【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含聚酰胺纳米纤维层的过滤介质
优先权声明
[0001]本申请要求2019年5月1日提交的美国临时申请No.62/841,485的优先权,其整个内容和公开经此引用并入本文。
[0002]本专利技术涉及包含至少一个聚酰胺纳米纤维非织造布层的过滤介质,以及使用具有2至200的相对粘度的聚酰胺通过熔喷工艺制造所述至少一个层的方法。背景
[0003]常见过滤法从流体,包括空气料流或其它气体料流中或从液体料流,如液压油、润滑油、燃料、水料流或其它流体中除去微粒。这样的过滤法需要微纤维和基底材料的机械强度、化学稳定性和物理稳定性。过滤介质可能暴露于宽范围的温度条件、湿度、机械振动和冲击以及夹带在流体流中的反应性和非反应性、磨蚀性或非磨蚀性微粒。过滤器可停止工作并在水性或非水清洁组合物中清洗。这样的介质通常通过纺丝或熔喷制成细纤维和随后在多孔基底上形成微纤维的联锁网来制造。在熔喷法中,纤维可在纤维之间形成物理结合以将纤维毡联锁为整合层。然后可将这种材料加工成所需过滤器样式,如筒、平盘、罐、平板、包和小袋。在这些结构内,该介质可显著打褶、卷绕或以其它方式安置在载体结构上。
[0004]在本领域中描述了现有过滤介质。例如,美国专利No.6,746,517公开了通过使用常规技术静电纺成细纤维而制成的具有大约0.0001至0.5微米的纤维直径的细过滤器或纤维的用途。
[0005]美国专利No.7,115,150公开了用于除雾的过滤器布置包括通常为褶状并用细纤维沉积物处理过的阻隔介质。过滤器布置可为管状径向密封元件; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种包含纳米纤维非织造布层的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层包含具有2至200的相对粘度的聚酰胺,将其纺成具有小于1微米(1000纳米)的平均纤维直径的纳米纤维并成型为层。2.一种包含纳米纤维非织造布层的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层包含纺成具有小于1微米(1000纳米)的平均纤维直径的纳米纤维并成型为层的聚酰胺,其中所述层具有225℃或更高的熔点。3.根据权利要求1或2的过滤介质,其中所述过滤器是空气过滤器、油过滤器、袋式过滤器、液体过滤器或呼吸过滤器。4.根据权利要求1或2的过滤介质,其中所述聚酰胺是尼龙6,6。5.根据权利要求1或2的过滤介质,其中所述聚酰胺是尼龙6,6和尼龙6的衍生物、共聚物、共混物或合金。6.根据权利要求1或2的过滤介质,其中所述聚酰胺是高温尼龙。7.根据权利要求1或2的过滤介质,其中所述聚酰胺是选自N6、N6T/66、N612、N6/66、N11和N12的长链脂族尼龙,其中“N”是指尼龙,且“T”是指对苯二甲酸。8.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层具有小于200CFM/ft2的透气度值。9.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层具有50至200CFM/ft2的透气度值。10.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述纳米纤维具有100至907纳米的平均纤维直径。11.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述非织造布产品具有150GSM或更小的基重。12.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述过滤介质进一步包含稀松布层。13.根据权利要求12的过滤介质,其中将所述纳米纤维非织造布层纺到稀松布层上。14.根据权利要求12的过滤介质,其中将所述纳米纤维非织造布层纺到非稀松布层的层上。15.根据权利要求12的过滤介质,其中将所述纳米纤维非织造布层夹在稀松布层和至少一个其它层之间。16.根据权利要求12的过滤介质,其中将所述纳米纤维非织造布层夹在至少两个非稀松布层的层之间。17.根据权利要求12的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层是最外层。18.根据权利要求1
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11任一项的过滤介质,其中所述过滤介质进一步包含至少一个附加层并且其中将所述纳米纤维非织造布层纺到所述至少一个附加层的一个上。19.根据前述权利要求任一项的过滤介质,其中所述纳米纤维非织造布层中的聚酰胺的相对粘度与纺丝和成层前的聚酰胺相比降低至少20%。20.一种制造包含聚酰胺纳米纤维层的过滤介质的方法,所述方法包含:(a)提供可纺聚酰胺聚合物组合物,其中所述聚酰胺具有2至200的相对粘度;(b)将所述聚酰胺聚合物组合物熔纺成具有小于1微米(1000纳米)的平均纤维直径的许多纳米纤维;和
(c)将所述纳米纤维成型到现有过滤介质层上,其中所述聚酰胺纳米纤维层具有小于1000纳米的平均纳米纤维直径。21.一种制造包含聚酰胺纳米纤维层...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁伟成,S,
申请(专利权)人:奥升德功能材料运营有限公司,
类型:发明
国别省市:
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