本实用新型专利技术公开了一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括工作箱，所述工作箱内腔左侧的顶部通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与工作箱内腔右侧的顶部活动连接，螺杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过工作箱、第一电机、螺杆、螺纹套、安装板、第一滑槽、滑块、移动杆、喷漆盒、软管、抽漆泵、抽漆管、油漆箱、底板、机箱、第二电机、转杆、连接板、第二滑槽、螺纹孔、螺栓、移动块、弹簧、第一夹持板、第二夹持板、承重板和固定轴承座的配合，使喷漆修复装置可以对管材进行高效的油漆喷涂，极大提高了喷漆装置的工作效率，增加了管材的使用寿命。增加了管材的使用寿命。增加了管材的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管材喷漆修复装置
[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体为一种机械加工用管材喷漆修复装置。
技术介绍
[0002]管材在我们日常生活中处处可见，比如给水管、排水管和煤气管等，应用非常的广泛，为了防止管材被腐蚀，延长管材的使用寿命，需要在管材的表面喷涂上各种油漆和涂料来保护管材，所以通常要用到一种管材的喷漆装置，喷涂的效果直接决定了管材的使用寿命，但是一般喷漆装置喷漆效率较低，且使用时不便利，这里推出一种机械加工用管材喷漆修复装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用管材喷漆修复装置，具备高效喷漆的优点，解决了喷漆修复装置喷漆效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括工作箱，所述工作箱内腔左侧的顶部通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端通过轴承与工作箱内腔右侧的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述工作箱内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆远离滑块的一端与螺纹套的顶部固定连接，所述螺纹套的底部通过连接块固定连接有喷漆盒，所述喷漆盒右侧的顶部连通有软管，所述软管远离喷漆盒的一端贯穿至工作箱的右侧并连通有抽漆泵，所述抽漆泵的输出端连通有抽漆管，所述抽漆管远离抽漆泵的一端连通有油漆箱，所述抽漆泵的底部与油漆箱的顶部固定连接，所述工作箱的底部固定连接有底板，所述油漆箱的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述工作箱内腔底部的左侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离第二电机的一端贯穿至机箱的右侧并固定连接有连接板，所述连接板的右侧开设有第二滑槽，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的底部与第二滑槽的顶部连通，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述第二滑槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动块的一端与第二滑槽内腔的底部固定连接，所述移动块的右侧固定连接有第一夹持板，所述连接板右侧的底部固定连接有第二夹持板，所述工作箱内腔的底部固定连接有承重板，所述承重板顶部的右侧通过固定板固定连接有固定轴承座。
[0005]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述油漆箱正面的顶部固定连接有控制按钮。
[0006]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
[0007]优选的，所述工作箱的正面设置有操作门，所述操作门正面的右侧设置有锁芯。
[0008]优选的，所述承重板的顶部固定连接有油漆回收箱，所述油漆回收箱的正面设置有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过工作箱、第一电机、螺杆、螺纹套、安装板、第一滑槽、滑块、移动杆、喷漆盒、软管、抽漆泵、抽漆管、油漆箱、底板、机箱、第二电机、转杆、连接板、第二滑槽、螺纹孔、螺栓、移动块、弹簧、第一夹持板、第二夹持板、承重板和固定轴承座的配合，使喷漆修复装置可以对管材进行高效的油漆喷涂，极大提高了喷漆装置的工作效率，增加了管材的使用寿命。
[0011]2、本技术通过设置喷漆盒、软管、抽漆泵、抽漆管和油漆箱，可以将油漆均匀的喷涂在管材的表面，通过设置第一电机、螺杆、螺纹套、安装板、第一滑槽、滑块和移动杆，使喷涂设备可以进行左右方位的平移，以便更均匀的对管材表面进行自动喷漆，通过设置接线盒和控制按钮，使工作人员可以通过电控方式对喷漆装置进行操作，通过设置油漆回收箱，可以回收滴落的残余油漆。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视示意图；
[0014]图3为本技术机箱内部结构示意图。
[0015]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、工作箱；2、第一电机；3、螺杆；4、螺纹套；5、安装板；6、第一滑槽；7、滑块；8、移动杆；9、喷漆盒；10、软管；11、抽漆泵；12、抽漆管；13、油漆箱；14、底板；15、机箱；16、第二电机；17、转杆；18、连接板；19、第二滑槽；20、螺纹孔；21、螺栓；22、移动块；23、弹簧；24、第一夹持板；25、第二夹持板； 26、承重板；27、固定轴承座；28、接线盒；29、控制按钮；30、固定柱；31、滑轮；32、操作门；33、油漆回收箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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4，一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括工作箱 1，工作箱1内腔左侧的顶部通过固定板固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有螺杆3，螺杆3远离第一电机2的一端通过轴承与工作箱1内腔右侧的顶部活动连接，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，工作箱1内腔的顶部固定连接有安装板5，安装板5 的底部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，滑块7的底部固定连接有移动杆8，移动杆8远离滑块7的一端与螺纹套4的顶部固定连接，螺纹套4的底部通过连接块固定连接有喷漆盒9，喷漆盒
9右侧的顶部连通有软管10，软管10远离喷漆盒9的一端贯穿至工作箱1的右侧并连通有抽漆泵11，抽漆泵11的输出端连通有抽漆管12，抽漆管12远离抽漆泵11的一端连通有油漆箱13，抽漆泵11的底部与油漆箱13的顶部固定连接，工作箱1的底部固定连接有底板14，油漆箱13的底部与底板14顶部的右侧固定连接，工作箱1内腔底部的左侧固定连接有机箱15，机箱15内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转杆17，转杆17远离第二电机16的一端贯穿至机箱15的右侧并固定连接有连接板18，连接板18的右侧开设有第二滑槽19，连接板 18的顶部开设有螺纹孔20，螺纹孔20的底部与第二滑槽19的顶部连通，螺纹孔20的内腔螺纹连接有螺栓21，第二滑槽19的内腔滑动连接有移动块22，移动块22的底部固定连接有弹簧23，弹簧23 远离移动块22的一端与第二滑槽19内腔的底部固定连接，移动块 22的右侧固定连接有第一夹持板24，连接板18右侧的底部固定连接有第二夹持板25，工作箱1内腔的底部固定连接有承重板26，承重板26顶部的右侧通过固定板固定连接有固定轴承座27，底板14的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔左侧的顶部通过固定板固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离第一电机(2)的一端通过轴承与工作箱(1)内腔右侧的顶部活动连接，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述工作箱(1)内腔的顶部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)远离滑块(7)的一端与螺纹套(4)的顶部固定连接，所述螺纹套(4)的底部通过连接块固定连接有喷漆盒(9)，所述喷漆盒(9)右侧的顶部连通有软管(10)，所述软管(10)远离喷漆盒(9)的一端贯穿至工作箱(1)的右侧并连通有抽漆泵(11)，所述抽漆泵(11)的输出端连通有抽漆管(12)，所述抽漆管(12)远离抽漆泵(11)的一端连通有油漆箱(13)，所述抽漆泵(11)的底部与油漆箱(13)的顶部固定连接，所述工作箱(1)的底部固定连接有底板(14)，所述油漆箱(13)的底部与底板(14)顶部的右侧固定连接，所述工作箱(1)内腔底部的左侧固定连接有机箱(15)，所述机箱(15)内腔的底部通过支撑柱固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)远离第二电机(16)的一端贯穿至机箱(15)的右侧并固定连接有连接板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛雪岩，
申请(专利权)人：昆山启慧精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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