【技术实现步骤摘要】
一种硫杂蒽酮聚氨酯改性环氧丙烯酸酯LED光固化树脂
[0001]本专利技术涉及一种改性自引发光固化树脂,尤其涉及到一种硫杂蒽酮聚氨酯改性环氧丙烯酸酯LED光固化树脂及其制备方法,属于合成树脂
技术介绍
[0002]近几年,环保型涂料包括高固体分及无溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和光固化涂料取得较快发展。紫外光固化具有快速反应、室温操作、低能消耗和无溶剂少污染等优点。光固化技术由于具有快速固化、生产效率高、节能、环保、优质、经济、适用于多种基材等优点,已广泛应用于印刷、包装、广告、建材、装潢、电子、通信、计算机、家店、汽车、航空、航天、仪器仪表、体育、卫生等诸多行业。
[0003]环氧树脂由于具有优良的粘结性、耐热性、固化收缩率小、工艺性好、耐化学品性、机械性能、电气性能等优良特点而被广泛应用,但是环氧树脂的耐候性和柔韧性不佳限制了它的应用,通常要对其进行适当改性。
[0004]环氧丙烯酸酯是由环氧树脂和(甲基)丙烯酸在催化剂作用下开环酯化制得,具有固化速度快、固化后膜的硬度和光泽度高、耐热性好、耐化学腐蚀等综合性能,是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物。但缺点是固化膜柔韧性不足,脆性大,残余的丙烯酸酯较多,抗黄变性能差,粘度高。因此,对环氧丙烯酸酯进行改性,以满足性能要求成为近年来的研究热点。
[0005]目前UV体系主要由低聚物UV树脂、活性稀释剂、光引发剂组成,而使用的引发剂大多为有机小分子,耐黄变、耐迁移性差,其本身具有一定的毒性,会产生一些有害的光分解产物(如苯甲醛),对环 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫杂蒽酮聚氨酯改性环氧丙烯酸酯LED光固化树脂,其特征在于:所述的LED光固化树脂,具有支链结构,含三个官能活性基团和一个硫杂蒽酮光引发基团,其分子结构式如下式所示:其中,分子式中,R为R1为R2、R3为H或CH3。2.一种如权利要求1所述的硫杂蒽酮聚氨酯改性环氧丙烯酸酯LED光固化树脂的制备方法,其特征在于:所述的制备方法,各组分按质量份计,其步骤如下:a)、制备环氧丙烯酸酯EA:在装有回流冷凝管、温度计、滴液漏斗和搅拌器的四口烧瓶中加入环氧树脂,待温度上升至80℃时缓慢滴加含羧基丙烯酸单体、催化剂和对羟基苯甲醚组成的混合物,滴加完毕,缓慢升温至85~90℃,保温反应2.5~4h,随后每隔30min取样检测体系的酸值,当检测的酸值低于5mgKOH/g时停止反应,得环氧丙烯酸酯EA;b)、制备异氰酸酯
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丙烯酸功能单体DI
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HEA:在装有回流冷凝管、温度计、滴液漏斗和搅拌器的四口烧瓶中加入二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡,搅拌升温,在30~45℃下缓慢滴加含羟基丙烯酸单体、对苯二酚和丙酮组成的混合物,滴加完毕,升温至45~50℃继续反应2~4h,随后每隔30min取样检测体系的NCO值,当检测的NCO值为初始值的一半时停止反应,得异氰酸酯
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丙烯酸功能单体DI
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HEA;c)、制备2
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(2
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羟基
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)乙氧基硫杂蒽酮HETX:在装有搅拌、温度计和加料装置的反应瓶中,加入98%浓硫酸,用冰盐浴降温到
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5~0℃,加入2,2
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二硫代二苯甲酸,搅拌下分批加入乙二醇苯醚,控制在0~5℃反应5~6h,加入5~6倍浓硫酸体积量的冰冻过的去离水水,搅拌20min后静置,抽滤,滤饼加去离子水煮沸并回流2h,冷却,静置,抽滤,水洗,干燥得粗产品,然后粗产品用1,4
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二氧六环
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水混合溶剂重结晶,搅拌,静置,抽滤,干燥制得HETX;d)、制备异氰酸酯
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硫杂蒽酮功能单体DI
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HETX:在装有回流冷凝管、温度计、滴液漏斗和搅拌器的四口烧瓶中加入二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡,搅拌升温,在40~45℃下缓
慢滴加HETX的丙酮溶液,滴加完毕,升温至50~60℃继续反应2~4h,随后每隔30min取样检测体系的NCO值,当检测的NCO值为初始值的一半时停止反应,制得异氰酸酯
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硫杂蒽酮功能单体DI
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HETX;e)、制备含丙烯酸功能单体的预聚物P
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DI
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HEA:将环氧丙烯酸酯EA降温至50℃,缓慢滴加DI
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HEA、对苯二酚和丙酮的混合液,滴加完毕,加入二月桂酸二丁基锡,在45~50℃继续反应2~4h,随后每隔30min取样检测体系的NCO值,当检测的NCO值达到理论值时停止反应,得P
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DI
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HEA预聚物;f)、制备含硫杂蒽酮LED光固化树脂:将P
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DI
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【专利技术属性】
技术研发人员:陆子菲,陆明,许钧强,匡民明,
申请(专利权)人:明光科迪新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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