6相连，电机6通过螺栓固定在外箱体4的顶部内壁，外箱体4外侧壁上设有控制面板7；混料箱5下方设有混料出料口
53，混料出料口53上设有混料电磁阀51。
[0030]在本实施中优选的，异氰酸酯电磁阀11通过电信号与控制面板 7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0031]设置上述结构，控制面板7根据混料箱5中异氰酸酯的现有比例来释放电信号控制异氰酸酯电磁阀11的启闭，从而保证最终成品的质量。
[0032]在本实施中优选的，聚醚电磁阀21通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0033]设置上述结构，控制面板7根据混料箱5中聚醚的现有比例来释放电信号控制聚醚电磁阀21的启闭，从而保证最终成品的质量。
[0034]在本实施中优选的，辅料电磁阀31通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0035]设置上述结构，控制面板7根据混料箱5中辅料的现有比例来释放电信号控制辅料电磁阀31的启闭，从而保证最终成品的质量；同时也可以释放溶解剂，降低箱体压强。
[0036]在本实施中优选的，混料电磁阀51通过电信号与控制面板7相连，并接收控制面板7发出的电信号控制阀体的启闭。
[0037]设置上述结构，控制面板7自动化控制成品的释放。
[0038]在本实施中优选的，异氰酸酯流量计12通过电信号与控制面板 7相连，并将数据传输至控制面板7上。
[0039]设置上述结构，根据异氰酸酯流量计12传输的数据可以判断混料箱5中异氰酸酯的含量。
[0040]在本实施中优选的，聚醚流量计22通过电信号与控制面板7相连，并将数据传输至控制面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，其特征在于，包括异氰酸酯进料管(1)、聚醚进料管(2)和辅料进料管(3)；所述异氰酸酯进料管(1)上依次设有异氰酸酯电磁阀(11)和异氰酸酯流量计(12)，所述异氰酸酯进料管(1)出料口与异氰酸酯增压泵(13)相连，所述异氰酸酯增压泵(13)出口与混料箱(5)侧壁相连；所述聚醚进料管(2)上依次设有聚醚电磁阀(21)与聚醚流量计(22)，所述聚醚进料管(2)出料口与聚醚增压泵(23)相连，所述聚醚增压泵(23)出口与混料箱(5)侧壁相连；所述辅料进料管(3)上依次设有辅料电磁阀(31)与辅料流量计(32)，所述辅料进料管(3)出料口与混料箱(5)侧壁相连；所述混料箱(5)内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过传动轴与电机(6)相连，所述电机(6)通过螺栓固定在外箱体(4)的顶部内壁，所述外箱体(4)外侧壁上设有控制面板(7)；所述混料箱(5)下方设有混料出料口(53)，所述混料出料口(53)上设有混料电磁阀(51)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡枕头混料注射装置，其特征在于：所述异氰酸酯电磁阀(11)通过电信号与控制面板(7)相连，并接收控制面板(7)发出的电信号控制阀体的启闭。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红萍，
申请(专利权)人：南通梦馨纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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