一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺制造技术

本申请涉及一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺，一种耐磨不锈钢焊管，包括管体，管体表面涂覆耐磨涂料，耐磨涂料包括如下重量份数的组分：40

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺


[0001]本申请涉及不锈钢焊管
，尤其是涉及一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢焊管是指用不锈钢带或者不锈钢开平板经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的不锈钢管，也简称焊管。
[0003]现有公开号为CN112410842A的中国专利公开了一种抗高温氧化不锈钢管的制备方法，属于不锈钢管制造领域；利用电沉积镀膜在不锈钢表面镀一层复合膜层，再通过对不锈钢成分含量的优化，使得不锈钢保持原有优良物理性能的同时，大大提高了不锈钢管抗高温氧化的能力。
[0004]但是目前，在挖泥船、吹沙船、电厂、矿山使用的输送管道中，传统普通不锈钢焊管存在易磨损、寿命短等缺点，因此现有的不锈钢焊管仍有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高不锈钢焊管的耐磨性能，本申请提供一种耐磨不锈钢焊管及其制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种耐磨不锈钢焊管采用如下的技术方案：一种耐磨不锈钢焊管，包括管体，所述管体表面涂覆耐磨涂料，所述耐磨涂料包括如下重量份数的组分：40
‑
50份环氧树脂；10
‑
15份聚甲醛树脂；6
‑
8份季戊四醇；2
‑
3份聚半乳糖醛酸；2
‑
3份无机填料。
[0007]通过采用上述技术方案，聚甲醛树脂沿分子链方向的原子密度大，表面硬度大，在摩擦过程中，大分子易沿摩擦方向取向而强化，与环氧树脂之间具有较好的结合性能，改善环氧树脂的脆性，从而使耐磨涂料具有良好的耐磨性能；添加无机填料，使无机填料与季戊四醇混合实现在环氧树脂中均匀分散，进一步通过聚半乳糖醛酸的添加，使聚半乳糖醛酸和季戊四醇反应，得到的产物可使无机填料与环氧树脂之间具有良好的界面结合性，同时也对环氧树脂具有一定的改性作用，由此可显著提升耐磨涂料的增韧耐磨效果，继而提高不锈钢焊管的耐磨性能，延长使用寿命。
[0008]优选的，按重量份数计，所述耐磨涂料还包括3
‑
4份聚对苯撑苯并二噻唑、1
‑
1.5份正丁基硼酸和0.2
‑
0.3份催化剂。
[0009]通过采用上述技术方案，聚对苯撑苯并二噻唑具有高强度、高韧性的优点，在催化剂存在下，通过聚对苯撑苯并二噻唑和正丁基硼酸的反应，得到的产物可有效改善环氧树
脂的疲劳裂纹扩展性能，从而较好地提升耐磨涂料的耐磨性能。
[0010]优选的，所述催化剂为Ni(CO)4。
[0011]通过采用上述技术方案，采用过渡金属Ni(CO)4为催化剂，更好地催化聚对苯撑苯并二噻唑和正丁基硼酸的充分反应，提高产物的性能。
[0012]优选的，按重量份数计，所述耐磨涂料还包括1
‑
2份甲基四氢邻苯二甲酸酐。
[0013]通过采用上述技术方案，甲基四氢邻苯二甲酸酐的添加与聚甲醛树脂反应产生协同作用，提高反应活性，使体系粘度增大，形成交联网络，同时还可提高固化效率，提升力学性能。
[0014]优选的，按重量份数计，所述耐磨涂料还包括1
‑
2份硅酸钾和4
‑
5份乙酸松油酯。
[0015]通过采用上述技术方案，硅酸钾以微粒子及其集结体分散在连续相乙酸松油酯中，通过微粒的存在阻止裂纹生长，使破坏能增大；同时硅酸钾在甲基四氢邻苯二甲酸酐的存在下可分解而析出二氧化硅，析出的二氧化硅又可在连续相乙酸松油酯的作用下达到较好的均匀分散性，从而具有优良的增韧效果，有效提高耐磨涂料的耐磨性能。
[0016]优选的，所述无机填料为纳米碳酸钙。
[0017]通过采用上述技术方案，在环氧树脂体系中引入微细的纳米碳酸钙达到增韧目的，提高耐磨涂料的耐磨效果。
[0018]第二方面，本申请提供一种耐磨不锈钢焊管的制备工艺，采用如下的技术方案：一种耐磨不锈钢焊管的制备工艺，包括如下步骤：S1.耐磨涂料的制备；将季戊四醇和无机填料混合搅拌10
‑
15min，再加入聚半乳糖醛酸，升温至30
‑
40℃继续搅拌30
‑
35min，得到粘稠产物；将环氧树脂和聚甲醛树脂在80
‑
90℃下搅拌混合50
‑
60min，再加入粘稠产物，继续搅拌50
‑
60min，得到耐磨涂料；S2.耐磨涂料的喷涂；对不锈钢焊管进行喷丸处理并加热到50
‑
60℃，采用无气喷涂机将S1制得的耐磨涂料喷涂于不锈钢焊管上，然后再次加热至90
‑
100℃放置8
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10min，使涂层固化；再用循环水冷却，制得成品不锈钢焊管。
[0019]优选的，所述S1还包括如下步骤：将3
‑
4份聚对苯撑苯并二噻唑、1
‑
1.5份正丁基硼酸和0.2
‑
0.3份催化剂共混，升温至70
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80℃，搅拌反应50
‑
60min，再和40
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50份环氧树脂共混，在80
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90℃条件下继续搅拌40
‑
45min，得到第一产物；混合1
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2份甲基四氢邻苯二甲酸酐和10
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15份聚甲醛树脂，升温至70
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80℃搅拌20
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25min，得到第二产物；将6
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8份季戊四醇和2
‑
3份无机填料混合搅拌10
‑
15min，再加入2
‑
3份聚半乳糖醛酸，升温至30
‑
40℃继续搅拌30
‑
35min得到粘稠产物；以转速150
‑
200r/min将1
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2份硅酸钾和4
‑
5份乙酸松油酯混合搅拌10
‑
15min，得到分散产物；将第一产物和第二产物混合，在80
‑
90℃条件下搅拌1
‑
1.5h；然后加入粘稠产物，继续搅拌50
‑
60min；最后加入分散产物，搅拌30
‑
40min，得到耐磨涂料。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.聚甲醛树脂沿分子链方向的原子密度大，表面硬度大，在摩擦过程中，大分子易
沿摩擦方向取向而强化，与环氧树脂之间具有较好的结合性能，改善环氧树脂的脆性；无机填料与季戊四醇混合提高分散度，进一步添加聚半乳糖醛酸和季戊四醇反应，使无机填料与环氧树脂之间具有良好的界面结合性，同时也对环氧树脂具有一定的改性作用，提升耐磨涂料的增韧耐磨效果，继而提高不锈钢焊管的耐磨性能，延长使用寿命；2.聚对苯撑苯并二噻唑具有高强度、高韧性的优点，在催化剂存在下，通过聚对苯撑苯并二噻唑和正丁基硼酸的反应，得到的产物可有效改善环氧树脂的疲劳裂纹扩展性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨不锈钢焊管，包括管体，其特征在于：所述管体表面涂覆耐磨涂料，所述耐磨涂料包括如下重量份数的组分：40
‑
50份环氧树脂；10
‑
15份聚甲醛树脂；6
‑
8份季戊四醇；2
‑
3份聚半乳糖醛酸；2
‑
3份无机填料。2.根据权利要求1所述的一种耐磨不锈钢焊管，其特征在于：按重量份数计，所述耐磨涂料还包括3
‑
4份聚对苯撑苯并二噻唑、1
‑
1.5份正丁基硼酸和0.2
‑
0.3份催化剂。3.根据权利要求2所述的一种耐磨不锈钢焊管，其特征在于：所述催化剂为Ni(CO)4。4.根据权利要求1所述的一种耐磨不锈钢焊管，其特征在于：按重量份数计，所述耐磨涂料还包括1
‑
2份甲基四氢邻苯二甲酸酐。5.根据权利要求4所述的一种耐磨不锈钢焊管，其特征在于：按重量份数计，所述耐磨涂料还包括1
‑
2份硅酸钾和4
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5份乙酸松油酯。6.根据权利要求1所述的一种耐磨不锈钢焊管，其特征在于：所述无机填料为纳米碳酸钙。7.权利要求1所述的一种耐磨不锈钢焊管的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1.耐磨涂料的制备；将季戊四醇和无机填料混合搅拌10
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15min，再加入聚半乳糖醛酸，升温至30
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40℃继续搅拌30
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35min，得到粘稠产物；将环氧树脂和聚甲醛树脂在80
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90℃下搅拌混合50
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60min，再加入粘稠产物，继续搅拌50
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60min，得到耐磨涂料；S2.耐磨涂料的喷涂；对不锈钢焊管进行喷丸处理并加热到50
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60℃，采用无气喷涂机将S1制得的耐磨涂料喷涂于不...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会森，孙晓林，张将，
申请(专利权)人：华迪钢业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：