本实用新型专利技术公开了布料加工技术范围邻域的一种UD布加工用裁切装置，包括电源箱、电机箱、传送系统、齿轮箱、裁切盒和固定板，电源箱一侧上下两端设置固定板，两组固定板均设置齿轮箱，齿轮箱与固定板焊接固定，电机箱设置于电源箱的一侧，传送系统设置于两组齿轮箱中部，裁切盒设置于装置中部，裁切盒上下两端与齿轮箱焊接固定，通过设置设置电源箱、裁切盒和传送系统，通过控制电源箱启动电机箱，电机箱带动传送系统运动，传送系统带动UD布运动，UD布到达裁切盒进行裁切，从而解决常见裁切技术多为大型裁切机和人工用刀具裁切，大型裁切机体型重大，灵活性差，不便移动，人工用刀裁切，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种UD布加工用裁切装置
[0001]本技术涉及布料加工技术范围领域，具体是一种UD布加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]UD布，是指在一个方向具有大量的纺织玻璃纱或无捻粗纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱，结果实际上布的全部强度都在第一方向上的一种布，在使用前需要对布料进行裁切。
[0003]现有的常见裁切技术多为大型裁切机和人工用刀具裁切，大型裁切机体型重大，灵活性差，不便移动，人工用刀裁切，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种UD布加工用裁切装置，以解决目前市场常见裁切技术多为大型裁切机和人工用刀具裁切，大型裁切机体型重大，灵活性差，不便移动，人工用刀裁切，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种UD布加工用裁切装置，包括电源箱、电机箱、传送系统、齿轮箱、裁切盒和固定板，所述电源箱一侧上下两端设置固定板，两组所述固定板均设置齿轮箱，所述齿轮箱与固定板焊接固定，所述电机箱设置于电源箱的一侧，所述传送系统设置于两组齿轮箱中部，所述裁切盒设置于装置中部，所述裁切盒上下两端与齿轮箱焊接固定，所述电源箱包括控制按钮、电池组和拆卸盖，所述控制按钮设置于电源箱上部表面，所述电源箱内部设置电池组，所述电源箱一侧设置拆卸盖，所述电机箱包括载板和电机，所述载板与电源箱一侧焊接固定，所述载板上下两端表面均设置有电机，所述电机与载板螺栓固定，所述传送系统由滚轮、履带、第一转动杆和限位盒组成，所述限位盒设置于齿轮箱表面，所述限位盒与齿轮箱焊接固定，所述第一转动杆贯穿限位盒，所述第一转动杆中部设置第一锥形齿轮，所述第一转动杆与第一锥形齿轮焊接固定，所述第一转动杆两端均设置有滚轮，所述滚轮表面设置履带，所述履带与滚轮套合，所述齿轮箱包括齿条带、第二转动杆和轴承，所述第二转动杆一端设置轴承，所述轴承一端与齿轮箱内部表面焊接固定，所述第二转动杆另一端设置第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述齿条带连接电机和第二转动杆，所述裁切盒内部设置裁切刀，所述裁切刀与裁切盒活动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板上端表面设置握把，方便使用者携带和使用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机设置两组，两组所述电机转动方向相反，从而实现滚轮带动履带同时向内运动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送系统设置多组滚轮，增加夹布的距离和运输的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，通过设置电源箱、裁切盒和传送系统，使用者在对UD 布进行加工裁切时，通过控制按钮启动电机，电机带动齿条带转动，从而带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第一锥形齿轮转动，与之啮合和第二锥形齿轮也随之转动，带动第一转动杆转动，设置两组电机，且两组电机转动方向相反，从而实现滚轮带动履带同时向内运动，履带夹携着UD布向内运动，到达裁切盒，裁切刀对UD布进行裁切，固定板上部表面设置握把，方便使用者携带和操作控制方向，从而解决常见裁切技术多为大型裁切机和人工用刀具裁切，大型裁切机体型重大，灵活性差，不便移动，人工用刀裁切，工作效率低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术传送系统结构示意图；
[0015]图4为本技术转动结构示意图。
[0016]图中：1、电源箱；11、控制按钮；12、电池组；13、拆卸盖；2、电机箱；21、载板；22、电机；3、传送系统；31、滚轮；32、履带；33、第一转动杆；331、第一锥形齿轮；34、限位盒；4、齿轮箱；41、齿条带；42、第二转动杆；421、第二锥形齿轮；43、轴承；5、裁切盒；51、裁切刀；6、固定板；61、握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]2.请参阅图1～4，一种UD布加工用裁切装置，包括电源箱1、电机箱2、传送系统3、齿轮箱4、裁切盒5和固定板6，电源箱1一侧上下两端设置固定板6，两组固定板6均设置齿轮箱4，齿轮箱4与固定板6焊接固定，电机箱2设置于电源箱1的一侧，传送系统3设置于两组齿轮箱4中部，裁切盒5设置于装置中部，裁切盒5上下两端与齿轮箱4焊接固定，电源箱1 包括控制按钮11、电池组12和拆卸盖13，控制按钮11设置于电源箱1上部表面，电源箱1内部设置电池组12，电源箱1一侧设置拆卸盖13，电机箱2 包括载板21和电机22，载板21与电源箱1一侧焊接固定，载板21上下两端表面均设置有电机22，电机22与载板21螺栓固定，传送系统3由滚轮31、履带32、第一转动杆33和限位盒34组成，限位盒34设置于齿轮箱4表面，限位盒34与齿轮箱4焊接固定，第一转动杆33贯穿限位盒34，第一转动杆 33中部设置第一锥形齿轮331，第一转动杆33与第一锥形齿轮331焊接固定，第一转动杆33两端均设置有滚轮31，滚轮31表面设置履带32，履带32与滚轮31套合，齿轮箱4包括齿条带41、第二转动杆42和轴承43，第二转动杆42一端设置轴承43，轴承43一端与齿轮箱4内部表面焊接固定，第二转动杆42另一端设置第二锥形齿轮421，第二锥形齿轮421与第一锥形齿轮331 啮合，齿条带41连接电机22和第二转动杆42，裁切盒5内部设置裁切刀51，裁切刀51与裁切盒5活动连接。
[0019]其中，固定板6上端表面设置握把61，方便使用者携带和使用；电机22 设置两组，两组电机22转动方向相反，从而实现滚轮31带动履带32同时向内运动；传送系统3设置多组
滚轮31，增加夹布的距离和运输的稳定性。
[0020]本技术的工作原理是：本技术在使用时，使用者可以将本装置通过握把61拿至手中，将所需裁切的UD布放置履带32之间，通过控制按钮 11启动电机22，电机22转动带动齿条带41转动，齿条带41连接电机22 和第一转动杆33，第一转动杆33下方的第一锥形齿轮331跟随转动，第二锥形齿轮421与第一锥形齿轮331啮合，第二锥形齿轮421转动带动第二转动杆42转动，第二转动杆42两端的滚轮31也随之转动，滚轮31转动带动履带32转动，因两组履带32转动方向相反，夹带着UD布向内运动，将UD 布运至裁切盒5位置，裁切盒5中设置裁切刀51，裁切刀51对UD布进行裁切，裁切的UD布运至履带32尾部分离，保证装置的持续运动，根据所需裁切的形状通过握把61控制方向，当裁切过程中须停止时，通过控制按钮11 使履带32进行反方向运动，使装置与UD布分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UD布加工用裁切装置，包括电源箱(1)、电机箱(2)、传送系统(3)、齿轮箱(4)、裁切盒(5)和固定板(6)，所述电源箱(1)一侧上下两端设置固定板(6)，两组所述固定板(6)均设置齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)与固定板(6)焊接固定，所述电机箱(2)设置于电源箱(1)的一侧，所述传送系统(3)设置于两组齿轮箱(4)中部，所述裁切盒(5)设置于装置中部，所述裁切盒(5)上下两端与齿轮箱(4)焊接固定，其特征在于：所述电源箱(1)包括控制按钮(11)、电池组(12)和拆卸盖(13)，所述控制按钮(11)设置于电源箱(1)上部表面，所述电源箱(1)内部设置电池组(12)，所述电源箱(1)一侧设置拆卸盖(13)，所述电机箱(2)包括载板(21)和电机(22)，所述载板(21)与电源箱(1)一侧焊接固定，所述载板(21)上下两端表面均设置有电机(22)，所述电机(22)与载板(21)螺栓固定，所述传送系统(3)由滚轮(31)、履带(32)、第一转动杆(33)和限位盒(34)组成，所述限位盒(34)设置于齿轮箱(4)表面，所述限位盒(34)与齿轮箱(4)焊接固定，所述第一转动杆(33)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：石正印，
申请(专利权)人：永康市龙盔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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