一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台，属于冷藏车保温复合板材生产设备技术领域，目的在于解决现有设备生产效率低、不同规格产品无法共线生产的的问题。其包括分段式底模平台，分段式底模平台的上端四周开设有铝合金型腔模具安装槽，铝合金型腔模具安装槽对应安装有铝合金型腔模具固定卡座，铝合金型腔模具固定卡座的下端通过螺栓固定于分段式底模平台上，铝合金型腔模具固定卡座的上端开设有螺丝孔，螺丝孔内安装有调节丝杆，分段式底模平台安装有上模平台锁止固定座，调节丝杆的端部与上模平台锁止固定座连接，上模平台锁止固定座开设有可调节高度的固定螺丝孔。本实用新型专利技术适用于冷藏保温复合板生产用分段式底模平台。产用分段式底模平台。产用分段式底模平台。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台


[0001]本技术属于冷藏车保温复合板材生产设备
，具体涉及一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台。

技术介绍

[0002]目前国内冷藏车的生产工艺主要有发泡工艺和粘接工艺，其中粘结工艺保温芯材均采用预先由箱体发泡成的大方块发泡料，然后切割掉表皮层(表皮一般都涂有一层脱模蜡不能直接用于板材复合)。再根据板材厚度切片成板材。切割好的聚氨酯泡沫板材要根据厢体尺寸再切割下料成填充的小块料。厢体板材采用干法粘接或湿法粘接工艺都是采用小板拼接三明治式复合工艺生产成板材，再进行板材的切割、修边、打磨处理后再通过连接处涂胶、固定、拼装成厢体，其间聚氨酯发泡料因需要多次切割造成很大的材料浪费，另外板材的切割、修边、打磨处理和聚氨酯发泡料切割去皮的边角料会产生大量固废垃圾因无法降解也不能填埋和焚烧，这也是该工艺在目前国家严峻的环保政策下生存空间已经非常小，传统粘接工艺的生产设备大都采用加热正压液压床或常温负压压床通过加压、加热粘接复合而成的。该两种设备原理与结构相对简单、自动化程度非常低、相对应的生产工艺复杂且不环保。
[0003]发泡工艺可分为开式发泡和闭式发泡：开式发泡和闭式发泡均采用箱体板材内发泡并利用发泡料自体粘接板材的内外蒙皮形成保温复合板材，从而实现轻量化且无边角与料所以生产成本更低更环保。闭式发泡工艺的最大缺陷是：是采用在密闭空腔厢体板材内灌注发泡料发泡的工艺容易出现因密闭空腔内有预埋件阻挡和局部气体排放不出去很容易造成厢体板材内发泡形成空腔和边角发泡不到位等现象，还有因为发泡料的灌注时间过长，就会给发泡料的发泡反应形成时间差和密闭空腔板材面积较大等原因，都会造成发泡料在发泡过程出现泡沫闭孔率低(不足80％)板材上下部分的泡沫密度差很大(相差拉绳上模支撑立柱10KG左右)这些因素会造成厢体板材保温性能大大降低。目前国际上最先进、环保的冷藏保温复合板生产工艺是开式发泡工艺。但国内目前暂无开式发泡工艺制板生产线的生产制造能力，而国外的产品除了价格非常高昂且操作技能要求和环境温湿度要求很高。
[0004]目前国内的冷藏保温复合板生产需要使用高质量的闭式发泡设备，这种设备采用高压发泡机组在模具内发泡成型，但是由于冷藏车厢体上使用的冷藏保温复合板的厚度和尺寸不尽相同，在小规模生产中需要设计一种可调节的模具来适应生产需求，这种模具的尺寸规格由底模的成型腔控制，现有的冷藏保温复合板模具的底模调节不便，生产效率低，无法适应生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台，解决现有设备生产效率低、不同规格产品无法共线生产的的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台，包括分段式底模平台，所述分段式底模平台的上端四周开设有铝合金型腔模具安装槽，所述铝合金型腔模具安装槽对应分段式底模平台的四周侧面安装有铝合金型腔模具固定卡座，铝合金型腔模具固定卡座的下端通过螺栓固定于分段式底模平台上，铝合金型腔模具固定卡座的上端开设有螺丝孔，螺丝孔内安装有可调节不同模腔尺寸的调节丝杆，分段式底模平台的四周侧面安装有上模平台锁止固定座，调节丝杆的端部与上模平台锁止固定座连接，上模平台锁止固定座开设有可调节上模平台锁止固定座不同高度的固定螺丝孔。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，分段式下模平台可实现根据生产的冷藏车保温复合板的尺寸调节上模平台锁止固定座的位置和高度，继而实现根据生产的冷藏车保温复合板的尺寸来调节底模的型腔大小和板材的厚度，大大提高了其适应性，并且通过多个底模之间的拼接，实现分段自动生产，提高了生产效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中标记：1
‑
分段式底模平台、2
‑
铝合金型腔模具固定卡座、3
‑
调节丝杆、4
‑
上模平台锁止固定座。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区
分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台，包括分段式底模平台，所述分段式底模平台的上端四周开设有铝合金型腔模具安装槽，所述铝合金型腔模具安装槽对应分段式底模平台的四周侧面安装有铝合金型腔模具固定卡座，铝合金型腔模具固定卡座的下端通过螺栓固定于分段式底模平台上，铝合金型腔模具固定卡座的上端开设有螺丝孔，螺丝孔内安装有可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏保温复合板生产用分段式底模平台，其特征在于，包括分段式底模平台(1)，所述分段式底模平台(1)的上端四周开设有铝合金型腔模具安装槽，所述铝合金型腔模具安装槽对应分段式底模平台的四周侧面安装有铝合金型腔模具固定卡座(2)，铝合金型腔模具固定卡座(2)的下端通过螺栓固定于分段式底模平台(1)上，铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万刚，
申请(专利权)人：四川鑫运达汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：