一种用于从片材切割出预定形状片装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于从片材切割出预定形状片装置，所述盒体的内侧插入有筒体，所述筒体的顶部固定有网状顶板，所述盒体的底部均匀设有风孔，所述风孔的内侧固定有第一风扇，所述网状传输带的顶部设有网状活动板，所述第一支架的顶部固定有固定架；该装置通过伸缩杆推动压辊下压，使得薄膜能够紧密压覆在片材顶部，提高薄膜的附着力，通过第二电机带动第一螺纹杆旋转来控制第一活动座移动，并通过第一电机控制第二螺纹杆旋转来控制第二活动座移动，再通过伺服电机带动转盘旋转，使得切割刀能够对片材进行多方向切割，通过抽吸装置设置，使得切割后的片材碎片能够被吸出，便于片材的取出。材的取出。材的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于从片材切割出预定形状片装置


[0001]本专利技术属于片材切割领域，具体涉及一种用于从片材切割出预定形状片装置。

技术介绍

[0002]从柔性片材切割出片的众所周知的方法在于将片材带到切割区域中的桌子上，作为单层或多个叠置的层片形成叠层，并且在切割中在通过抽吸将片材保持在桌子上的同时，通过工具进入材料中，使用符合预先确定的布局的片材，在片材的表面上施加柔性密封膜。通过吸吮桌子的表面获得抽吸。该工具是用垂直振动或圆形刀片移动的刀具，它以相对于工作台的方式移动，以便将工件切割成所需的形状，并且在片材表面上由预先确定的布局限定的那些位置处。该工具不仅通过片材切割，而且还通过其上施加的密封膜切割。
[0003]现有的片材切割装置对薄膜的压覆不够紧实，容易在切割时造成薄膜脱落，影响片材切割质量，为此，提出一种用于从片材切割出预定形状片装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于从片材切割出预定形状片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的片材切割装置对薄膜的压覆不够紧实，容易在切割时造成薄膜脱落，影响片材切割质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于从片材切割出预定形状片装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧分别固定有第一支架和第二支架，所述第一支架下部转动连接有主动辊轴，所述第二支架的下部转动连接有被动辊轴，所述主动辊轴通过网状传输带与被动辊轴相连接，所述第二支架固定有位于网状传输带内侧的盒体，所述盒体的内侧插入有筒体，所述筒体的顶部固定有网状顶板，所述盒体的底部均匀设有风孔，所述风孔的内侧固定有第一风扇，所述网状传输带的顶部设有网状活动板，所述第一支架的顶部固定有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第一卷筒，所述固定架的底部通过伸缩杆转动连接有压辊，所述底座的顶部固定有第三支架，所述第三支架的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一活动座，所述第三支架的外侧固定有输出轴与第一螺纹杆固定连接的第二电机，所述第一活动座的底部固定有电机架，所述电机架的底部转动连接有第二螺纹杆，所述电机架的外侧固定有输出轴与第二螺纹杆固定连接的第一电机，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二活动座，所述第二活动座的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的底部固定有切割刀，所述第一支架的顶部转动连接有第二卷筒，所述第二卷筒的下部转动连接有第二辊筒，所述第二支架的内侧固定有吸料盒，所述吸料盒通过吸管与抽吸装置进气口相连通，所述第一卷筒通过薄膜与第二卷筒相连接，所述薄膜分别绕接第一辊筒、压辊和第二辊筒的外侧，所述第二支架的外侧固定有输出轴与第二卷筒固定连接的第四电机。
[0007]优选的，所述第三支架连接有贯穿第一活动座的第一滑杆。
[0008]优选的，所述电机架内固定有贯穿第二活动座的第二滑杆。
[0009]优选的，所述盒体的内侧设有套接在筒体外侧的环形气囊。
[0010]优选的，所述筒体的内侧固定有凸起块，所述凸起块的底部通过第二弹簧连接于盒体的内侧底部。
[0011]优选的，所述伸缩杆包括缸体、第一滑块、活动杆和第一弹簧，所述第一滑块滑动连接于缸体内腔，所述第一弹簧位于第一滑块的顶部，所述第一滑块的顶部固定于活动杆的顶部，所述活动杆底部与压辊转动连接。
[0012]优选的，所述固定架的顶部螺纹连接有贯穿缸体的螺栓，所述螺栓的底部贴合连接有第二滑块，且第二滑块的底部连接于第一弹簧的顶部。
[0013]优选的，所述抽吸装置包括储料桶，所述储料桶的顶部连通有抽气管，所述抽气管的内腔顶部固定有抽气风扇，所述抽气管内设有网状滤网，所述抽吸装置的下部与吸管相连通，所述储料桶的底部设有排料口。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种用于从片材切割出预定形状片装置，与现有技术相比，具有以下优点：该装置通过伸缩杆推动压辊下压，使得薄膜能够紧密压覆在片材顶部，提高薄膜的附着力，通过第二电机带动第一螺纹杆旋转来控制第一活动座移动，并通过第一电机控制第二螺纹杆旋转来控制第二活动座移动，再通过伺服电机带动转盘旋转，使得切割刀能够对片材进行多方向切割，通过抽吸装置设置，使得切割后的片材碎片能够被吸出，便于片材的取出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的第一活动座顶部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的电机架结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的第二活动座结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的盒体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的伸缩杆结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的第二卷筒结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的抽吸装置结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、主动辊轴；5、被动辊轴；6、网状传输带；7、盒体；8、风孔；9、第一风扇；10、筒体；11、网状顶板；12、环形气囊；13、网状活动板；14、第一卷筒；15、第一辊筒；16、第二辊筒；17、第二卷筒；18、薄膜；19、伸缩杆；20、第一滑块；21、活动杆；22、压辊；23、第一弹簧；24、第二滑块；25、螺栓；26、固定架；27、第三支架；28、第一滑杆；29、第一螺纹杆；30、第一活动座；31、电机架；32、第一电机；33、第二螺纹杆；34、第二活动座；35、伺服电机；36、转盘；37、切割刀；38、第二滑杆；39、第二电机；40、第三电机；41、吸料盒；42、吸管；43、抽吸装置；44、抽气管；45、储料桶；46、抽气风扇；47、网状滤网；48、排料口；49、第四电机；50、凸起块；51、第二弹簧；52、缸体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1～8所示的一种用于从片材切割出预定形状片装置，包括底座1，所述底座1的顶部左右两侧分别固定有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2下部转动连接有主动辊轴4，所述第二支架3的下部转动连接有被动辊轴5，所述主动辊轴4通过网状传输带6与被动辊轴5相连接，所述第二支架3固定有位于网状传输带6内侧的盒体7，所述盒体7的内侧插入有筒体10，所述筒体10的顶部固定有网状顶板11，所述盒体7的底部均匀设有风孔8，所述风孔8的内侧固定有第一风扇9，所述网状传输带6的顶部设有网状活动板13，所述第一支架2的顶部固定有固定架26，所述固定架26的一侧转动连接有第一卷筒14，所述固定架26的底部通过伸缩杆19转动连接有压辊22，所述底座1的顶部固定有第三支架27，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于从片材切割出预定形状片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧分别固定有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)下部转动连接有主动辊轴(4)，所述第二支架(3)的下部转动连接有被动辊轴(5)，所述主动辊轴(4)通过网状传输带(6)与被动辊轴(5)相连接，所述第二支架(3)固定有位于网状传输带(6)内侧的盒体(7)，所述盒体(7)的内侧插入有筒体(10)，所述筒体(10)的顶部固定有网状顶板(11)，所述盒体(7)的底部均匀设有风孔(8)，所述风孔(8)的内侧固定有第一风扇(9)，所述网状传输带(6)的顶部设有网状活动板(13)，所述第一支架(2)的顶部固定有固定架(26)，所述固定架(26)的一侧转动连接有第一卷筒(14)，所述固定架(26)的底部通过伸缩杆(19)转动连接有压辊(22)，所述底座(1)的顶部固定有第三支架(27)，所述第三支架(27)的顶部转动连接有第一螺纹杆(29)，所述第一螺纹杆(29)螺纹连接有第一活动座(30)，所述第三支架(27)的外侧固定有输出轴与第一螺纹杆(29)固定连接的第二电机(39)，所述第一活动座(30)的底部固定有电机架(31)，所述电机架(31)的底部转动连接有第二螺纹杆(33)，所述电机架(31)的外侧固定有输出轴与第二螺纹杆(33)固定连接的第一电机(32)，所述第二螺纹杆(33)螺纹连接有第二活动座(34)，所述第二活动座(34)的底部固定有伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出轴固定连接有转盘(36)，所述转盘(36)的底部固定有切割刀(37)，所述第一支架(2)的顶部转动连接有第二卷筒(17)，所述第二卷筒(17)的下部转动连接有第二辊筒(16)，所述第二支架(3)的内侧固定有吸料盒(41)，所述吸料盒(41)通过吸管(42)与抽吸装置(43)进气口相连通，所述第一卷筒(14)通过薄膜(18)与第二卷筒(17)相连接，所述薄膜(18)分别绕接第一辊筒(15)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小林，罗毅，
申请(专利权)人：广东元一科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：