一种雾化器注液设备制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化器生产设备技术领域，公开了一种雾化器注液设备，包括机架，机架上设置有传送机构，传送机构上设置有放置盒，机架上方两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑动机构、连接块、储液器，储液器下端设置有注液针，储液器上部一侧开设有输入口，储液器内部的输入口上侧转动连接有油门，两个支撑板上方固定连接有支撑箱。本实用新型专利技术能够同时对多个雾化器进行注液，效率较高，适用大批量雾化器注液的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器注液设备


[0001]本技术涉及雾化器生产设备
，尤其涉及一种雾化器注液设备。

技术介绍

[0002]随着现代生产和科学技术的发展，自动化技术的广泛应用，自动化替代人工作业是必然趋势。而我国生产电子烟的雾化器所用的方法多数是对雾化器注液，对雾化器注液一般都采用人工注射的方式。这种人工注液方式的缺陷是烟液的注入不好控制，而且效率低，增加人工成本。该注液方式还有一个缺陷是，当人工处理不当在注液过程中，由于人为引起注液量误差较大，使之不够精准，导致雾化器的产品质量不能得到保障。
[0003]但目前对雾化器注液的技术，实际使用过程中，同一时间只能对一个雾化器进行注液，不能同时对多个雾化器进行注液，效率很低，并且结构较为复杂，操作较为复杂，不适应对大批量的雾化器进行注液的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种雾化器注液设备，能够同时对多个雾化器进行注液，效率较高，适用大批量雾化器注液的情况。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种雾化器注液设备，包括机架和控制器，机架上设置有传送机构，传送机构上设置有用于存放雾化器的放置盒，机架上方两侧均固定连接有支撑板，两块支撑板相对一侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑动机构，滑动机构上转动连接有连接块，两个连接块之间固定连接有注液机构，注液机构包括储液器，储液器下端均匀设置有若干个注液针，注液针与储液器连通，储液器内部滑动的设置有活塞，活塞的上端面固定连接有气缸，储液器上部一侧开设有输入口，储液器内部的输入口上侧转动连接有油门，油门上端固定连接有支持件，支持件的形状为三棱柱，输入口远离储液器的一侧固定连接有连管，连管远离输入口的一侧固定连接有导管，导管的另一端固定连接有液箱，两个支撑板上方固定连接有支撑箱，支撑箱上开设有通槽，储液器滑动设置在通槽内，气缸固定连接在支撑箱上，液箱固定连接在支撑箱上端面，导管穿设在支撑箱内；
[0006]传送机构、滑动机构和气缸均与控制器电连接；使用前，将若干个雾化器放在放置盒里，控制器启动传送机构，当放置盒的第一排雾化器停留在注液针正下方时，控制器启动滑动机构，连接块向下移动，使得注液针的尖端向下移动到雾化器的注液孔内，控制器启动气缸运作，气缸推动活塞，推动储液器里的液体向下移动，最终通过注液针注入雾化器内；注液完成之后，气缸复位，储液器里的气压比外界气压小，致使储液器内部的液体不会滴落；气缸复位时，活塞向上移动会触碰到支持件，并且推动支持价件，使得液体门向上旋转，致使输入口与储液器内腔连通，液箱里的有顺着导管流入储液器里，达到加液体的效果，当活塞向下移动时，活塞和支持件分离，油门复位关闭输入口。
[0007]进一步，所述传送机构包括第一步进电机，第一步进电机与控制器电连接，第一步进电机固定安装在机架上，第一步进电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端
转动连接在机架上，第一转轴上固定套设有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，主动轮与从动轮之间张紧有皮带，从动轮中间穿插有第二转轴，第二转轴的两端均转动连接在机架上；第一步进电机带动第一转轴旋转，带动主动轮和从动轮旋转，致使皮带运转，最终实现对放置盒的输送。
[0008]进一步，所述滑动机构包括第二步进电机，第二步进电机与控制器电连接，第二步进电机固定安装在滑槽内，第二步进电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的另一端转动连接在滑槽内侧，连接块转动套设在丝杆上；第二步进电机带动丝杆选择，丝杆带动连接块上下移动，最终实现对储液器和注液针的上下移动。
[0009]进一步，所述储液器包括竖储液器和横储液器，竖储液器的内腔和横储液器的内腔相互贯穿组成一个倒T型储液器，若干个注液针均匀的设置在横储液器下端面；竖储液器内腔用于加液体，使得横储液器的液体量始终保持饱满状态，每次活塞向下推动时，每一个注液针收到的压力都是相同的，能够保证每一个雾化器的注液量都相同。
[0010]进一步，所述注液针数量为5个，放置盒上均匀开设有若干排固定槽，固定槽的尺寸与雾化器的尺寸相匹配，每排固定槽的数量为5个，固定槽之间的距离与注液针之间的距离相等；固定槽用于盛放并固定雾化器，注液针与固定槽相匹配致使雾化器注液过程更加精准。
[0011]进一步，所述导管为软质导管，输入口和油门之间设置有密封圈；软质导管，当储液器整个向下或向上移动时，液箱和储液器之间的导管不会发生断裂，并且软质导管活动性更好。
[0012]进一步，所述液箱上侧设置有加液口和与加液口相匹配的密封盖，液箱侧面设置有透明条；方便人工能够通过透明条可以看到液箱内的液体量，液体量不多时，即使对液箱进行加液。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过传送机构、滑动机构以及注液机构的配合设置，能够同时对多个雾化器进行注液，效率较高，适用大批量雾化器注液的情况。
[0015](2)本技术通过活塞与储液器的配合设置，活塞向下时，液体能通过注液针注入雾化器内，活塞向上运动时，使得储液器里的气压比外界气压小，从而储液器内部的液体不会滴落；同时，活塞触碰到支持件并推动支持件时，使得油门向上旋转，致使输入口与储液器内腔连通，液箱里的有顺着导管流入储液器里，达到加液体的效果，当活塞向下移动时，活塞和支持件分离，油门复位关闭输入口。
[0016](3)本技术液箱上透明条的设置，方便人工能够通过透明条可以看到液箱内的液体量，液体量不多时，即使对液箱进行加液。
附图说明
[0017]图1是本技术一种雾化器注液设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术去掉支撑箱之后的机构示意图；
[0019]图3是本技术的爆炸图；
[0020]图4是本技术油门的结构示意图；
[0021]其中，机架1、第一步进电机201、第二步进电机202、第一转轴301、第二转轴302、主
动轮4、从动轮5、皮带6、凹槽7、放置盒8、固定槽9、支撑板10、滑槽11、丝杆12、连接块13、竖储液器14、横储液器15、注液针16、活塞17、气缸18、输入口19、油门20、支持件21、连管22、软质导管23、液箱24、透明条25、支撑箱26、雾化器27。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例的一种雾化器注液设备，包括机架1和控制器，机架1上设置有传送机构，传送机构包括第一步进电机201，第一步进电机201固定安装在机架1上，第一步进电机201输出端键连接有第一转轴301，第一转轴301的另一端转动连接在机架1上，第一转轴301上固定套设有主动轮4，主动轮4的一侧设置有从动轮5，从动轮5中间穿插有第二转轴302，第二转轴302的两端均转动连接在机架1上，主动轮4与从动轮5之间张紧有皮带6，皮带6中间开设有凹槽7，凹槽7上放置有放置盒8，凹槽7的宽度与放置盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器注液设备，包括机架和控制器，机架上设置有传送机构，其特征在于：所述传送机构上设置有用于存放雾化器的放置盒，机架上方两侧均固定连接有支撑板，两块支撑板相对一侧均开设有滑槽，滑槽内设置有滑动机构，滑动机构上转动连接有连接块，两个连接块之间固定连接有注液机构，注液机构包括储液器，储液器下端均匀设置有若干个注液针，注液针与储液器连通，储液器内部滑动的设置有活塞，活塞的上端面固定连接有气缸，储液器上部一侧开设有输入口，储液器内部的输入口上侧转动连接有油门，油门上端固定连接有支持件，支持件的形状为三棱柱，输入口远离储液器的一侧固定连接有连管，连管远离输入口的一侧固定连接有导管，导管的另一端固定连接有液箱，两个支撑板上方固定连接有支撑箱，支撑箱上开设有通槽，储液器滑动设置在通槽内，气缸固定连接在支撑箱上，液箱固定连接在支撑箱上端面，导管穿设在支撑箱内，传送机构、滑动机构和气缸均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种雾化器注液设备，其特征在于：所述传送机构包括第一步进电机，第一步进电机与控制器电连接，第一步进电机固定安装在机架上，第一步进电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端转动连接在机架上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小虎，
申请(专利权)人：重庆汀虎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：