一种高弹性模量高塑性铝-硅系铸造合金及制法与应用制造技术

一种高弹性模量高塑性铝

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金及制法与应用


[0001]本专利技术涉及一种高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金及制法与应用，属于铸造铝合金领域。

技术介绍

[0002]铝合金在汽车领域的应用越来越多。由于铝合金密度小、比强度和比刚度较高、耐蚀性好、导电导热性优良、回收容易，在实现汽车轻量化方面起到了重要作用。铸造铝合金具有良好的流动性和充型能力，力学性能适中，铸造铝合金在汽车用铝合金应用中占比高达80％，广泛用来替代铸铁材料，用于制造发动机零部件、缸盖、车轮、保险杠等结构件上。铝合金在汽车制动系统中也有应用潜力。
[0003]刹车钳是汽车制动系统中的重要部件，对其制备材料的要求非常高。不光要求具有较高的强度，而且要求具有高弹性模量和高延伸率。这对合金设计提出了很大的挑战。
[0004]根据铸造铝合金中，主要合金元素的差异，又可以分为铝硅系合金、铝铜系合金、铝镁系合金、铝锌系合金，其中，铝硅系合金具有良好的铸造性能和耐磨性能，是铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，广泛应用于结构件。根据铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金，其特征在于，该高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金包括的成分及各个成分的质量百分比为：Si为14～18％，Cu为0～0.4％，Mg为0.2
‑
0.5％，Mn为0
‑
0.5％，Cr为0.1
‑
0.5％，Zr为0
‑
0.25％，Zn为0
‑
0.5％，Ti为0.05
‑
0.25％，Re 0
‑
0.5％，余量为Al及不可避免的杂质，杂质总的质量百分比≤1.0％，并且Fe≤0.5％，其余单个杂质的质量百分比≤0.1％；其中，P的残留质量百分比为0.005％
‑
0.015％。2.根据权利要求1所述的高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金，其特征在于，所述的高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金，其在T6状态下，室温抗拉强度为261
‑
320MPa，延伸率3
‑
6.1％，弹性模量为79.8
‑
83.3GPa。3.权利要求1或2所述的高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按照高弹性模量高塑性铝
‑
硅系铸造合金的成分，称量原料；步骤2：将Al的原料加热熔化后，得到铝熔体；将除了Mg原料以外的其他原料加入铝熔体中，直至原料熔化后，再加入Mg的原料，待Mg的原料完全熔化后，搅拌均匀，得到合金熔体；其中，在整个过程中，控制合金熔体的温度为680～800℃；步骤3：向合金熔体中，加入精炼剂进行精炼后，再加入变质剂进行变质，得到变质后的合金熔体；其中，变质剂为P变质剂，变质剂的加入量为变质后的合金熔体中P的残留质量百分比为0.005％
‑
0.015％；步骤4：将变质后的合金熔体进行除气后，再进行扒渣，再于680
‑
760℃静置10
‑
60min，得到金属液体，然后浇铸成铸件，得到铝
‑
硅系铸造合金；步骤5：将铝
‑
硅系铸造合金进行固溶
‑
时效处理，得到高弹性模量高塑性铝
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉林，张志，应伟勇，李道源，孙福荣，周术仁，宁健，
申请(专利权)人：上海永茂泰汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：