本申请涉及一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，应用在机床加工设备的领域，其包括挡屑板和驱动件，挡屑板罩在机头端部并与机头滑动连接，挡屑板的一侧设有出屑口，驱动件安装在机头侧壁上并驱动挡屑板沿机头高度方向移动。本申请具有减小挡屑装置与工件发生干涉情况的效果。况的效果。况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于高速铣削机床的挡屑装置
[0001]本申请涉及机床加工设备的领域，尤其是涉及一种应用于高速铣削机床的挡屑装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽、各种曲面等。
[0003]公告号为CN211564620U的中国专利公开了一种新型机械加工龙门铣床，包括机体和电机，机体中部与前后滑动组件滑动配合，前后滑动组件上端与螺纹横杆进行固定，螺纹横杆中部与滑动升降组件滑动配合，电机下端外侧与防溅缓冲机构进行固定，防溅缓冲机构由防溅环、伸缩环、缓冲环、伸缩杆、上安装片、下安装片、弹簧、滑动杆和线轨组成，防溅环顶部与电机下端外侧进行固定，伸缩环通过滑动杆与防溅环内侧滑动配合，缓冲环紧密粘附与伸缩环底部，伸缩杆头尾两端分别通过上安装片和下安装片与防溅环和滑动杆进行电弧焊，弹簧紧密缠绕在伸缩杆外侧，滑动杆左侧与线轨滑动配合，线轨通过螺栓固定在防溅环内部左侧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际加工过程中，工件表面形状不定，容易与防溅环产生干涉。
技术实现思路
[0005]为了改善防溅环与工件产生干涉的问题，本申请提供一种应用于高速铣削机床的挡屑装置。
[0006]本申请提供的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置采用如下的技术方案：一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，包括挡屑板和驱动件，所述挡屑板罩在机头端部并与机头滑动连接，所述挡屑板的一侧设有出屑口，所述驱动件安装在机头侧壁上并驱动挡屑板沿机头高度方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动件带动挡屑板上下移动，调整挡屑板与工件间的相对位置，减小了挡屑板与工件发生干涉的可能，同时刀具加工时产生的切屑部分被挡屑板所阻挡,还有部分从出屑口飞出，一方面提高了加工的安全性，另一方面减小了在工件上聚积而影响加工的可能。
[0008]可选的，所述挡屑板上设有至少一个滑座，机头侧壁设有与滑座对应的线轨，所述线轨与机头高度方向相平行，所述滑座滑动连接在线轨上。
[0009]通过采用上述技术方案，滑座与线轨的配合增加了挡屑板移动的稳定性。
[0010]可选的，机头侧壁设有用于罩住驱动件的第一伸缩罩和用于罩住线轨和滑座的第二伸缩罩。
[0011]通过采用上述技术方案，第一伸缩罩和第二伸缩罩一方面可配合挡屑板的移动，另一方面将驱动件、线轨和滑座罩住，减小切屑进入移动部件中造成结构损坏的可能。
[0012]可选的，所述第一伸缩罩和第二伸缩罩均包括第一挡罩和第二挡罩，所述第一挡罩设置在机头侧壁上，所述第二挡罩设置在挡板上，且第二挡罩与第一挡罩插接配合。
[0013]通过采用上述技术方案，当挡屑板移动时，带动第二挡罩与第一挡罩相对移动，简单方便。
[0014]可选的，所述第二伸缩罩中的第二挡罩通过螺钉分别与挡屑板和滑座固定。
[0015]通过采用上述技术方案，第二挡罩既作为防护，又作为滑座的连接载体，结构紧凑。
[0016]可选的，机床内设有两个相互平行的导轨，两个所述导轨上均滑动连接有若干滑块，两个所述导轨上的滑块对称分布，且相对的两个所述滑块之间连接有导向杆，各个所述导向杆共同连接有折叠帘，位于端部的其中一个所述导向杆与机床横梁相连，另一个导向杆与机床内壁相连，所述折叠帘与挡屑板的出屑口相对。
[0017]通过采用上述技术方案，当机床横梁移动时，导向杆在横梁的带动下拉动折叠帘展开或收起，将向后飞溅的切屑挡住，进一步提高了加工的安全性。
[0018]可选的，各个所述导向杆底面均开设有沿其长度方向贯穿的导向槽，所述导向槽内插接有限位杆，所述折叠帘的向上折叠部位与限位杆相连。
[0019]通过采用上述技术方案，限位杆与导向槽采用插接形式的可拆卸连接，便于对折叠帘安装或更换。
[0020]可选的，所述滑块上通过螺钉连接有支板，所述支板远离滑块的一端开设有通孔，所述导向杆上开设有沿长度方向贯穿的安装槽，所述安装槽内滑动有T型螺母，所述支板上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉的螺杆穿过支板并与T型螺母螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，紧固螺钉的位置可自由移动，便于安装时与通孔的实际位置相配合，降低了对配合精度的要求。
[0022]可选的，所述滑块内转动连接有与导轨抵接的辊轮。
[0023]通过采用上述技术方案，辊轮利于减小滑块沿导轨移动时受到的阻力。
[0024]可选的，所述挡屑板侧壁设有观察口，所述挡屑板对应观察口位置设有固定框，所述固定框朝向挡屑板的一侧开设有沉槽，所述沉槽沿固定框高度方向向上开通，所述沉槽内插接有透明板，所述挡屑板侧壁通过螺钉固定有将沉槽开口挡住的压板。
[0025]通过采用上述技术方案，操作者可通过透明白观察加工以及切屑排出工况，同时操作者亦可拧下螺钉取下压板，将透明板抽出更换，方便灵活。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.挡屑板与工件间的相对位置可自由调整，减小了挡屑板与工件发生干涉的可能；2.加工时产生的切屑被挡屑板和折叠帘所阻挡，提高了加工的安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于体现滑座和线轨的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例用于体现固定框的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例用于体现折叠帘分布位置的示意图。
[0032]图6是图5中B部分的放大示意图。
[0033]图7是本申请实施例用于体现导轨的示意图。
[0034]图8是图7中C部分的放大示意图。
[0035]附图标记说明：1、挡屑板；11、滑座；12、线轨；2、驱动件；3、第一伸缩罩；31、第一挡罩；32、第二挡罩；4、第二伸缩罩；5、导轨；51、滑块；511、辊轮；52、导向杆；521、导向槽；522、安装槽；53、折叠帘；54、限位杆；55、支板；551、通孔；56、紧固螺钉；561、蝶形螺母；6、观察口；61、固定框；62、沉槽；63、透明板；64、压板；7、机床；71、机头；72、横梁；8、第一角板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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8对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种应用于高速铣削机床的挡屑装置。如图1、图2和图3，应用于高速铣削机床的挡屑装置包括挡屑板1和驱动件2，挡屑板1罩在机头71端部，且挡屑板1的一侧开通为出屑口，使得挡屑板1呈匚字形，挡屑板1的出屑口方向与横梁72移动方向相平行，挡屑板1相互平行的两个侧边上均设有滑座11，机头71侧壁设有与两个滑座11相对应的线轨12，线轨12与机头71高度方向相平行，且滑座11滑动连接在对应的线轨12上，实现了挡屑板1与机头71滑动安装。驱动件2采用电动推杆，电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：包括挡屑板(1)和驱动件(2)，所述挡屑板(1)罩在机头(71)端部并与机头(71)滑动连接，所述挡屑板(1)的一侧设有出屑口，所述驱动件(2)安装在机头(71)侧壁上并驱动挡屑板(1)沿机头(71)高度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：所述挡屑板(1)上设有至少一个滑座(11)，机头(71)侧壁设有与滑座(11)对应的线轨(12)，所述线轨(12)与机头(71)高度方向相平行，所述滑座(11)滑动连接在线轨(12)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：机头(71)侧壁设有用于罩住驱动件(2)的第一伸缩罩(3)和用于罩住线轨(12)和滑座(11)的第二伸缩罩(4)。4.根据权利要求3所述的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：所述第一伸缩罩(3)和第二伸缩罩(4)均包括第一挡罩(31)和第二挡罩(32)，所述第一挡罩(31)设置在机头(71)侧壁上，所述第二挡罩(32)设置在挡板上，且第二挡罩(32)与第一挡罩(31)插接配合。5.根据权利要求4所述的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：所述第二伸缩罩(4)中的第二挡罩(32)通过螺钉分别与挡屑板(1)和滑座(11)固定。6.根据权利要求1所述的一种应用于高速铣削机床的挡屑装置，其特征在于：机床(7)内设有两个相互平行的导轨(5)，两个所述导轨(5)上均滑动连接有若干滑块(51)，两个所述导轨(5)上的滑块(51)对称分布，且相对的两个所述滑块(51)之间连接有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，王祚达，冯学胜，孙龙，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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