【技术实现步骤摘要】
一种针状焦的生产工艺方法
[0001]本专利技术涉及一种针状焦的生产工艺方法。
技术介绍
[0002]针状焦又称优质焦，主要作用电炉炼钢中的HP、UHP石墨电极、锂电池和特种碳素材料。针状焦的生焦机理中基本包括了下面的步骤：出生成长、相遇融合、增稠老化和定向固化。
[0003]在针状焦使用的基础原料中，使用最多的就是催化裂化油浆，通过对于这种油浆的预处理、加热处理后可以把蒸馏出来的馏分进行分段，并且对于中间段的馏分进行归集并且形成针状焦。
[0004]为了达到良好的质量控制，针状焦一般需要选取优良的油浆进行反应，并且选取的针状焦的分馏范围非常狭窄，对于工艺的要求也十分苛刻，然而如果完全按照这种标准进行执行，势必会造成成本的大幅度增加，这样就很难实现大批量的针状焦的生产。而对于普通的针状焦的工艺而言，其在形成的针状焦材料而言，一方面其成分中含有的金属杂质一般偏高，这样对于一些场合适用就受到了限制；再一方面，这种针状焦在一些场合的使用的时候需要形成粉末材料，这样才能够进行具体应用，这样需要再加一个工艺步骤，增加了
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针状焦的生产工艺方法，其特征在于，包括:S1：针状焦原料油浆的预处理步骤；S2：对于针状焦原料油浆进行加热处理，并且在负压条件下进行蒸馏，进而得到初始段油、中段油和重质段油，并且把中段油导入到针状焦成型罐内；S3：在所述针状焦成型罐内的中段油形成针状焦；S4：对于形成的针状焦进行后处理，针状焦在流动的情况下经过研磨结构，在研磨结构的作用下形成粉末状针状焦，同时添加吸附剂，吸附剂与粉末状针状焦以混合的方式向下游流动，同时向粉末状针状焦供应水流冲洗，以使得水流带走吸附的杂质。2.根据权利要求1所述的针状焦的生产工艺方法，其特征在于，针状焦原料油浆在预处理步骤中的预加热温度为200℃至250℃；并且在所述S2中的加热处理步骤中加热温度为330℃至350℃。3.根据权利要求1所述的针状焦的生产工艺方法，其特征在于，所述吸附剂为壳聚糖吸附剂。4.根据权利要求3所述的针状焦的生产工艺方法，其特征在于，所述壳聚糖吸附剂为羧甲基化、羟乙基化、磺化产物改性的壳聚糖。5.根据权利要求1所述的针状焦的生产工艺方法，其特征在于，在后处理步骤中，针状焦加入到加料斗内，加料斗的下方设置研磨结构，研磨结构包括驱动电机、齿轮传动结构、旋转杆、底板和旋转球体，所述旋转球体可转动地设置在所述底板的槽孔内，所述底板位于所述加料斗下方的位置，所述旋转杆横向穿过所述底板而与所述旋转球体连接，所述旋转球体与槽孔的内壁之间形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明栋，许胜军，宋德超，郑呈功，柴学磊，张传杰，霍克浩，
申请(专利权)人：山东亿维新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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