一种车削刀片(1)，包括顶表面(2)、相对的底表面(3)、处于所述顶表面(2)和所述底表面(3)之间的参考平面(RP)、与所述顶表面(2)和所述底表面(3)相交的中心轴线(A1)，连接所述顶表面(2)和所述底表面(3)的侧表面(4)、与所述顶表面(2)和所述侧表面(4)相邻的切削刃(5)，该切削刃(5)是圆形的并且相对于所述中心轴线(A1)同心，其中所述顶表面(2)包括一组第一突起(6)，其中从所述参考平面(RP)到所述第一突起(6)的最大距离大于从所述参考平面(RP)到所述切削刃(5)的距离，其中所述底表面(3)包括一组径向凹槽(10)，其中所述底表面(3)包括一组平坦表面(19)，其中所述平坦表面(19)在平行于所述参考平面(RP)的平面中延伸，其中在俯视图中，每个第一突起(6)关于在所述中心轴线(A1)与所述第一突起(6)的中点之间延伸的线对称，其中所述第一突起(6)在平行于相邻的所述切削刃(5)的方向上伸长。刃(5)的方向上伸长。刃(5)的方向上伸长。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于金属切削的车削刀片
[0001]本专利技术属于金属切削的
更具体地是，本专利技术属于包括圆形车削刀片的、用于车削的刀具的领域。
技术介绍
[0002]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的车削刀片。换言之，本专利技术涉及一种车削刀片，其包括顶表面、相对的底表面、处在顶表面和底表面之间的参考平面、与顶表面和底表面相交的中心轴线、连接顶表面和底表面的侧表面、与顶表面和侧表面相邻的切削刃，切削刃是圆形的并与中心轴线同心，其中底表面包括一组径向凹槽。
[0003]在车削金属工件时，金属工件绕中心轴线旋转。车削刀具用于从金属工件上去除材料。车削刀具通常包括车削刀片。车削刀片可能具有不同的形状，这具体取决于诸如车削操作的类型和部件设计的因素。一种常见类型的车削刀片是圆形车削刀片，即具有圆形切削刃的车削刀片。
[0004]US7607867B2公开了一种包括具有圆形切削刃的车削刀片的车削刀具。车削刀片的底表面包括多个径向凹槽。
[0005]专利技术人已经发现需要改进的车削刀片。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种具有圆形切削刃的车削刀片，该车削刀片可在预定位置转位，当在多于一个的进刀方向上使用时，这可以既在低进刀速率下又可以在高进刀速率下改善断屑。
[0007]所述目的中的至少一个通过一种车削刀片实现，所述车削刀片包括顶表面、相对的底表面、处在顶表面和底表面之间的参考平面、与顶表面和底表面相交的中心轴线、连接顶表面和底表面的侧表面、与顶表面和侧表面相邻的切削刃，切削刃是圆形的并且与中心轴线同心，其中顶表面包括一组第一突起，其中从参考平面到第一突起的最大距离大于从参考平面到切削刃的距离，其中底表面包括一组径向凹槽，其中底表面包括一组平坦表面，其中平坦表面在平行于参考平面的平面中延伸，其中在俯视图中，每个第一突起相对于在中心轴线和第一突起的中点之间延伸的线对称，其中第一突起在平行于相邻的切削刃的方向上伸长。
[0008]通过这种车削刀片，可以改进断屑和/或切屑控制。第一突起使断屑弯曲，因此使其变得更加易碎。使用圆形车削刀片车削时，切屑厚度变化。切屑的较薄部分仅由伸长的第一突起有效地控制。通过这种车削刀片，可以预先确定转位位置。
[0009]车削刀片优选地是包括耐磨材料，诸如硬质合金、立方氮化硼或陶瓷。顶表面包括前刀面。底表面包括座置表面。参考平面处于顶表面和底表面之间的中间。与顶表面和底表面相交的中心轴线垂直于参考平面。优选地是，通孔与中心轴线同心。连接顶表面和底表面的侧表面包括间隙表面。侧表面优选地是锥形的。换言之，顶表面的面积优选地是大于底表
面的面积的。切削刃与顶表面和侧表面相邻，即连接到或邻接于顶表面和侧表面。切削刃在俯视图中为360
°
圆形，并且相对于中心轴线同心或与中心轴线同心。切削刃可以完全位于平行于参考平面的平面中。顶表面包括一组，即多个间隔开的第一突起。突起是顶表面的一部分，其相对于顶表面的周围部分或相邻部分向上突出，即在远离参考平面的方向上突出。所述第一突起与切削刃间隔开。从参考平面到第一突起的最大距离大于从参考平面到切削刃的距离，其中所述距离是垂直于参考平面测量的。换言之，在侧视图中，第一突起至少部分地处于切削刃的上方，其中顶表面朝上并且底表面朝下。底表面包括一组径向凹槽。换言之，所述凹槽朝向中心轴线延伸。所述凹槽优选地是与侧表面相交。所述凹槽优选地是沿着凹槽的长度具有恒定的宽度和高度。优选地是，所述一组径向凹槽绕中心轴线均匀分布。优选地是，所述径向凹槽中的每个径向凹槽的横截面是一致的。优选地是，径向凹槽的数目是偶数。优选地是，径向凹槽的数目为6
‑
20个，甚至更优选地为6
‑
12个，甚至更优选地为6个。底表面包括一组平坦表面。优选地是，平坦表面的数目等于凹槽的数目。优选地是，平坦表面形成在相邻的成对的凹槽之间。优选地是，平坦表面与侧表面相交。优选地是，平坦表面与中心轴线间隔开。在俯视图中，每个第一突起关于在中心轴线和第一突起的中点之间延伸的线是对称的，即镜像对称。第一突起在平行于切削刃的相邻部分，即最近的或邻近的部分的方向上伸长。换言之，第一突起中的每个第一突起在垂直于从中心轴线延伸到该相应的第一突起的中点的半径的方向上伸长。优选地是，第一突起绕中心轴线均匀地间隔开。优选地是，在侧视图中观察，顶表面从切削刃朝向第一突起向下倾斜。优选地是，第一突起的数目为10
‑
40个，甚至更优选为16
‑
32个。
[0010]优选地是，每个径向凹槽与第一突起的中点对齐。换言之，包括并平行于中心轴线的平面与径向凹槽的中心对齐并且与第一突起的中点相交。
[0011]优选地是，在俯视图中，从第一突起的中点到相邻的切削刃的距离为0.3
‑
1.0mm，甚至更优选地为0.4
‑
0.8mm。通过这种车削刀片，断屑得到进一步改善，尤其是在低进刀速率下。
[0012]根据实施例，第一突起的数目是径向凹槽数目的倍数。
[0013]通过这种车削刀片，每个转位位置的断屑更均匀。
[0014]优选地是，第一突起的数目是径向凹槽数目的二至六倍。
[0015]根据实施例，相邻的第一突起之间的距离小于第一突起的长度。
[0016]通过这种车削刀片，断屑和/或切屑控制得到进一步改善，尤其是在低切削深度下。
[0017]换句话说，在俯视图中，相邻的第一突起间隔开一段距离，该距离小于第一突起的最大长度，即在垂直于与中心轴线和第一突起的中点相交的半径的方向上测量到的长度。
[0018]根据实施例，每个第一突起在径向横截面中和在垂直于径向横截面的横截面中是凸形的。
[0019]通过这种车削刀片，断屑和/或切屑控制甚至得到进一步改善。
[0020]换言之，第一突起的顶部是不平坦的。第一突起的至少上部是凸形的。下部可以是凹形的，以提供与顶表面的周围区域的平滑过渡。
[0021]根据实施例，第一突起绕中心轴线均匀分布。
[0022]通过这种车削刀片，断屑和/或切屑控制甚至得到进一步改善。
[0023]换言之，在俯视图中，相邻的第一突起之间的角度是恒定的，其中所述角度是在与中心轴线和相邻的第一突起的中点相交的径向线之间测量到的。
[0024]根据实施例，顶表面关于包括并平行于中心轴线的平面镜像对称。
[0025]通过这种车削刀片，当在沿相反方向的纵向车削中使用时，断屑更均匀。
[0026]根据实施例，在俯视图中，第一突起是卵形的或基本上卵形的。
[0027]通过这种车削刀片，断屑和/或切屑控制甚至得到进一步改善。
[0028]在俯视图中，所述卵形在垂直于与相应的第一突起的中点相交的半径的方向上伸长，其中所述半径与中心轴线相交。优选地是，每个第一突起在平行于切削刃的方向上是在径向方向上的2
‑
5倍长。
[0029]根据实施例，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种车削刀片(1)，包括顶表面(2)，相对的底表面(3)，参考平面(RP)，所述参考平面(RP)处于所述顶表面(2)和所述底表面(3)之间，中心轴线(A1)，所述中心轴线(A1)与所述顶表面(2)和所述底表面(3)相交，侧表面(4)，所述侧表面(4)连接所述顶表面(2)和所述底表面(3)，切削刃(5)，所述切削刃(5)与所述顶表面(2)和所述侧表面(4)相邻，所述切削刃(5)为圆形且与所述中心轴线(A1)同心，其中，所述底表面(3)包括一组径向凹槽(10)，其特征在于，所述底表面(3)包括一组平坦表面(19)，其中，所述平坦表面(19)在平行于所述参考平面(RP)的平面中延伸，其中，所述顶表面(2)包括一组第一突起(6)，其中，从所述参考平面(RP)到所述第一突起(6)的最大距离大于从所述参考平面(RP)到所述切削刃(5)的距离，其中，在俯视图中，每个第一突起(6)关于在所述中心轴线(A1)和所述第一突起(6)的中点(45)之间延伸的线对称，其中，所述第一突起(6)在平行于相邻的所述切削刃(5)的方向上伸长。2.根据权利要求1所述的车削刀片(1)，其中，第一突起(6)的数目是径向凹槽(10)的数目的倍数。3.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，相邻的第一突起(6)之间的距离小于第一突起(6)的长度。4.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，每个第一突起(6)在径向横截面中以及在垂直于所述径向横截面的横截面中是凸形的。5.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，所述第一突起(6)绕所述中心轴线(A1)均匀分布。6.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，所述顶表面(2)关于包括并平行于所述中心轴线(A1)的平面镜像对称。7.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，在俯视图中，所述第一突起(6)是卵形的或基本卵形的。8.根据前述权利要求中任一项所述的车削刀片(1)，其中，所述顶表面(2)包括一组第二突起(7)，其中，从所述切削刃(5)到所述第一突起(6)的最大距离小于从所述切削刃(5)到所述第二突起(7)的最大距离。9.根据权利要求8所述的车削刀片(1)，其中，从所述参考平面(RP)到所述第一突起(6)的距离小于从所述参考平面(RP)到所述第二突起(7)的距离。10.根据权利要求8或9所述的车削刀片(1)，
其中，所述第一突起(6)包括面向所述切削刃(5)的第一表面(8)，其中，所述第二突起(7)包括面向所述切削刃(5)的第二表面(9)，其中，所述第一表面(8)相对于所述参考平面(RP)的最大角度(θ1)小于所述第二表面(9)相对于所述参考平面(RP)的最大...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗尼，
申请(专利权)人：山特维克科洛曼特公司，
类型：发明
国别省市：
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