烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置及方法，包括乳化罐和混匀罐，所述乳化罐设有储料仓，储料仓内的团聚剂通过振动机构进入到乳化罐，乳化罐内的团聚剂与水通过搅拌机构形成乳化溶液；乳化溶液经泵输送到混匀罐内，加水后制备成团聚溶液；混料装置还设有液体输送管道和气体输送管道，用以控制团聚溶液形成的雾化液滴粒径和雾化流量；通过制备团聚溶液，向返矿表面喷洒，改善返矿(尤其是高温返矿、细粒级返矿)的亲水性等接触性能，进而强化制粒效果，为烧结提供更加良好的粒度组成的混合料，同时可以减少粉尘外抑，资源有效利用的同时也能够达到环保要求。资源有效利用的同时也能够达到环保要求。资源有效利用的同时也能够达到环保要求。

【技术实现步骤摘要】
烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置及方法


[0001]本专利技术属于烧结混合制粒
，具体涉及烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置及方法。

技术介绍

[0002]现有烧结配料中烧结返矿(烧接内返+高炉返矿)约占混合料配料总量的25～35％。其中粒度在1～5mm的返矿在混合制粒过程中起到“核颗粒”的作用，<1mm的返矿不仅起不到球核的作用，且不易吸附成球。返矿亲水性差，细粒级物料粘附作用降低，尤其是高温返矿直接用于混料时，虽能起到提高混合料温度的效果，但其亲水性差、粘附作用弱的特性更甚，导致制粒效果下降。当返矿占比高时，如何不经过处理，必然会造成混合料水分波动，影响混合料水分的稳定性。
[0003]现有烧结配料中对返矿处理较为简单，有的不经处理直接参与混料，有的对返矿进行喷水加湿处理，但难以实现混料水分的稳定。返矿或高温返矿未经处理，其表面亲水性差，而小粒径返矿基本难以实现粘附、成球，进而降低了混匀制粒效果，混合料小粒级占比偏大，烧结料层透气性降低。
[0004]现有技术中的专利号为CN981020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置，其特征在于，包括乳化罐和混匀罐，所述乳化罐设有储料仓，储料仓内的团聚剂通过振动机构进入到乳化罐，乳化罐内的团聚剂与水通过搅拌机构形成乳化溶液；乳化溶液经泵输送到混匀罐内，加水后制备成团聚溶液；混料装置还设有液体输送管道和气体输送管道，用以控制团聚溶液形成的雾化液滴粒径和雾化流量。2.根据权利要求1所述的烧结返矿喷洒团聚溶液提高制粒效果的混料装置，其特征在于，所述混料装置设有雾化喷嘴，用以将低浓度容易喷洒在混皮带上方。3.基于权利要求1
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2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆固天，张德千，郑志强，张作程，芶毅，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：