本发明专利技术公开了一种钢铁余热节能型利用装置，包括保护管，保护管的内部设置有螺旋导热管，螺旋导热管的一端设置有隔热管，隔热管固定在保护管的外表面一侧，保护管靠近隔热管的一端设置有输气口；通过控制器的作用，控制工作腔的内部对钢铁进行加工，而在加工的过程中，因工作腔的内部为半密封状，因此大部分热量会聚集到工作箱的内部，进行再次利用，多余的热量会通过连接套的作用，进入到螺旋导热管的内部，随后将外部的需要加热加工的橡胶管放置进整个保护管的内部，在螺旋导热管进行加热的同时，橡胶管向前进即可达到加热加工的作用，最后由工作人员将加工好的橡胶管取出即可。可。可。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁余热节能型利用装置
[0001]本专利技术涉及一种钢铁余热节能型利用装置。
技术介绍
[0002]钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
[0003]钢铁在制造的过程中会产生大量的高温，而这些高温会迅速的在空气中散播开来，使得工作场地的温度大幅度的上升，但如果将这些热量进行收集，这样即可对这些热量进行回收再利用，减少能耗的浪费，同时也会降低工作场地的温度，保证工作人员的安全。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢铁余热节能型利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，节能降耗。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种钢铁余热节能型利用装置，包括：工作腔，所述工作腔的外表面固定设置有控制器，所述控制器与所述工作腔内部的电器电性相连，所述工作腔的底面固定设置有支撑板；保护管，所述保护管的内部设置有螺旋导热管，所述螺旋导热管的一端设置有隔热管，所述隔热管固定在所述保护管的外表面一侧，所述保护管靠近所述隔热管的一端设置有输气口，所述输气口与所述螺旋导热管相通；消毒箱，所述消毒箱的内表面固定设置有螺旋管，所述螺旋管紧贴所述消毒箱的内表面，所述螺旋管的一侧设置有导热板。
[0006]所述工作腔的底部设置有工作箱，所述工作箱的上表面一侧设置有泄气管，所述泄气管的底部设置有固定螺母，所述泄气管通过所述固定螺母与所述工作箱相连接，所述泄气管的底部固定设置有安全阀门，所述安全阀门与所述泄气管相通。
[0007]通过上述技术方案，通过安全阀门的作用，可将工作箱内部多余的热量进行排出，保证整个工作箱内部的温度处于安全温度，而安全阀门是由外部的设备进行控制，因此工作人员可通过控制安全阀门的开与关，从而可以控制工作箱内部的温度高低，以此来达到内部热量再次利用的效果。
[0008]所述保护管的外表面固定设置有固定架，所述固定架远离所述保护管的一端固定设置有固定板，所述保护管通过所述固定架、所述固定板固定在所述工作箱的内表面，所述螺旋导热管的内侧表面活动设置有若干电动轮。
[0009]通过上述技术方案，通过固定架与固定板的作用，可将整个保护管固定在工作箱内部进行工作，而当橡胶管的直径小于螺旋导热管内部的直径时，则将固定架与固定板取下，这样即可更换电动轮，更换完毕后，整个电动轮即可紧贴在需要加工的橡胶管表面，便
于将整根橡胶管推行，方便加工。
[0010]所述工作箱远离所述消毒箱的一侧表面开设有一体成型的入料口，所述入料口的内部固定设置有入料管，所述入料管的一端固定设置有连接套，所述入料管与所述保护管之间通过连接套固定相连。
[0011]通过上述技术方案，通过入料管的作用，可将外部的橡胶管放置进工作箱的内部，这样便于其进行加热，而通过连接套的作用，则防止入料管与保护管相连接，同时也防止入料管与保护管相脱离。
[0012]所述消毒箱远离所述工作箱的一侧表面四角处固定设置有泄气阀门，所述泄气阀门与所述螺旋管相通。
[0013]通过上述技术方案，通过泄气阀门的作用，消毒箱内部温度过高时，则打开一个或者两个泄气阀门，根据需要的温度自行选择，从而降低消毒箱的温度，而温度过低时则关闭所有的泄气阀门使得消毒箱内部温度升高，但不能一直关闭，关闭一段时间则必须至少打开一个泄气阀门进行泄气。
[0014]所述工作箱靠近所述消毒箱的一侧表面开设有一体成型的出料口，所述出料口与所述保护管相通。
[0015]通过上述技术方案，加工完成的橡胶管则会通过电动轮与出料口的作用导出，便于工作人员进行收集。
[0016]所述工作箱的上表面一侧设置有检修板，所述检修板通过铰链与所述工作箱相连接，所述检修板的上表面边缘处固定设置有固定柱。
[0017]通过上述技术方案，通过检修板的作用，可将整个工作箱内部打开，便于对内部进行维修与维护。
[0018]所述消毒箱的内部底面中心处活动设置有电动轴，所述电动轴的上表面固定设置有转动盘。
[0019]通过上述技术方案，在消毒时，工件放置在转动盘的表面，由电动轴带动转动盘进行转动，即可使得工件能够三百六十度的转动进行消毒。
[0020]所述工作箱的底面四角处固定设置有底座架，所述消毒箱的底座四角处固定设置有底座，所述消毒箱远离所述工作箱的一侧表面底部固定设置有连接板。
[0021]所述工作腔的底部固定设置有集热箱，所述集热箱与所述螺旋导热管内部相通。
[0022]该一种钢铁余热节能型利用装置，多余的热量会通过连接套的作用，进入到螺旋导热管的内部，随后将外部的需要加热加工的橡胶管放置进整个保护管的内部，在螺旋导热管进行加热的同时，橡胶管向前进即可达到加热加工的作用，最后由工作人员将加工好的橡胶管取出即可。
[0023]该一种钢铁余热节能型利用装置，将橡胶管加热完成后的热量会通过输气口的作用，将剩余的热量传输至螺旋管的内部，将需要高温杀毒的工件事先放置在消毒箱内，这样通过螺旋管将剩余的热量在消毒箱内部进行循环，从而达到给工件高温杀毒的效果，而通过导热板的作用，可加速消毒箱内部升温的效率，使得消毒作用更加明显。
[0024]该一种钢铁余热节能型利用装置，通过安全阀门的作用，可将工作箱内部多余的热量进行排出，保证整个工作箱内部的温度处于安全温度，而安全阀门是由外部的设备进行控制，因此工作人员可通过控制安全阀门的开与关，从而可以控制工作箱内部的温度高
低，以此来达到内部热量再次利用的效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中工作箱内部结构示意图；图3为本专利技术中的保护管整体结构示意图；图4为本专利技术中的螺旋导热管整体结构示意图；图5为本专利技术中的消毒箱内部结构示意图；图6为本专利技术中的电动轮位置结构示意图；图7为本专利技术中的螺旋管位置结构示意图。
[0026]图中：1、工作腔；2、控制器；3、泄气管；4、固定螺母；5、工作箱；6、底座架；7、支撑板；8、固定柱；9、检修板；10、出料口；11、导热板；12、泄气阀门；13、连接板；14、底座；15、安全阀门；16、集热箱；17、入料管；18、连接套；19、保护管；20、隔热管；21、输气口；22、消毒箱；23、固定架；24、固定板；25、螺旋导热管；26、螺旋管；27、电动轮；28、转动盘；29、电动轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁余热节能型利用装置，其特征在于：所述钢铁余热节能型利用装置包括工作腔（1），所述工作腔（1）的外表面固定设置有控制器（2），所述控制器（2）与所述工作腔（1）内部的电器电性相连，所述工作腔（1）的底面固定设置有支撑板（7）；保护管（19），所述保护管（19）的内部设置有螺旋导热管（25），所述螺旋导热管（25）的一端设置有隔热管（20），所述隔热管（20）固定在所述保护管（19）的外表面一侧，所述保护管（19）靠近所述隔热管（20）的一端设置有输气口（21），所述输气口（21）与所述螺旋导热管（25）相通；消毒箱（22），所述消毒箱（22）的内表面固定设置有螺旋管（26），所述螺旋管（26）紧贴所述消毒箱（22）的内表面，所述螺旋管（26）的一侧设置有导热板（11）。2.根据权利要求1所述的一种钢铁余热节能型利用装置，其特征在于：所述工作腔（1）的底部设置有工作箱（5），所述工作箱（5）的上表面一侧设置有泄气管（3），所述泄气管（3）的底部设置有固定螺母（4），所述泄气管（3）通过所述固定螺母（4）与所述工作箱（5）相连接，所述泄气管（3）的底部固定设置有安全阀门（15），所述安全阀门（15）与所述泄气管（3）相通。3.根据权利要求2所述的一种钢铁余热节能型利用装置，其特征在于：所述保护管（19）的外表面固定设置有固定架（23），所述固定架（23）远离所述保护管（19）的一端固定设置有固定板（24），所述保护管（19）通过所述固定架（23）、所述固定板（24）固定在所述工作箱（5）的内表面，所述螺旋导热管（25）的内侧表面活动设置有若干电动轮（27）。4.根据权利要求2所述的一种钢铁余热节能型利用装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，任超，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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