本发明专利技术涉及用于制造蒸发器装置（1）的方法，所述蒸发器装置用于吸入器（10）、优选用于电子香烟产品，具有至少一个电的蒸发器（60）、至少一个用于向所述蒸发器（60）提供电流的电管道（105a、105b）以及用于承载所述蒸发器（60）的载体（4），所述方法包括在所述蒸发器（60）和所述载体（4）之间施加有电传导能力的粘合剂（2），以便建立所述蒸发器（60）与所述电管道（105a、105b）的电连接，其中，执行附加的完全加热步骤，用于在所述蒸发器（60）和所述粘合剂（2）之间实现共晶连接。（2）之间实现共晶连接。（2）之间实现共晶连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造蒸发器装置的方法、蒸发器装置和吸入器、优选电子香烟产品
[0001]本专利技术涉及用于制造蒸发器装置的方法，该蒸发器装置用于吸入器、优选用于电子香烟产品，具有至少一个电的蒸发器、至少一个用于向该蒸发器提供电流的电管道以及用于承载该蒸发器的载体。本专利技术还涉及蒸发器装置和吸入器、优选电子香烟产品。
技术介绍
[0002]常规的电子香烟产品或者说吸入器基于芯线圈技术（Docht
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Wendel
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Technologie）。通过毛细力将液体从液体存储器沿芯运输，直至液体通过可电加热的线圈加热进而蒸发。芯被用作液体存储器和作为蒸发器使用的加热线圈之间的传导液体的连接。
[0003]芯线圈技术的缺点在于，液体提供的不足导致局部的过热，从而可能产生有害物质。这种所谓的“干吸（Dry Puff）”正需要避免。另外，这类蒸发器单元因制造条件决定经常是非密封的，使得液体可能以不希望的方式溢出，例如经由空气导入和/或蒸汽导出而溢出。
[0004]为了避免芯线圈技术的问题，采用了类属的蒸发器，该蒸发器使用了在DE 10 2017 111 119 A1中公开的技术。在此，液体通过毛细力由芯结构从液体存储器被运输到蒸发器的入口侧。蒸发器使液体蒸发且被蒸发的液体可作为蒸汽和/或气溶胶添入空气流。蒸发器为了提供电能可与能量存储器经由电管道相连接。然而在引用的现有技术中没有描述蒸发器在例如电管道和/或载体上的电联接和/或机械联接或者说接触。
技术实现思路
[0005]本专利技术的任务在于提供改进的、尤其是高温稳定的且尽可能低欧姆的蒸发器接触。
[0006]本专利技术利用独立权利要求的特征解决该任务。
[0007]根据本专利技术，该方法包括在蒸发器和载体之间施加有电传导能力的粘合剂，以便建立蒸发器与电管道的电连接，其中，执行附加的完全加热步骤（Ausheizschritt），用于在蒸发器和粘合剂之间形成共晶连接。本专利技术认识到，蒸发器和载体之间的有电传导能力的粘合剂不仅在热交变应力情况下也支持或者说提供蒸发器到载体上的机械联接，且同时与电管道建立电连接。在此，有电传导能力的粘合剂实现了蒸发器装置的有效制造。
[0008]通过根据本专利技术的附加的完全加热步骤，粘合剂在与蒸发器的接触区域中达成共晶连接，该共晶连接比仅通过粘合和可能的硬化所建立的连接更低欧姆。蒸发器和粘合剂之间的共晶连接是一种连接，在该连接中，形成蒸发器和粘合剂的材料彼此构成共晶合金。共晶连接的电阻可以经由其组成有针对性地进行调整，这实现了将蒸发器可重复性地电联接到电管道上（加热器芯片键合（Heizerchipbondig））。根据本专利技术的完全加热步骤尤其可以附加于用于硬化粘合剂的典型加热步骤。
[0009]优选地，在至少400℃、优选地至少550℃、进一步优选地至少700℃的温度下执行附加的完全加热步骤，使得可以可靠地建立共晶连接，该共晶连接的共晶点对应一温度，该温度高于在蒸发时呈现的温度且同时又足够低，使得在该完全加热步骤中没有蒸发器装置的部件受到损害。在一具有含硅蒸发器和含银粘合剂的实施例中，在至少800℃、例如大约845℃的温度下执行附加的完全加热步骤。在完全加热步骤中使用的、对应于用于形成共晶连接的共晶点的温度可以通过在蒸发器上施加的金属层来影响。
[0010]优选地，在附加的完全加热步骤之前，以至少30分钟、优选地至少60分钟和/或在150℃和290℃之间的范围中的温度下进行粘合剂的热硬化，使蒸发器可以与电管道电连接或者说可以在建立共晶连接之前准备蒸发器与电管道之间的电连接。由此尤其可以在建立共晶连接前确保蒸发器的定位。这样可以最小化由温度条件决定的机械应力，该机械应力在蒸发器装置的制造中可能在蒸发器、载体和/或电管道之间产生。相对于完全加热步骤而言，针对硬化所使用的温度可根据粘合剂和/或蒸发器材料而定以及从有利实施方式中获悉而清楚地划限。
[0011]本专利技术还涉及用于吸入器、优选用于电子香烟产品的蒸发器装置，包括至少一个电的蒸发器，用于蒸发由该蒸发器输送的液体，至少一个电管道，用于向该蒸发器提供电流，以及载体，该载体保持该蒸发器且在载体中或在载体上布置所述电管道。
[0012]根据本专利技术提出，在蒸发器和载体之间设置有电传导能力的粘合剂，该粘合剂建立蒸发器与电管道的电连接。设置在蒸发器和载体之间的粘合剂减小了通过蒸发器和电管道或载体之间由温度条件决定的机械应力的问题，该机械应力可能由于蒸发器、电管道或载体所基于的不同材料的不同热膨胀系数在蒸发器被加热到运行温度和冷却到室温时产生。
[0013]根据本专利技术，在蒸发器和粘合剂之间形成共晶连接。由此，蒸发器和电管道之间的电连接为低欧姆的，而通过没有共晶连接的粘合剂在蒸发器和电管道之间的电接触可能是高欧姆的。通过共晶连接可以避免蒸发器和粘合剂之间高欧姆的接触电阻或者说过渡电阻。相较于液体蒸发时电子香烟中呈现的温度，共晶连接是高温稳定的，因为共晶连接的对应于共晶点的温度高于液体的蒸发温度。
[0014]有利地，粘合剂包含金属，以提供有电传导能力和具体成本效益的粘合剂。尤其银在此是有利的。含银或含金属的粘合剂是温度稳定的，这针对用于蒸发器的应用是有利的，因为蒸发器在运行中为了蒸发液体而被加温。金属且尤其是银促进共晶连接的形成且可以有效地与尤其是含塑料的粘合剂基体作为有电传导能力的粘合剂被提供和被施用。
[0015]优选地，共晶连接具有多于50重量百分比、有利地多于65重量百分比、更进一步有利地多于80重量百分比的金属，因为共晶连接随着金属份额的升高而更低欧姆。共晶连接也可以包括多于95重量百分比的金属，例如由银和硅组成的共晶连接包括大约97重量百分比的银，这意味着大约89％银的粒子数份额。
[0016]优选地，电管道至少部分地由有传导能力的粘合剂构成，从而以有效的方式给载体配备电管道。尤其是电管道朝向蒸发器的区段可以由有传导能力的粘合剂构成，且尤其是设置用于接触外部零件、例如能量存储器的背离蒸发器的区段可以由不同于有传导能力的粘合剂的物质构成。优选地，背离蒸发器的区段可以由金、铜和/或其他金属或由其组成的合金构成且与电管道的由粘合剂构成的、朝向蒸发器的区段电传导地相连接。载体和/或
尤其是其表面可以被预先结构化，使得用于构造电管道的粘合剂可以被施用。
[0017]在有利的实施方式中，在蒸发器和电管道之间的接触区域中施加附加的金属层、例如基于铝的金属层到蒸发器上，使得可以给蒸发器准备电的接触面，该电的接触面可以在接触区域中特别有效地与电管道相连接。蒸发器例如可以基本上包括尤其是被掺杂的硅块，该硅块在表面上具有金属层。金属层可以促进共晶连接和/或简化蒸发器与粘合剂和/或电管道的电接触和/或材料配合接触。可以通过在接触区域中将金属沉积到尤其是包括硅的蒸发器上来进行金属层的施加。
[0018]优选地，载体由陶瓷的原料构成，以热稳定地构造出用于保持蒸发器的载体和/或可能地最小化蒸发器和载体之间的热耦合。陶瓷的载体相对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造蒸发器装置（1）的方法，所述蒸发器装置用于吸入器（10）、优选用于电子香烟产品，所述蒸发器装置具有至少一个电的蒸发器（60）、至少一个用于向所述蒸发器（60）提供电流的电管道（105a、105b）以及用于承载所述蒸发器（60）的载体（4），其特征在于，在所述蒸发器（60）和所述载体（4）之间施加有电传导能力的粘合剂（2），以便建立所述蒸发器（60）与所述电管道（105a、105b）的电连接，其中，执行附加的完全加热步骤，用于在所述蒸发器（60）和所述粘合剂（2）之间实现共晶连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述附加的完全加热步骤在至少400℃、优选至少550℃、进一步优选至少700℃的温度下执行。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述附加的完全加热步骤之前，以至少30分钟、优选至少60分钟和/或在150℃和290℃之间的范围中的温度下进行所述粘合剂（2）的热硬化。4.用于吸入器（10）、优选用于电子香烟产品的蒸发器装置（1），包括至少一个电的蒸发器（60），用于蒸发由所述蒸发器（60）输送的液体（50），至少一个电管道（105a、105b），用于向所述蒸发器（60）提供电流以及载体（4），所述载体保持所述蒸发器（60）且在所述载体中...
【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：虹霓机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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