【技术实现步骤摘要】
钻井液自动混合系统及混合方法
[0001]本专利技术是关于石油行业的钻井装备领域，尤其涉及一种钻井液自动混合系统及混合方法。
技术介绍
[0002]钻井液被誉为钻井工程的血液，钻井液性能要及时调控，且性能稳定是实现安全、高效、经济钻井的重要技术手段。在实际钻井中的具体实施措施为，针对不同地质要求、不同条件的储层，适当添加各种不同性质的钻井液处理剂，适时调整钻井液配方，保持钻井液性能稳定，以达到安全生产的目的。钻井液处理剂种类很多，有固体和液体之分；液体钻井液处理剂一般采用桶装储存和运输；固体钻井液处理剂采用吨袋包装和小袋包装。
[0003]目前钻井液处理剂的添加和混合方式主要是人工方式：袋装固体处理剂和桶装液体处理剂运输到油田，储存于材料房。在钻井液配制或调配时，钻井液工靠人力将袋装及桶装钻井液处理剂搬运至泥浆缓存漏斗处或钻井液罐的顶部，人力割刀破袋后或开盖后倾倒至钻井液混合系统中。目前加重剂的添加虽已有简易气动加重装置，满足加重剂短时用量大的要求，但整个加药过程还不是全密闭，且无除尘功能，存在健康安全风险。>[0004]目前钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井液自动混合系统，其特征在于，包括：气动加料系统，其包括第一计量缓存罐、第二计量缓存罐和至少一个干散粉粒料储罐，所述干散粉粒料储罐的出料端与所述第一计量缓存罐的进料端和所述第二计量缓存罐的进料端均能通断地连接；袋装自动加料系统，其包括自动破袋送料组件和缓存漏斗，所述自动破袋送料组件能用于将袋装处理剂破袋后将粉料状的固体处理剂输送至所述缓存漏斗内；所述第二计量缓存罐的出料端与所述缓存漏斗的进料端能通断地连接；液体自动加料系统，其包括液体输送泵；以及泥浆循环系统，其包括循环管路、混合泵、文丘里加速器和至少一个混浆罐，所述干散粉粒料储罐、所述第一计量缓存罐、所述第二计量缓存罐、所述缓存漏斗和所述混浆罐均为封闭式结构；所述第一计量缓存罐的出料端与其中一个所述混浆罐的进料端能通断地连接，并在与所述第一计量缓存罐连接的所述混浆罐中设有在线混合器；所述混浆罐的进料端和出料端分别与所述循环管路的第一端和第二端能通断地连接，所述文丘里加速器和所述混合泵均串接在所述循环管路中，且所述文丘里加速器靠近循环管路的第一端设置，所述混合泵靠近所述循环管路的第二端设置；所述缓存漏斗的出料端能通断地与所述文丘里加速器连接；所述液体输送泵与所述循环管路的第一端能通断地连接，并能向所述混浆罐中泵送液体处理剂。2.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，在所述第一计量缓存罐的出料端设有第一变频旋转卸料阀，在所述第二计量缓存罐的出料端设有第二变频旋转卸料阀，在各所述干散粉粒料储罐上均设有称重传感器。3.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，在所述干散粉粒料储罐、所述第一计量缓存罐和所述第二计量缓存罐的顶部均设有料气分离及除尘装置。4.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，在所述干散粉粒料储罐、所述第一计量缓存罐、所述第二计量缓存罐和所述缓存漏斗的顶部和底部均分别设有第一料位计和第二料位计。5.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，在所述干散粉粒料储罐、所述第一计量缓存罐和所述第二计量缓存罐上还设有辅助振动下料装置。6.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，所述第一计量缓存罐的进料端和所述第二计量缓存罐的进料端之间通过粉料输送管路连接，所述干散粉粒料储罐的出料端通过出口换向分路阀与所述粉料输送管路连接；在所述粉料输送管路上且靠近所述第一计量缓存罐的位置设有第一压力变送器，在所述粉料输送管路上且靠近所述第二计量缓存罐的位置设有第二压力变送器。7.如权利要求1所述的钻井液自动混合系统，其特征在于，所述自动破袋送料组件包括第一自动破袋送料组件和第二自动破袋送料组件；所述第一自动破袋送料组件包括沿物料输送方向顺序设置的第一自动移运装置、第一破袋机和第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的出料口与所述缓存漏斗的进料口连接；所述第二自动破袋送...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建秋，张全立，邵强，胡志坚，韩飞，彭嵩，梁国红，王爱国，李星月，王军，卢静，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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