【技术实现步骤摘要】
一种轻合金电机壳体自动组装检测装置
[0001]本专利技术涉及轻合金电机壳体制造领域，尤其涉及轻合金电机壳体电机自动组装领域。
技术介绍
[0002]轻合金电机壳体电机在工业生产领域中的应用非常广泛，但是由于在组装过程中的定位、调试等工作较为繁琐，所以轻合金电机壳体电机的组装作业基本还是采用人工作业的方式，人工作业可以随时检测，随时纠偏，最终安装精度相对较高，但是工作效率相对比较低，轻合金电机壳体电机的组装需要浪费大量的人力劳动，导致轻合金电机壳体电机的生产升本居高不下；本专利技术通过自动化方式实现轻合金电机壳体电机的机械化组装，组装结束后对丝杠的安装精度进行检测，为后续的安装精度调整提供调整依据。
技术实现思路
[0003]为了解决现在技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置。
[0004]一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置，设有机架、治具转盘机构、X向拧螺丝机构、Z向拧螺丝机构、涂油机构和检测机构；所述X向拧螺丝机构和Z向拧螺丝机构上压紧杠杆组件；所述治具转盘机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置，其特征在于，设有机架、治具转盘机构、X向拧螺丝机构、Z向拧螺丝机构、涂油机构和检测机构；所述X向拧螺丝机构和Z向拧螺丝机构上压紧杠杆组件；所述治具转盘机构设有锁紧装置和解锁装置，所述锁紧装置安装在所述治具旋转机构的治具台的内侧，所述解锁装置安装在所述治具旋转机构的旋转装置上；所述X向拧螺丝机构、Z向拧螺丝机构和检测机构安装在所述机架上；所述X向拧螺丝机构、Z向拧螺丝机构和检测机构沿顺时针方向分布在所述治具转盘机构的外围；所述涂油机构设有供油装置和涂油装置；所述供油装置安装在所述机架上，所述涂油装置安装在所述Z向拧螺丝机构的安装架上。2.根据权利要求1所述一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置，其特征在于，所述治具转盘机构设有旋转装置、治具台、治具组件、锁紧装置和解锁装置，所述旋转装置安装在所述机架上，所述治具台安转在所述旋转装置的台面上，所述治具组件安装在所述治具台的外侧，所述锁紧装置安装在所述治具台的内侧，所述解锁装置安装在所述旋转装置的台面上；所述旋转装置的台面上设有孔洞，所述孔洞位于所述治具组件的下方。3.根据权利要求2所述一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置，其特征在于，所述治具组件设有治具卡座和治具枕；所述治具卡座安装在所述治具台的下部，所述治具卡座位于所述旋转装置的台面上的孔洞的上方，所述治具枕安装在所述治具台的上部；所述锁紧装置设有锁紧组件和反向推杆组件，所述锁紧组件设有支撑轴、V型支架和勾爪，所述支撑轴安装在所述治具台上，所述V型支架套接在所述支撑轴上，所述支撑轴上设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述治具台和V型支架之间；所述勾爪与所述V型支架之间转动副连接；所述治具台上设有孔洞，所述勾爪穿过所述治具台；所述反向推杆组件设有伸缩推杆和第二弹簧，所述伸缩推杆穿过所述治具台的安装孔安装在所述治具台上，所述伸缩推杆活动端设有挡片，所述第二弹簧位于所述挡片和治具台之间，所述伸缩推杆的活动端位于所述治具台的外侧；所述解锁装置设有气缸安装架、气缸和环圈；所述气缸安装架安装在所述旋转装置上，所述气缸安装在所述气缸安装架上，所述环圈安装在所述气缸的活塞杆上，所述环圈的内径大于所述支撑轴的直径。4.根据权利要求2所述一种轻合金电机壳体电机自动组装检测装置，其特征在于，所述X向拧螺丝机构设有X向拧螺丝装置、第一振动盘和第一压紧杠杆组件；所述X向拧螺丝装置与所述第一振动盘连接，所述X向拧螺丝装置设有第一支撑立柱、第一Z向电动滑台、第一X向电动滑台和第一拧螺丝机；所述第一支撑立柱安装在所述机架上，所述第一Z向电动滑台安装在所述第一支撑立柱上，所述第一X向电动滑台安装在所述第一Z向电动滑台上，所述第一拧螺丝机沿水平方向安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林耿初，
申请(专利权)人：深圳市日昭自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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