处理乙烯裂解炉烧焦气的方法技术

本发明专利技术属于烧焦气处理技术领域，涉及一种处理乙烯裂解炉烧焦气的方法。该方法在处理乙烯裂解炉烧焦气的装置中进行，装置包括：进气管线的出口端与清焦罐的进料口连通，清焦阀设置在进气管线上；清焦罐的出气口与放空管线连通，其上设置第一阀门；清焦罐的出气口与裂解炉的炉膛的烧焦口通过返炉膛管线连通，其上设置第二阀门；方法包括以下步骤：S1.打开清焦阀，烧焦气进入清焦罐，对烧焦气进行分离处理，脱出其中的焦粒；S2.在裂解炉处于烘炉状态、首次开车或烧焦后的热备状态、或者紧急状态时，第一阀门打开，第二阀门关闭，清焦气排向大气；在裂解炉处于烧焦时期或烧焦前的热备状态时，第一阀门关闭，第二阀门打开，清焦气返回至炉膛燃烧。膛燃烧。膛燃烧。

【技术实现步骤摘要】
处理乙烯裂解炉烧焦气的方法


[0001]本专利技术属于烧焦气处理
，更具体地，涉及一种处理乙烯裂解炉烧焦气的方法。

技术介绍

[0002]随着国家和社会对环保的要求越来越高，对石油化工行业的排向大气废气要求越来越严格。
[0003]乙烯作为一种重要的化工原料，其生产乙烯的主流工艺是烃类原料在裂解炉中高温裂解，产生的裂解气经过急冷系统急冷后，通过管线输送至下游处理系统。在一个裂解炉运行周期中，烃类高温热裂解时，在裂解炉辐射段炉管内表面会发生催化结焦、自由基结焦及缩聚结焦，急冷系统内表面会发生二次反应结焦及冷凝结焦产生的焦附着在管内壁上，焦脱落后，形成很多焦粒，这些焦粒伴随裂解气进入分离急冷系统，会造成设置在裂解气大阀及清焦阀堵塞，甚至还会导致急冷油循环系统过滤器堵塞。因此，石油化工行业需要定期对炉管及裂解气管线中产生的焦粒进行烧焦处理。烧焦处理产生的烧焦气包括碳氧化合物及水蒸气、剩余的焦粒等。烧焦气直接排向大气会造成环境污染，需要进一步处理。
[0004]目前处理裂解炉烧焦气的方法的大致过程是：请参见图1，在裂解炉运行一段时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
102)的烧焦口(HS)连通；所述第二阀门(B)的个数为两个，两个所述第二阀门(B)分别设置在所述返炉膛第一支路和所述返炉膛第二支路上；步骤S2分以下工况：工况一，在所述第一裂解炉(H-101)或第二裂解炉(H-102)处于烘炉状态、首次开车、停炉后再次投用的点火升温到升温后的热备状态、烧焦结束转停炉、或烧焦后的热备状态，并且所述第二裂解炉(H-102)或第一裂解炉(H-101)处于停炉、投料热备状态或运行状态，所述第一阀门(A)处于打开状态，两个所述第二阀门(B)处于关闭状态，所述清焦气通过所述放空管线(2)排向大气；工况二，在所述第一裂解炉(H-101)处于烧焦时期、非首次开车热备状态或烧焦前的热备状态，并且所述第二裂解炉(H-102)处于停炉、投料前热备状态或运行状态，所述第一阀门(A)处于关闭状态，设置在所述返炉膛第一支路上的第二阀门(B)处于打开状态，所述清焦气通过所述返炉膛管线(3)返回至所述第一裂解炉(H-101)的燃烧；如果所述第一裂解炉(H-101)发生紧急状态故障，则所述第一阀门(A)处于关闭状态，设置在所述返炉膛第一支路上的第二阀门(B)处于关闭状态，设置在所述返炉膛第二支路上第二阀门(B)处于打开状态，所述清焦气通过所述返炉膛管线(3)返回至所述第二裂解炉(H-102)进行燃烧。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装置包括至少三个并排布置的裂解炉(H)，每个裂解炉(H)均具有第一炉膛(E)和第二炉膛(F)；相邻两个裂解炉(H)中的一个裂解炉(H)的第一炉膛(E)与另一个裂解炉(H)的第二炉膛(F)分别通过返炉膛管线(3)共同连通一个清焦罐(D)，第一个裂解炉的第二炉膛(F)与最后一个裂解炉的第一炉膛(E)分别通过各自的返炉膛管线(3)共同连通一个清焦罐(D)的出气口，或者第一个裂解炉的第二炉膛(F)和最后一个裂解炉的第一炉膛(E)分别通过返炉膛管线(3)各自独立地连通一个清焦罐(D)；每条返炉膛管线(3)上均设置有第二阀门(B)；每个裂解炉(H)的第一炉膛(E)和第二炉膛(F)均分别与一条进气管线(1)连通，每个进气管线(1)上均设置有清焦阀(DV)；每个清焦罐(D)的出气口均与一条放空管线(2)连通，每条放空管线(2)上均设置有第一阀门(A)；共同连通一个清焦罐(D)的相邻两个裂解炉(H)中的一个裂解炉(H)的第一炉膛(E)与另一个裂解炉(H)的第二炉膛(F)不同时处于烧焦时期；步骤S1为，分别打开设置在相邻两个裂解炉(H)中的一个裂解...

【专利技术属性】
技术研发人员：何细藕，白飞，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：