一种水晶烫钻模具冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶烫钻模具冷却结构，包括水晶烫钻模具本体，所述水晶烫钻模具本体的内壁活动连接有冷却管，所述冷却管侧壁的内部开设有冷却孔，所述冷却管相对应冷却孔位置的内壁固定连接有进液管。本实用新型专利技术通过冷却液从注液管、通孔和进液管的内部进入冷却孔的内，对冷却管进行冷却散热，进而对水晶烫钻模具本体进行均匀的冷却散热，通过转轴带动第一转盘转动，并使得第一转盘通过第一齿圈、第一齿轮、定位杆、第二齿轮、第二齿圈、第二转盘和传动杆带动扇叶转动，并使得扇叶产生风流对冷却管的内部进行散热，配合冷却孔内部的冷却液可以进一步加速水晶烫钻模具本体的冷却，从而使得该装置冷却效果较佳。从而使得该装置冷却效果较佳。从而使得该装置冷却效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶烫钻模具冷却结构


[0001]本技术涉及水晶烫钻模具
，具体为一种水晶烫钻模具冷却结构。

技术介绍

[0002]水晶烫钻模是生产水晶饰品的主要工具，烫钻模主要靠烫钻转轴带动旋转工作。
[0003]但是现有技术在实际使用时，因长期旋转烫钻表面温度很容易升高，对烫钻表面磨损较大，往往生产出来的产品其表面都有破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水晶烫钻模具冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括水晶烫钻模具本体，所述水晶烫钻模具本体的内壁活动连接有冷却管，所述冷却管侧壁的内部开设有冷却孔，所述冷却管相对应冷却孔位置的内壁固定连接有进液管，所述水晶烫钻模具本体的一端转动连接有转轴，所述进液管远离冷却管位置的一端固定连接有第一转动管，且第一转动管通过轴承转动连接在转轴的表面，所述转轴的内部开设有通孔，所述转轴相对应水晶烫钻模具本体位置的一端中部开设有第一通槽，所述转轴远离水晶烫钻模具本体位置的一端开设有多个进气孔，所述转轴相对应水晶烫钻模具本体位置的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘远离转轴位置的一端固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中部固定连接有定位杆，且定位杆通过轴承转动连接在冷却管的内壁，所述定位杆的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第二齿圈，所述第二齿圈远离第二齿轮位置的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘远离第二齿圈位置的一端固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二转盘位置的一端固定连接有扇叶，所述冷却管相对应转轴位置的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离冷却管位置的一端通过轴承转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与水晶烫钻模具本体的内壁相啮合，且驱动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在转轴的表面。
[0006]优选的，所述水晶烫钻模具本体为内部中空结构，所述冷却孔的内部与进液管的内部相连通，所述进液管固定贯穿并延伸至第一转动管的两端，所述冷却孔为螺旋结构。
[0007]优选的，所述转轴远离水晶烫钻模具本体位置的一端通过轴承转动连接有第二转动管，所述第二转动管的中部固定连接有注液管，且注液管固定贯穿并延伸至第二转动管的两端，所述通孔相对应第一转动管和第二转动管位置的一端均分别贯穿并延伸至转轴的外部。
[0008]优选的，所述进气孔的内部分别与第一通槽和转轴的外部相连通，所述传动杆的表面通过轴承转动连接有支撑板，且支撑板固定连接在冷却管的内壁，所述水晶烫钻模具本体相对应驱动齿轮位置的内壁开设有齿槽，且齿槽的内壁与驱动齿轮的表面相啮合。
[0009]优选的，所述冷却管远离转轴位置一端的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆远
离冷却管内壁的一端固定连接有固定杆，所述冷却管的内壁固定连接有出液管，且出液管固定连接在固定杆的表面，所述固定杆的内部开设有环形槽，所述出液管的内部分别与冷却孔和环形槽的内部相连通。
[0010]优选的，所述水晶烫钻模具本体远离转轴位置的一端通过轴承转动连接在固定杆的表面，所述固定杆远离水晶烫钻模具本体位置的一端固定连接有排液管，且排液管的内部与环形槽的内部相连通，所述固定杆相对应水晶烫钻模具本体位置的一端中部开设有第二通槽，所述固定杆远离水晶烫钻模具本体位置的一端开设有出气管，且出气管的内部分别与第二通槽的内部和固定杆的外部相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷却液从注液管、通孔和进液管的内部进入冷却孔的内，对冷却管进行冷却散热，进而对水晶烫钻模具本体进行均匀的冷却散热，通过转轴带动第一转盘转动，并使得第一转盘通过第一齿圈、第一齿轮、定位杆、第二齿轮、第二齿圈、第二转盘和传动杆带动扇叶转动，并使得扇叶产生风流对冷却管的内部进行散热，配合冷却孔内部的冷却液可以进一步加速水晶烫钻模具本体的冷却，从而使得该装置冷却效果较佳；
[0013]2、本技术同时还通过设置第一通槽和进气孔以及第二通槽和出气管，使得外界空气可以从进气孔处进入第一通槽的内部，并对冷却管的内部进行散热，将热空气吹进第二通槽内，并通过出气管将热空气排向外界，通过设置出液管、环形槽和排液管，使得冷却孔内部完成热交换的冷却液通过出液管、环形槽和排液管排向外界。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水晶烫钻模具冷却结构整体结构正剖图；
[0015]图2为本技术一种水晶烫钻模具冷却结构整体结构局部正剖图；
[0016]图3为本技术一种水晶烫钻模具冷却结构图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、水晶烫钻模具本体；2、冷却管；3、冷却孔；4、进液管；5、转轴；6、第一转动管；7、通孔；8、第二转动管；9、注液管；10、第一通槽；11、进气孔；12、第一转盘；13、第一齿圈；14、第一齿轮；15、定位杆；16、第二齿轮；17、第二齿圈；18、第二转盘；19、传动杆；20、支撑板；21、扇叶；22、支撑杆；23、驱动齿轮；24、主动齿轮；25、连接杆；26、固定杆；27、出液管；28、环形槽；29、排液管；30、第二通槽；31、出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括水晶烫钻模具本体1，水晶烫钻模具本体1的内壁活动连接有冷却管2，冷却管2侧壁的内部开设有冷却孔3，冷却管2相对应冷却孔3位置的内壁固定安装有进液管4，水晶烫钻模具本体1的一端转动连接有转轴5，进液管4远离冷却管2位置的一端固定安装有第一转动管6，且第一转动管6通过轴承转动连接在转轴5的表面，转轴5的内部开设有通孔7，转轴5相对应水晶烫钻模具本体1位置的一端中
部开设有第一通槽10，转轴5远离水晶烫钻模具本体1位置的一端开设有多个进气孔11，转轴5相对应水晶烫钻模具本体1位置的一端固定安装有第一转盘12，第一转盘12远离转轴5位置的一端固定安装有第一齿圈13，第一齿圈13的表面啮合有第一齿轮14，第一齿轮14的中部固定安装有定位杆15，且定位杆15通过轴承转动连接在冷却管2的内壁，定位杆15的底部固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16的表面啮合有第二齿圈17，第二齿圈17远离第二齿轮16位置的一端固定安装有第二转盘18，第二转盘18远离第二齿圈17位置的一端固定安装有传动杆19，传动杆19远离第二转盘18位置的一端固定安装有扇叶21，冷却管2相对应转轴5位置的一端固定安装有支撑杆22，支撑杆22远离冷却管2位置的一端通过轴承转动连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶烫钻模具冷却结构，包括水晶烫钻模具本体（1），其特征在于：所述水晶烫钻模具本体（1）的内壁活动连接有冷却管（2），所述冷却管（2）侧壁的内部开设有冷却孔（3），所述冷却管（2）相对应冷却孔（3）位置的内壁固定连接有进液管（4），所述水晶烫钻模具本体（1）的一端转动连接有转轴（5），所述进液管（4）远离冷却管（2）位置的一端固定连接有第一转动管（6），且第一转动管（6）通过轴承转动连接在转轴（5）的表面，所述转轴（5）的内部开设有通孔（7），所述转轴（5）相对应水晶烫钻模具本体（1）位置的一端中部开设有第一通槽（10），所述转轴（5）远离水晶烫钻模具本体（1）位置的一端开设有多个进气孔（11），所述转轴（5）相对应水晶烫钻模具本体（1）位置的一端固定连接有第一转盘（12），所述第一转盘（12）远离转轴（5）位置的一端固定连接有第一齿圈（13），所述第一齿圈（13）的表面啮合有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的中部固定连接有定位杆（15），且定位杆（15）通过轴承转动连接在冷却管（2）的内壁，所述定位杆（15）的底部固定连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的表面啮合有第二齿圈（17），所述第二齿圈（17）远离第二齿轮（16）位置的一端固定连接有第二转盘（18），所述第二转盘（18）远离第二齿圈（17）位置的一端固定连接有传动杆（19），所述传动杆（19）远离第二转盘（18）位置的一端固定连接有扇叶（21），所述冷却管（2）相对应转轴（5）位置的一端固定连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）远离冷却管（2）位置的一端通过轴承转动连接有驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）的表面与水晶烫钻模具本体（1）的内壁相啮合，且驱动齿轮（23）的表面啮合有主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）固定连接在转轴（5）的表面。2.根据权利要求1所述的一种水晶烫钻模具冷却结构，其特征在于：所述水晶烫钻模具本体（1）为内部中空结构，所述冷却孔（3）的内部与进液管（4）的内部相连通，所述进液管（4）固定贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟林，
申请(专利权)人：浦江县顺华水晶饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：