一种高效率造纸用碎浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率造纸用碎浆装置，包括底座、箱体、入口、混合液流出管道和碎浆结构，所述碎浆结构包括破碎机构、纤维化机构和横向纤维化机构，所述破碎机构包括破碎动力、破碎转轴和破碎扇叶，所述纤维化机构包括纤维化动力、螺杆、固定套和第一筛网，所述横向纤维化机构包括第二筛网、第三筛网、滑块、滑槽和推动气缸，本装置通过采用过滤筛网的不停运动使得已经被打碎的原料在筛网上随时运动，使得纤维在筛网上慢慢由又粗又长的纤维变得光滑而有弹性，同时装置底部设置有防静置结构，避免因为时间太长底部静置的纸纤维，使得纤维密布更为均匀。纤维密布更为均匀。纤维密布更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率造纸用碎浆装置


[0001]本技术涉及一种造纸装置，具体是一种高效率造纸用碎浆装置。

技术介绍

[0002]在造纸过程中，未碎浆的浆料中含有碎屑和纤维素，这些纤维素又粗又长，表面光滑硬挺且有弹性，缺乏结合性能，不能够直接将其使用造纸。
[0003]现存的装置大多效率较低，碎浆的周期较长且效果不佳而且对于其纤维大多使用筛网固定的方式进行碎浆，影响碎浆周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率造纸用碎浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效率造纸用碎浆装置，包括底座、箱体、入口、混合液流出管道和碎浆结构，所述底座上设置有箱体，所述箱体顶部中间位置设置有入口，所述箱体底部侧边设置有混合液流出管道，所述箱体内部设置有碎浆结构，所述碎浆结构包括破碎机构、纤维化机构和横向纤维化机构，所述破碎机构包括破碎动力、破碎转轴和破碎扇叶，所述破碎动力设置在所述箱体侧边，所述破碎动力驱动连接所述破碎转轴且所述破碎转轴位于所述箱体顶部中间，所述破碎转轴上设置有破碎扇叶，所述纤维化机构包括纤维化动力、螺杆、固定套和第一筛网，所述纤维化动力设置在所述箱体中间侧边，所述纤维化动力驱动连接螺杆，所述螺杆上设置有固定套，所述固定套上设置有第一筛网，所述横向纤维化机构包括第二筛网、第三筛网、滑块、滑槽和推动气缸，所述箱体内部侧壁上设置有滑槽，所述滑槽下方固定有第三筛网，所述第三筛网侧边设置有推动气缸，所述推动气缸端部设置有第二筛网，所述第二筛网侧边设置有滑块且所述滑块和所述滑槽配合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述破碎动力包括破碎电机、破碎联轴器和破碎电机支撑架，所述箱体外侧设置有破碎电机支撑架，所述破碎电机支撑架上设置有破碎电机，所述破碎电机驱动连接破碎联轴器，所述破碎联轴器驱动连接破碎转轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述纤维化动力包括纤维化联轴器、纤维化电机和纤维化电机支撑架，所述箱体外侧设置有纤维化电机支撑架，所述纤维化电机支撑架上设置有纤维化电机，所述纤维化电机驱动连接纤维化联轴器，所述纤维化联轴器驱动连接螺杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体侧边设置有电气控制箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体底部设置有底部防静置结构，所述底部防静置结构包括防静置箱体、防静置电机、防静置转轴和防静置搅拌扇叶，所述底座中间设置有防静置箱体，所述防静置箱体内部设置有防静置电机，所述防静置电机驱动连接防静置转轴，所述防静置转轴上设置有防静置搅拌扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过采用过滤筛网的不停运动使得已经被打碎的原料在筛网上随时运动，使得纤维在筛网上慢慢由又粗又长的纤维变得光滑而有弹性，同时装置底部设置有防静置结构，避免因为时间太长底部静置的纸纤维，使得纤维密布更为均匀。
附图说明
[0012]图1为高效率造纸用碎浆装置的结构示意图。
[0013]图2为高效率造纸用碎浆装置中底部防静置结构的结构示意图。
[0014]图3为高效率造纸用碎浆装置中横向纤维化机构的结构示意图。
[0015]图中：1
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箱体、2
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入口、3
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破碎联轴器、4
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破碎电机、5
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破碎电机支撑架、6
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纤维化联轴器、7
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纤维化电机、8
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纤维化电机支撑架、9
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滑槽、10
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推动气缸、11
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底座、12
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底部防静置结构、13
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控制开关、14
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混合液流出管道、15
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第三筛网、16
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第二筛网、17
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滑块、18
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螺杆、19
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固定套、20
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第一筛网、21
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破碎扇叶、22
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破碎转轴、23
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防静置箱体、 24
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防静置电机、25
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防静置转轴、26
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防静置搅拌扇叶、27
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电气控制箱。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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3，一种高效率造纸用碎浆装置，包括底座11、箱体1、入口2、混合液流出管道14和碎浆结构，所述底座11上设置有箱体1，所述箱体1顶部中间位置设置有入口2，所述箱体1底部侧边设置有混合液流出管道14，所述箱体1内部设置有碎浆结构，所述碎浆结构包括破碎机构、纤维化机构和横向纤维化机构，所述破碎机构包括破碎动力、破碎转轴22和破碎扇叶21，所述破碎动力设置在所述箱体1侧边，所述破碎动力驱动连接所述破碎转轴22且所述破碎转轴22位于所述箱体1顶部中间，所述破碎转轴22上设置有破碎扇叶21，所述纤维化机构包括纤维化动力、螺杆18、固定套19和第一筛网20，所述纤维化动力设置在所述箱体1中间侧边，所述纤维化动力驱动连接螺杆18，所述螺杆 18上设置有固定套19，所述固定套19上设置有第一筛网20，所述横向纤维化机构包括第二筛网16、第三筛网15、滑块17、滑槽9和推动气缸10，所述箱体1内部侧壁上设置有滑槽9，所述滑槽9下方固定有第三筛网15，所述第三筛网15侧边设置有推动气缸10，所述推动气缸10端部设置有第二筛网16，所述第二筛网16侧边设置有滑块17且所述滑块17和所述滑槽9配合。
[0019]在上述高效率造纸用碎浆装置中，所述破碎动力包括破碎电机4、破碎联轴器3和破碎电机支撑架5，所述箱体1外侧设置有破碎电机支撑架5，所述破碎电机支撑架5上设置有破碎电机4，所述破碎电机4驱动连接破碎联轴器3，所述破碎联轴器3驱动连接破碎转轴22。
[0020]在上述高效率造纸用碎浆装置中，所述纤维化动力包括纤维化联轴器6、纤维化电机 7和纤维化电机支撑架8，所述箱体1外侧设置有纤维化电机支撑架8，所述纤维化电机支撑架8上设置有纤维化电机7，所述纤维化电机7驱动连接纤维化联轴器6，所述纤维化联轴器6驱动连接螺杆18。
[0021]在上述高效率造纸用碎浆装置中，所述箱体1侧边设置有电气控制箱27。
[0022]实施例2
[0023]与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述箱体1底部设置有底部防静置结构12，所述底部防静置结构12包括防静置箱体23、防静置电机24、防静置转轴25和防静置搅拌扇叶26，所述底座11中间设置有防静置箱体23，所述防静置箱体23内部设置有防静置电机24，所述防静置电机24驱动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率造纸用碎浆装置，包括底座(11)、箱体(1)、入口(2)、混合液流出管道(14)和碎浆结构，其特征在于，所述底座(11)上设置有箱体(1)，所述箱体(1)顶部中间位置设置有入口(2)，所述箱体(1)底部侧边设置有混合液流出管道(14)，所述箱体(1)内部设置有碎浆结构，所述碎浆结构包括破碎机构、纤维化机构和横向纤维化机构，所述破碎机构包括破碎动力、破碎转轴(22)和破碎扇叶(21)，所述破碎动力设置在所述箱体(1)侧边，所述破碎动力驱动连接所述破碎转轴(22)且所述破碎转轴(22)位于所述箱体(1)顶部中间，所述破碎转轴(22)上设置有破碎扇叶(21)，所述纤维化机构包括纤维化动力、螺杆(18)、固定套(19)和第一筛网(20)，所述纤维化动力设置在所述箱体(1)中间侧边，所述纤维化动力驱动连接螺杆(18)，所述螺杆(18)上设置有固定套(19)，所述固定套(19)上设置有第一筛网(20)，所述横向纤维化机构包括第二筛网(16)、第三筛网(15)、滑块(17)、滑槽(9)和推动气缸(10)，所述箱体(1)内部侧壁上设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)下方固定有第三筛网(15)，所述第三筛网(15)侧边设置有推动气缸(10)，所述推动气缸(10)端部设置有第二筛网(16)，所述第二筛网(16)侧边设置有滑块(17)且所述滑块(17)和所述滑槽(9)配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蘧波，
申请(专利权)人：济南灏源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：