一种用于包装袋膜的分切装置制造方法及图纸

技术编号:30851840 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-18 14:59
本实用新型专利技术公开了一种用于包装袋膜的分切装置,包括底座、移动机构、分切机构和调节板,所述底座的顶部的一侧焊接有两个固定板,且其中一个固定板的一侧安装有转动电机,所述转动电机的输出端连接有移动机构,所述底座顶部远离转动辊的一侧开设有分切槽,且底座顶部的一侧开设有定位槽,所述底座的内周开设有卡槽,且卡槽、定位槽和分切槽之间设有分切机构,所述底座顶部的一侧焊接有两个收卷板,所述底座顶部开设有调节槽,且调节槽内周的底部开设有多个调节孔,所述调节槽的内周设有调节块,且调节块的顶部设调节板。该用于包装袋膜的分切装置,不仅能够适应不同宽度的转动辊,还能够根据需求对切割刀的位置进行调节并固定。够根据需求对切割刀的位置进行调节并固定。够根据需求对切割刀的位置进行调节并固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋膜的分切装置


[0001]本技术属于包装袋生产装置
,具体涉及一种用于包装袋膜的分切装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子,广泛用于日常生活和工业生产中,其通常包括塑料包装袋和纸质包装袋,其中塑料包装袋以其成本低廉、不易破损得到了广泛的应用。包装袋是有塑料膜合并后再热压密封而成,再热压密封前需要根据包装袋的规格大小对塑料膜进行分切,而现有的分切装置不能很好地适应不同宽度的塑料膜,且对分切的位置不能很好地进行调节。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种用于包装袋膜的分切装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装袋膜的分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于包装袋膜的分切装置,包括底座、移动机构、分切机构和调节板,所述底座的顶部的一侧焊接有两个对称的固定板,且其中一个固定板的一侧安装有转动电机,所述转动电机的输出端通过转动轴承座与固定板转动连接,且转动电机的输出端贯穿固定板并连接有移动机构,所述移动机构的一侧设有两个对称的移动板,且其中一个移动板的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过旋转轴承座与移动板转动连接,且旋转电机的输出端贯穿移动板并通过联轴器连接有带有卡块的旋转杆,另一个所述移动板靠近旋转杆的一端通过固定轴承座转动连接有带有卡块的固定杆,且两个卡块之间设有转动辊,所述转动辊的外周卷绕有塑料膜,所述底座中心的两侧均焊接有多个呈等距离分布的引导板,且对应的两个引导板之间均通过焊接轴承座转动连接有引导辊,所述底座顶部远离转动辊的一侧开设有分切槽,且底座顶部靠近分切槽的一侧开设有定位槽,所述底座的内周开设有与定位槽和分切槽连通的卡槽,且卡槽、定位槽和分切槽之间设有分切机构,所述底座顶部远离移动机构的一侧焊接有两个收卷板,且两个收卷板的一侧均安装有收卷电机,所述底座顶部处于两个收卷板之间的部分开设有调节槽,且调节槽内周的底部开设有多个呈等距离分布的调节孔,所述调节槽的内周设有适配的调节块,且调节块的顶部焊接有调节板,所述调节板的两侧与对应的收卷板之间均活动连接有收卷辊。
[0006]优选的,所述移动机构包括丝杆和螺母座,所述丝杆的一端通过连接轴承座与固定板转动连接,且丝杆的另一端通过联轴器与转动电机的输出端连接,所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹,且丝杆的两端均套设有螺母座,且螺母座的一侧与移动板的一侧焊接。
[0007]优选的,所述分切机构包括分切座、切割刀和锁紧螺杆,所述分切座与分切槽相适配,且分切座的顶部安装有切割刀,所述分切座靠近卡槽的一侧一体成型有带有锁紧孔的凸块,且锁紧孔的内周螺纹连接有穿过定位槽的锁紧螺杆。
[0008]优选的,所述调节板底部调节块的两侧均开设有调节孔,且两个调节孔的内周设有与两个调节螺孔螺纹连接的调节螺栓。
[0009]优选的,所述转动辊、引导辊和收卷辊的外周均设有保护层,且底座的底部设有四个支撑腿。
[0010]本技术的技术效果和优点:该用于包装袋膜的分切装置,通过转动电机的工作,带动两个螺母座移动,使两个移动板之间距离,从而能够对不同宽度的转动辊进行夹持限位,适应不同宽度的塑料膜;通过旋转电机的工作,带动旋转杆转动,同时通过卡块与转动辊之间的配合,从而能够带动转动辊转动,对转动辊进行放卷或收卷;通过移动分切座至所需位置,再通过拧紧锁紧螺杆,使锁紧螺杆对底座的顶部进行挤压夹持,从而能够根据需求对分切座顶部的切割刀的位置进行调节并固定,该用于包装袋膜的分切装置,不仅能够适应不同宽度的转动辊,还能够根据需求对切割刀的位置进行调节并固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的分切机构的剖视图;
[0013]图3为本技术的旋转电机的剖视图;
[0014]图4为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0015]图中:1底座、2移动机构、3分切机构、4调节板、5固定板、6转动电机、7移动板、8旋转电机、9旋转杆、10固定杆、11转动辊、12引导板、13引导辊、14收卷板、15收卷电机、16调节槽、17收卷辊、18丝杆、19螺母座、20分切座、21切割刀、22锁紧螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1

4所示的一种用于包装袋膜的分切装置,包括底座1、移动机构2、分切机构3和调节板4,所述底座1的顶部的一侧焊接有两个对称的固定板5,且其中一个固定板5的一侧安装(安装方式可选为紧固件连接等)有转动电机6,所述转动电机6的输出端通过转动轴承座与固定板5转动连接,且转动电机6的输出端贯穿固定板5并连接有移动机构2,所述移动机构2的一侧设有两个对称的移动板7,且其中一个移动板7的一侧安装有旋转电机8,所述旋转电机8的输出端通过旋转轴承座与移动板7转动连接,且旋转电机8的输出端贯穿移动板7并通过联轴器连接有带有卡块的旋转杆9,通过旋转电机8的工作,带动旋转杆9转动,同时通过卡块与转动辊11之间的配合,从而能够带动转动辊11转动,
另一个所述移动板7靠近旋转杆9的一端通过固定轴承座转动连接有带有卡块的固定杆10,且两个卡块之间设有转动辊11(转动辊11的两端均开设有与卡块相适配的转接槽),所述转动辊11的外周卷绕有塑料膜,所述底座1中心的两侧均焊接有多个呈等距离分布的引导板12,且对应的两个引导板12之间均通过焊接轴承座转动连接有引导辊13,所述底座1顶部远离转动辊11的一侧开设有分切槽,且底座1顶部靠近分切槽的一侧开设有定位槽,所述底座1的内周开设有与定位槽和分切槽连通的卡槽,且卡槽、定位槽和分切槽之间设有分切机构3,所述底座1顶部远离移动机构2的一侧焊接有两个收卷板14,且两个收卷板14的一侧均安装有收卷电机15(收卷电机15、旋转电机8和转动电机6均与外部电源电性连接,且收卷电机15、旋转电机8和转动电机6的型号均可选为3GN180K),所述底座1顶部处于两个收卷板14之间的部分开设有调节槽16,且调节槽16内周的底部开设有多个呈等距离分布的调节孔,所述调节槽16的内周设有适配的调节块,且调节块的顶部焊接有调节板4,所述调节板4的两侧与对应的收卷板14之间均活动连接(活动连接方式与转动辊11类似,固不多做赘述)有收卷辊17,收线辊17设有多个长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋膜的分切装置,包括底座(1)、移动机构(2)、分切机构(3)和调节板(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部的一侧焊接有两个对称的固定板(5),且其中一个固定板(5)的一侧安装有转动电机(6),所述转动电机(6)的输出端通过转动轴承座与固定板(5)转动连接,且转动电机(6)的输出端贯穿固定板(5)并连接有移动机构(2),所述移动机构(2)的一侧设有两个对称的移动板(7),且其中一个移动板(7)的一侧安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端通过旋转轴承座与移动板(7)转动连接,且旋转电机(8)的输出端贯穿移动板(7)并通过联轴器连接有带有卡块的旋转杆(9),另一个所述移动板(7)靠近旋转杆(9)的一端通过固定轴承座转动连接有带有卡块的固定杆(10),且两个卡块之间设有转动辊(11),所述转动辊(11)的外周卷绕有塑料膜,所述底座(1)中心的两侧均焊接有多个呈等距离分布的引导板(12),且对应的两个引导板(12)之间均通过焊接轴承座转动连接有引导辊(13),所述底座(1)顶部远离转动辊(11)的一侧开设有分切槽,且底座(1)顶部靠近分切槽的一侧开设有定位槽,所述底座(1)的内周开设有与定位槽和分切槽连通的卡槽,且卡槽、定位槽和分切槽之间设有分切机构(3),所述底座(1)顶部远离移动机构(2)的一侧焊接有两个收卷板(14),且两个收卷板(14)的一侧均安装有收卷电机(15),所述底座(1)顶部处于两个收卷板(14)之间的部分开设有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:余秀珍
申请(专利权)人:通海县锦标包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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