一种合成芯柱表面废料去除装置制造方法及图纸

一种合成芯柱表面废料去除装置，包括上顶杆、下顶杆、碾压机构、剥离机构、抱紧机构、驱动机构；上顶杆和下顶杆用以加持合成芯柱可以在在竖直方向上下运动，碾压机构装有三个用以碾压合成芯柱圆周面表面废料的碾压轮，剥离机构装有三个用以剥离合成芯柱圆周面表面废料的刀头，刀头可沿圆盘半径方向往复运动，刀头尾部安装有用以提供刀头剥压力的缓冲弹簧，抱紧机构装有两个可沿圆盘半径方向往复运动的抱紧滑块，两个抱紧滑块与圆盘底座之间分别安装有抱紧弹簧，抱紧弹簧用以给两个抱紧滑块提供压力抱紧合成芯柱。本发明专利技术能够将合成芯柱表面粘附的废料全部清除干净，降低劳动强度，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合成芯柱表面废料去除装置


[0001]本专利技术属于超硬材料合成设备
，特别涉及一种合成芯柱表面废料去除装置。

技术介绍

[0002]在超硬材料高温高压合成中，合成组装块包括合成芯柱、外衬、加热元件、保温元件和叶蜡石块，是一种多元复合结构。合成结束后取出合成芯柱的方法通常分两步：一、先去除最外层的叶蜡石块和保温元件，得到表面粘附废料的合成芯柱；二、再去除合成芯柱表面粘附的废料，得到干净的合成芯柱。第一步较为容易，可用简单的机械装置实现；第二步所要去除的废料牢固粘附在合成芯柱的表面，利用现有的机械装置非常难以去除干净。
[0003]因此行业内仍普遍采用手工敲击和打磨的方法去除，该过程易产生高温废料飞溅导致的烫伤事件，并且效率较低不利于自动化生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种合成芯柱表面废料去除装置，自动化程度高、性能可靠、工作效率高。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种合成芯柱表面废料去除装置，包括上顶杆、下顶杆、碾压机构、剥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成芯柱表面废料去除装置，其特征在于：包括上顶杆、下顶杆、碾压机构、剥离机构和抱紧机构；上顶杆和下顶杆夹持固定合成芯柱并在驱动机构作用下沿竖直方向上下运动，且上顶杆的下端面和下顶杆的上端面均设有切削结构；碾压机构、剥离机构和抱紧机构由下至上布设并通过固定螺栓贯穿固定为一体，并依次对向上运动的合成芯柱进行碾压、剥离及抱紧旋转运动，将废料去除。2.根据权利要求1所述的一种合成芯柱表面废料去除装置，其特征在于：所述碾压机构包括上、中、下层圆盘底座；上层圆盘底座内侧装有上滑块，下层圆盘底座内侧装有下滑块；中层圆盘底座内侧装有用以碾压合成芯柱圆周面表面废料的碾压轮；上滑块、碾压轮、下滑块三者由连接螺栓贯穿固定为一个整体，并可沿圆盘半径方向往复运动，且碾压轮可绕连接螺栓旋转，碾压轮的心部构成碾压通道，且碾压通道略小于合成芯柱的直径；每组上滑块、碾压轮和下滑块三者组合结构外侧与圆盘底座之间还安装有用以调节碾压轮碾压力度的板式弹簧，且板式弹簧沿径向配有调整螺栓。3.根据权利要求1所述的一种合成芯柱表面废料去除装置，其特征在于：所述剥离机构包括剥离圆盘底座，剥离圆盘底座内侧装有若干用以剥离合成芯柱圆周表面废料的刀头，且刀头可沿圆盘半径方向往复运动，刀头尾部安装有用以提供刀头剥压力的缓冲弹簧；刀头形成的剥离通道略小于合成芯柱直径。4.根据权利要求1所述的一种合成芯柱表面废料去除装置，其特征在于：所述抱紧机构包括抱紧圆盘底座，抱紧圆盘底座内侧装有两个对称布设的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满政，张延召，丁建，李乔，王育松，和成栓，秦崇宇，
申请(专利权)人：中南钻石有限公司，
类型：发明
国别省市：