一种无尾式真空玻璃的制备方法技术

本发明专利技术公开了真空玻璃生产领域内的一种无尾式真空玻璃的制备方法，包括以下步骤：A、金属化处理，在上玻璃、下玻璃的待封接区域涂覆金属浆料并烧结，金属浆料包括玻璃相、有机相、金属相；B、布放支撑物、金属焊料；C、真空中对玻璃表面进行等离子轰击处理；D、在真空中将两片玻璃对合；E、加热对布放金属焊料的区域进行封接；F、冷却得到无尾式真空玻璃。本发明专利技术可克服现有技术中真空玻璃设置抽气口导致存在漏气风险的问题。漏气风险的问题。漏气风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无尾式真空玻璃的制备方法


[0001]本专利技术涉及真空玻璃生产领域，具体涉及一种无尾式真空玻璃的制备方法。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新一代节能环保玻璃，相比于普通单层钢化玻璃、双层中空玻璃等已普遍使用的玻璃产品，具有明显的产品性能优势。其优势主要体现在隔音性能、隔热性能、保温性能、防结露功能，在建筑、制冷制热电气、交通等广阔的领域具有高效节能作用及减少环境污染作用，因此具有非常大的潜力及应用市场。
[0003]真空玻璃本质是由两块普通钢化玻璃之间通过气密性封接材料封装而成，气密性封接多采用低温玻璃粉或柔性金属软钎料，通过真空在两块玻璃间形成0.3mm～0.4mm的真空层，并在两块玻璃之间阵列布置金属支撑物，以抵消大气压强，在一块玻璃上预留抽气口，以便于对真空层进行抽气形成真空。现有技术中用于真空玻璃的低温玻璃粉封接技术因其温度过高以及导致真空玻璃机械性能降低的问题而较少采用，而柔性金属软钎料封接技术，因为金属材料与玻璃不属于同质材料，封接层中需添加额外材料致使封接层成分复杂，导致封接材料各层的热膨胀系数不匹配，在封接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尾式真空玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、金属化处理，在上玻璃、下玻璃的待封接区域涂覆金属浆料并烧结，金属浆料包括质量份数为3
‑
7的玻璃相、质量份数为5
‑
20的有机相、质量份数为50
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90的金属相；B、在其中一片玻璃上布放支撑物、待封接区域布放金属焊料；C、将两片玻璃送入两级真空腔体中，抽真空后对下玻璃上表面和上玻璃下表面进行等离子轰击处理；D、在两级真空腔体中抽真空后将两片玻璃对合；E、对布放金属焊料的区域进行加热封接；F、冷却得到无尾式真空玻璃。2.根据权利要求1所述的一种无尾式真空玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤A中金属浆料外边缘与玻璃边缘间距1
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的一种无尾式真空玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤A中金属浆料涂覆宽度6
‑
15mm。4.根据权利要求1所述的一种无尾式真空玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤A中金属浆料涂覆厚度10
‑
50μm。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜华，刘勇江，蔡邦辉，龚有来，王国焦，
申请(专利权)人：重庆英诺维节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：