一种化锡槽液在线除铜循环回用系统技术方案

本发明专利技术属于PCB印制线路板镀锡技术领域，具体涉及一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，包括取样泵，所述取样泵的输出端连接有铜处理器，所述铜处理器的输出端连接有排放泵，所述排放泵的输出端连接有压滤机，所述压滤机的滤渣输出端连接有滤渣接料斗、液体输出端连接有回收桶，所述回收桶连接有排液泵；所述铜处理器包括冷凝塔，所述冷凝塔连接有搅拌电机，所述冷凝塔内设有上、中、下三个液位电极和一个温度检测探头，所述冷凝塔连接有冰水循环盘管，所述冰水循环盘管连接有循环泵和制冷器；所述液位电极和温度检测探头的信号输出端连接有中央处理控制器，所述中央处理控制器的输出端与取样泵、搅拌电机、排放泵、压滤机和排液泵电信号连接。泵电信号连接。泵电信号连接。

【技术实现步骤摘要】
一种化锡槽液在线除铜循环回用系统


[0001]本专利技术属于PCB印制线路板镀锡
，具体涉及一种化锡槽液在线除铜循环回用系统。

技术介绍

[0002]镀锡：一种广泛应用于PCB印制线路板的工艺，可焊性良好并具有一定耐腐能力；化学镀锡工艺是PCB印制电路板制造中的关键工序之一，主要是在铜层表面附上一层光亮的锡层，其镀层的质量直接影响到电子线路的蚀刻质量和元器件焊接可靠性。
[0003]由于化学镀锡生产过程中，化锡槽液中的二价锡离子与铜发生转换反应，二价锡离子变成锡沉积在铜表面，金属铜变成铜离子进入化锡槽液里，槽液中铜离子的浓度随着生产的运行逐渐上升。主要工艺参数锡离子浓度、铜离子浓度等对于镀层的厚度、质量等品质影响重大。其中槽液中铜离子浓度直接影响槽液的使用寿命以及镀锡的沉积速率，所以降低铜离子浓度可有效延长锡槽药水的使用寿命，减少锡槽药水因为铜离子超过管控范围而排放的废液量，稳定镀锡品质，节省生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，包括取样泵，所述取样泵的输出端连接有铜处理器，所述铜处理器的输出端连接有排放泵，所述排放泵的输出端连接有压滤机，所述压滤机的滤渣输出端连接有滤渣接料斗、液体输出端连接有回收桶，所述回收桶连接有排液泵；
[0007]所述铜处理器包括冷凝塔，所述冷凝塔连接有搅拌电机，所述冷凝塔内设有上、中、下三个液位电极和一个温度检测探头，所述冷凝塔连接有冰水循环盘管，所述冰水循环盘管连接有循环泵和制冷器；
[0008]所述液位电极和温度检测探头的信号输出端连接有中央处理控制器，所述中央处理控制器的输出端与取样泵、搅拌电机、排放泵、压滤机和排液泵电信号连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述压滤机为板框压滤机，所述压滤机包括液压站、油缸、板框框架、滤板、止推板、压紧板、压力表和电机，所述压力表与中央处理控制器电连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述取样泵为计量泵。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述排放泵的输出端连接有缓存桶，所述缓存桶的输出端连接有送料泵，所述送料泵的输出端与压滤机的输入端连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述排放泵、送料泵和排液泵的输入端连接有气动隔膜阀。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述排放泵、送料泵和排液泵均为气动隔膜泵。
[0014]一种化锡槽液在线除铜循环回用系统的使用方法包括以下步骤，
[0015]S1：通过取样泵从化锡槽中60～70℃的药水自动抽取到铜处理器的冷凝塔内，在取样的过程中，冷凝塔上的搅拌电机运行搅拌；
[0016]S2：当上侧的液位电极检测到液位信号后，停止取样，并且在冰水循环盘管、循环泵和制冷器的配合作用下，使冰水在冷凝塔内循环运动；
[0017]S3：通过温度检测探头检测到冷凝塔内的药水温度将到8℃时，排放泵启动，将冷却后的药水输送至压滤机，当中间的液位电极检测不到冷凝塔内药水的信号时，则关闭排放泵，并且启动取样泵，重复S1和S2；
[0018]S4：排放泵停止工作后，启动压滤机，压滤机对药水进行固液分离，固体残差排放至滤渣接料斗，液体药水排放至回收桶；
[0019]S5：通过排液泵将回收桶内的药水排放在化锡槽内，收集的固体残渣进行回收利用处理。
[0020]本专利技术发有益效果：
[0021]采用化锡槽液在线除铜循环回用技术，将化锡槽液连续取样到冷凝结晶器中，冷凝结晶器将铜离子的结晶混合物定时排放出来，排放出的结晶混和物通过排放泵抽入板框压滤机中，压滤机进行固液分离，药水回收返加化锡镀槽，当压滤机固体结晶物满了，将滤渣排出；此方案的优点：
[0022]1、延长药水使用周期、降低清缸频率，提高镀液过滤的回收效率，从而降低镀液的处理损耗成本；
[0023]2、减少线外药水存放量，降低药水使用成本；
[0024]3、循环利用槽液、降低污水排废量；
[0025]4、减轻污水处理难度。
附图说明
[0026]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0027]图1为本专利技术一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例的流程结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例中压滤机处的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种化锡槽液在线除铜循环回用系统实施例中铜处理器处的结构示意图；
[0030]主要元件符号说明如下：
[0031]化锡槽001、取样泵1、铜处理器2、冷凝塔21、搅拌电机22、液位电极23、温度检测探头24、冰水循环盘管25、排放泵3、压滤机4、液压站41、油缸42、板框框架43、滤板44、止推板45、压紧板46、压力表47和电机48、滤渣接料斗5、回收桶6、排液泵7、缓存桶8、送料泵9、气动隔膜阀10。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本发
明技术方案进一步说明。
[0033]如图1～图3所示，本专利技术的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，包括取样泵1，取样泵1的输出端连接有铜处理器2，铜处理器2的输出端连接有排放泵3，排放泵3的输出端连接有压滤机4，压滤机4的滤渣输出端连接有滤渣接料斗5、液体输出端连接有回收桶6，回收桶6连接有排液泵7；
[0034]铜处理器2包括冷凝塔21，冷凝塔21连接有搅拌电机22，冷凝塔21内设有上、中、下三个液位电极23和一个温度检测探头24，冷凝塔21连接有冰水循环盘管25，冰水循环盘管25连接有循环泵和制冷器；
[0035]液位电极23和温度检测探头24的信号输出端连接有中央处理控制器，中央处理控制器的输出端与取样泵1、搅拌电机22、排放泵3、压滤机4和排液泵7电信号连接。
[0036]其中，压滤机4为板框压滤机，压滤机4包括液压站41、油缸42、板框框架43、滤板44、止推板45、压紧板46、压力表47和电机48，压力表47与中央处理控制器电连接。这样的设计，可以使压滤机4的结构相对简单，且固液分离效果较好。
[0037]其中，取样泵1为计量泵。这样的设计，可以通过计量泵采用计量输送，方便统计药水的取样量。
[0038]其中，排放泵3的输出端连接有缓存桶8，缓存桶8的输出端连接有送料泵9，送料泵9的输出端与压滤机4的输入端连接。这样的设计，可以通过缓存桶8对药水进行缓存。
[0039]其中，排放泵3、送料泵9和排液泵7的输入端连接有气动隔膜阀10。这样的设计，可以通过气动隔膜阀10实现紧急关闭处理。
[0040]其中，排放泵3、送料泵9和排液泵7均为气动隔膜泵。这样的设计，可以节约成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，其特征在于：包括取样泵(1)，所述取样泵(1)的输出端连接有铜处理器(2)，所述铜处理器(2)的输出端连接有排放泵(3)，所述排放泵(3)的输出端连接有压滤机(4)，所述压滤机(4)的滤渣输出端连接有滤渣接料斗(5)、液体输出端连接有回收桶(6)，所述回收桶(6)连接有排液泵(7)；所述铜处理器(2)包括冷凝塔(21)，所述冷凝塔(21)连接有搅拌电机(22)，所述冷凝塔(21)内设有上、中、下三个液位电极(23)和一个温度检测探头(24)，所述冷凝塔(21)连接有冰水循环盘管(25)，所述冰水循环盘管(25)连接有循环泵和制冷器；所述液位电极(23)和温度检测探头(24)的信号输出端连接有中央处理控制器，所述中央处理控制器的输出端与取样泵(1)、搅拌电机(22)、排放泵(3)、压滤机(4)和排液泵(7)电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，其特征在于：所述压滤机(4)为板框压滤机，所述压滤机(4)包括液压站(41)、油缸(41)、板框框架(43)、滤板(44)、止推板(45)、压紧板(46)、压力表(47)和电机(48)，所述压力表(47)与中央处理控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，其特征在于：所述取样泵(1)为计量泵。4.根据权利要求1所述的一种化锡槽液在线除铜循环回用系统，其特征在于：所述排放泵(3)的输出端连接有缓存桶(8)，所述缓存桶(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，吴义群，
申请(专利权)人：上海朴维自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：