一种可处理飞边的注塑模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可处理飞边的注塑模具结构，包括：底座、动模和定模，所述动模和定模均安装在底座上，所述动模与底座固定连接，所述定模与底座滑动连接，所述定模靠近动模的一侧设置有型芯，所述动模靠近定模的一侧设置有与型芯对应的型腔，所述型芯与型腔相互契合且两者之间形成有间隙，所述间隙的边缘出设置有截断机构。在动模和定模的间隙边缘处设置滑环，在滑环的一侧设置截断面，利用注塑过程中，注入的熔融物料温度较高，产品成型的时候又需要降温，配合收缩型记忆金属轴和伸展型记忆金属轴在高温和低温环境下，不同的形变方式，实现对飞边的切除效果。现对飞边的切除效果。现对飞边的切除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可处理飞边的注塑模具结构


[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种可处理飞边的注塑模具结构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]不同塑料产品使用的注塑成型机模具各不相同，不同型号的产品对应不同的模具，产品在注塑的过程中常存在由于合模不紧，造成注塑成型的产品的边缘存在飞边，飞边的存在会影响产品的质量，同时也会增加后续对飞边处理的工序，增加生产上的繁杂度。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可处理飞边的注塑模具结构。
[0005]本专利技术提出的一种可处理飞边的注塑模具结构，包括：底座、动模和定模，所述动模和定模均安装在底座上，所述动模与底座固定连接，所述定模与底座滑动连接，所述定模靠近动模的一侧设置有型芯，所述动模靠近定模的一侧设置有与型芯对应的型腔，所述型芯与型腔相互契合且两者之间形成有间隙，所述间隙的边缘出设置有截断机构。
[0006]优选地，所述截断机构包括滑环、伸展型记忆金属轴和收缩型记忆金属轴，所述收缩型记忆金属轴设置在定模内，所述定模内开设有用于安装收缩型记忆金属轴的第二凹槽，所述伸展型记忆金属轴设置在动模内，所述动模内开设有用于安装伸展型记忆金属轴的第一凹槽，所述滑环设置在伸展型记忆金属轴与收缩型记忆金属轴之间，所述滑环的一端与伸展型记忆金属轴固定连接，所述收缩型记忆金属轴靠近滑环的一端固定连接有第一磁块，所述滑环靠近伸展型记忆金属轴一端的一侧设置有截断面，所述滑环与第一磁块相互吸引，所述伸展型记忆金属轴受热伸展，所述收缩型记忆金属轴受热收缩。
[0007]优选地，所述滑环靠近收缩型记忆金属轴的一端设置有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相互面对的一侧相互吸引。
[0008]优选地，所述滑环的材质为磁性金属。
[0009]优选地，所述截断面侧面呈直角三角形结构。
[0010]优选地，所述底座靠近定模的一侧设置有固定壁，所述固定壁上设置有气缸，所述气缸的驱动端与定模固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、在动模和定模的间隙边缘处设置滑环，在滑环的一侧设置截断面，利用注塑过程中，注入的熔融物料温度较高，产品成型的时候又需要降温，配合收缩型记忆金属轴和伸展型记忆金属轴在高温和低温环境下，不同的形变方式，实现对飞边的切除效果；
[0013]2、利用注塑过程中温度变化特点，在注塑成型的过程中就对飞边进行切割，在有
效防止飞边存在的同时也对飞边进行了处理，有效的提高了注塑成型的产品质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种可处理飞边的注塑模具结构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大图。
[0016]图中：1底座、2动模、3定模、4第一凹槽、5第二凹槽、6收缩型记忆金属轴、7第一磁块、8第二磁块、9滑环、10截断面、11伸展型记忆金属轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种可处理飞边的注塑模具结构，包括：底座1、动模2和定模3，动模2和定模3均安装在底座1上，动模2与底座1固定连接，定模3与底座1滑动连接，定模3靠近动模2的一侧设置有型芯，动模2靠近定模3的一侧设置有与型芯对应的型腔，型芯与型腔相互契合且两者之间形成有间隙，间隙的边缘出设置有截断机构，，底座1靠近定模3的一侧设置有固定壁，固定壁上设置有气缸，气缸的驱动端与定模3固定连接，气缸作为驱动结构用于移动定模3，进行合模和脱模操作；
[0019]应用上技术方案的实施例中，截断机构包括滑环9、伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6，收缩型记忆金属轴6设置在定模3内，定模3内开设有用于安装收缩型记忆金属轴6的第二凹槽5，伸展型记忆金属轴11设置在动模2内，动模2内开设有用于安装伸展型记忆金属轴11的第一凹槽4，滑环9设置在伸展型记忆金属轴11与收缩型记忆金属轴6之间，滑环9的一端与伸展型记忆金属轴11固定连接，收缩型记忆金属轴6靠近滑环9的一端固定连接有第一磁块7，滑环9靠近伸展型记忆金属轴11一端的一侧设置有截断面10，滑环9与第一磁块7相互吸引，伸展型记忆金属轴11受热伸展，收缩型记忆金属轴6受热收缩，当动模2和定模3合模的时候，滑环9将会靠近第一磁块7，第一磁块7具有磁性对滑环9具有吸引力，则滑环9与第一磁块7将会连接在一起，随着物料的注入，动模2和定模3的温度都将会上升，伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6受到熔融物料的影响也将会受热，伸展型记忆金属轴11伸展，收缩型记忆金属轴6收缩，滑环9将会被牵引到动模2与定模3之间的间隙中，并且将间隙堵塞起来。
[0020]本实施例中优选的技术方案，滑环9靠近收缩型记忆金属轴6的一端设置有第二磁块8，第二磁块8与第一磁块7相互面对的一侧相互吸引，第二磁块8与第一磁块7之间存在磁性吸引，能够在相互靠近的过程就吸附到一起，滑环9的材质为磁性金属，第一磁块7对滑环9具有磁性吸引作用，在靠近的时候能够自动吸附上去，截断面10侧面呈直角三角形结构，直角三角形的角尖锐，直角形状可以紧紧的贴着第一凹槽4和第二凹槽5的内壁移动，方便切去飞边；
[0021]动模2在气缸的驱动下向定模3靠近，型芯进入到型腔内，相互靠近合模的时候，伸展型记忆金属轴11连接的滑环9向第一磁块7靠近，滑环9上的第二磁块8与第一磁块7之间存在磁性吸引，会吸附在一起，合模完成后，向型芯与型腔之间的间隙中注入熔融的物料，熔融的物料温度较高，动模2和定模3均为金属，属于热的良导体，在注入的过程中动模2和
定模3均会受热，相应的在间隙处设置的截断机构也将会受热升温，伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6均会受热，而两者对较高温度的反应各不相同，伸展型记忆金属轴11受热会伸展，收缩型记忆金属轴6受热会收缩，在伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6相互作用下，中间连接的滑环9将会从第一凹槽4内向第二凹槽5内移动，这就使得滑环9刚好横梗在动模2与定模3之间间隙的边缘处，由于滑环9的存在增加了间隙中结构的复杂度，注入熔融物料较难在边缘处形成飞边；
[0022]物料注入完毕之后，需要对产品进行冷却成型，冷却的时候动模2和定模3的温度均将降下来，同时截断机构处温度也将会降低，当伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6的温度降低到适当时候，伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6将会再次由于温度变化而发生形变，即恢复原状，且伸展型记忆金属轴11和收缩型记忆金属轴6降温形变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可处理飞边的注塑模具结构，其特征在于，包括：底座(1)、动模(2)和定模(3)，所述动模(2)和定模(3)均安装在底座(1)上，所述动模(2)与底座(1)固定连接，所述定模(3)与底座(1)滑动连接，所述定模(3)靠近动模(2)的一侧设置有型芯，所述动模(2)靠近定模(3)的一侧设置有与型芯对应的型腔，所述型芯与型腔相互契合且两者之间形成有间隙，所述间隙的边缘出设置有截断机构。2.根据权利要求1所述的一种可处理飞边的注塑模具结构，其特征在于，所述截断机构包括滑环(9)、伸展型记忆金属轴(11)和收缩型记忆金属轴(6)，所述收缩型记忆金属轴(6)设置在定模(3)内，所述定模(3)内开设有用于安装收缩型记忆金属轴(6)的第二凹槽(5)，所述伸展型记忆金属轴(11)设置在动模(2)内，所述动模(2)内开设有用于安装伸展型记忆金属轴(11)的第一凹槽(4)，所述滑环(9)设置在伸展型记忆金属轴(11)与收缩型记忆金属轴(6)之间，所述滑环(9)的一端与伸展型记...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小红，
申请(专利权)人：德清县诚达金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：