【技术实现步骤摘要】
一种低浓度VOC尾气高处理效率的防堵组合工艺和系统
[0001]本专利技术涉及一种VOC尾气处理工艺和系统,具体涉及一种低浓度VOC尾气处理工艺和系统。
技术介绍
[0002]医药和农药生产装置尾气一般都采用冷凝、吸收、吸附或膜分离将其中的有机物进行回收,回收后的低浓度含VOC尾气再采用蓄热式焚烧炉(简称RTO系统)对尾气进行末端处理。RTO系统对有机物的处理总效率能达到99%左右,所以被广泛用于医药和农药生产装置末端尾气治理。
[0003]医药和农药生产装置末端尾气的特点是组分复杂、气量和浓度波动大、焚烧产生烟气的腐蚀性大。RTO系统用于医药和农药废气尾气处理主要问题有三个。一是去除效率提升受限、二是腐蚀性问题、三是蓄热床层容易被铵盐堵塞,铵盐堵塞又加剧限制去除效率的提升、蓄热床层被铵盐堵塞会造成环保装置被迫停车影响前序生产运行。
[0004]由于环保相关规范要求的提高,各医药和农药生产企业的内控指标的不断提高,并且随着纳入焚烧炉尾气种类的扩展,RTO系统总效率99%也逐渐不能满足要求。另外,经对上百套医药 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度VOC尾气高处理效率的防堵组合工艺,其特征在于:它包括以下步骤,(1)将低浓度VOC尾气收集进行预处理,使其浓度满足RTO焚烧炉焚烧处理的<10g/Nm3;(2)将预处理后的尾气预热至70℃,尾气预热热源为后续步骤中的热烟气;(3)尾气预热后送入RTO焚烧炉焚烧处理,将其中的有机物进行一次去除,去除率大于99%,RTO焚烧炉焚烧处理后的烟气温度约120~180℃;(4)采用高温风机从RTO焚烧炉炉膛和炉底按比例引反烧烟气,其中炉膛烟气:炉底烟气比例为1:3,使高温风机进口反烧烟气温度为280~300℃,反烧烟气由高温风机送入RTO焚烧炉蓄热床层,将其中集聚的铵盐升华并初步分解为氨和游离酸,氨再送入RTO焚烧炉炉膛分解成氮气和水蒸气,反烧时氨分解产生的热量满足反烧供热需求,反烧不增加燃料消耗;(5)将RTO焚烧炉焚烧处理后的120~180℃的烟气预热尾气,回收烟气中的热量并进行烟气的一次降温,一次降温后的温度为70~130℃;(6)将一次降温的70~130℃烟气与冷却除水后的烟气换热进行二次降温,二次降温后温度为55~110℃;(7)将二次降温后的烟气进行脱酸处理,其中脱酸塔配套进行冷却除水,冷却除水后的烟气温度为40℃;(8)冷却除水后40℃的烟气与一次降温后的烟气换热进行升温干燥,干燥后温度为50℃,干燥后烟气的湿度小于60%;(9)升温干燥后的50℃烟气进入沸石分子筛吸附进行二次有机物去除,将沸点为100~150℃的有机物进行二次去除,二次去除有机物去除效率约为80%,经RTO焚烧炉焚烧和沸石分子筛有机物二次去除后,系统总有机物去除效率大于99.8%;(10)沸石分子筛吸附饱和后进行脱附,脱附采用150~200℃的高温空气,沸石分子筛脱附产生的尾气温度约100℃,脱附产生的尾气并入RTO焚烧炉入炉尾气,进行循环处理。2.根据权利要求1所述的低浓度VOC尾气高处理效率的防堵组合工艺,其特征在于:步骤(1)中的预处理包括废气的除酸、除尘、浓度调节、防回火及安全联锁。3.根据权利要求1所述的低浓度VOC尾气高处理效率的防堵组合工艺,其特征在于:步骤(2)和步骤(5)是采用换热器进行尾气预热和烟气冷却达到余热回收,冷侧尾气预热后的温度为70℃左右,烟气热侧冷却后温度为70~130℃。4.根据权利要求1所述的低浓度VOC尾...
【专利技术属性】
技术研发人员:周金花,董小平,邵莹,尹旭东,汤珏,
申请(专利权)人:江苏大信环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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