一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法技术方案

本发明专利技术属于湿制程工艺药水分析取样技术领域，具体涉及一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法。一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，包括以下模块：取样模块，铜离子检测模块，铁离子检测模块，排液模块；铜离子检测模块检测过后将药液送入铁离子检测模块。本发明专利技术能够做到一次取样，同时检测铜离子或者铁离子，实现了对多个槽位里的槽液的在线监测，无需再进行多次人工取样；即可以避免取样时周边地形与环境对人体可能造成的伤害；还能够节省人力资源，解决大趋势下用工难问题，并且缩短了取样和分析的时间，降低了监测成本，并能排除，数据处理过程中人为因素的影响，提升了检测效率和精确性，具有广泛的推广应用价值。应用价值。应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法


[0001]本专利技术属于湿制程工艺药水分析取样
，具体涉及一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法。

技术介绍

[0002]PCB又称印刷电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，是重要的电子部件。其制造过程中的填孔工艺是通过浸渍药水来实现线路板通路的过程，药水的质量把控直接影响最终的成品率，因此需要实时检测镀铜填孔步骤的药液中的铜铁离子浓度，国内目前监测工艺药水的手段主要是通过人工取样再分析药水中铜铁离子的含量。人为因素对检测结果的影响较大，且单个槽液检测耗时较长，工艺产线较多时，只能将槽液浓度检测频率降低，这种方式不利于质量的控制。而且采用人工取样通过滴定法或者仪器法进行分析，这种方式的检测过程存在步骤多、耗时长、且取样点周边环境对人体危险性较大等问题，特别是：1)槽液都是化学试剂，腐蚀性强，酸气对人体的呼吸道和皮肤具有一定的危害，长此以往伤害较大；2)药液槽周边地形复杂，容易发生工伤事故；3)大环境条件下，驻点分析技术从业人员减少；4)多槽位人工取样和分析过程费时久，成本高；5)样品分析步骤多，人为因素影响大，增大了容错率；6)检测铜离子或者铁离子需要分两次取样或者一次取样分两份进行检测，不能实现做到一次取样的液体一次检测两种离子含量；7)不能同时对多个槽位里的槽液进行监测。

技术实现思路

[0003]本专利技术PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法，通过一次采样即可完成对铜铁离子的检测，并能布置多条并列的取样模块和标液模块，既能同步检测多条槽液，也能在监测中根据需要实时对检测模块进行校准，解决了现有技术中心采样对人体危害大，多槽位采样人工时高，检测效率低且检测结果不准确的缺陷。
[0004]为解决以上技术问题，目的之一是提出了一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法，其具体技术方案如下：
[0005]一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，包括以下模块：
[0006]取样模块，用于从槽液中抽取待检测药液；
[0007]铜离子检测模块，接收所述取样模块抽取的待检测药液并检测药液中铜离子浓度；
[0008]铁离子检测模块，接收所述铜离子检测模块检测完毕的药液并检测药液中铁离子浓度：
[0009]排液模块，用于收集和排放检测完毕废弃的药液。
[0010]所述取样模块包括过滤模块和消泡模块，其中
[0011]所述过滤模块，用于将待检药液从槽液中抽出，并过滤其中的液态油性杂质、悬浮物或絮状物、固体颗粒杂质；
[0012]所述消泡模块，用于过滤后的将待检药液取样并消除其中的气泡，以减少检测干扰。
[0013]还包括回流模块，所述回流模块先将过滤消泡后的待检测药液送回到槽液中，持续一定时间后再将待检测药液送入铜离子检测模块。
[0014]所述取样模块为多路，多路所述取样模块并列设置，各个取样模块分别从不同的槽液中抽取待检测药液；
[0015]所述PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统还包括：
[0016]第一切换模块，同时连接多路取样模块，并进行切换，以将不同的取样模块抽取的待检测药液输送到铜离子检测模块。
[0017]还包括：标液模块，标液模块内装有已经测定标准数值的药液；
[0018]第二切换模块，所述标液模块与所述第一切换模块并列连接到所述第二切换模块；
[0019]通过所述第二切换模块将标液模块中的药液送入到铜离子检测模块。
[0020]还包括：第三切换模块和铁离子稀释模块，所述铁离子稀释模块与铜离子检测模块的出液侧并列连接到第三切换模块，第三切换模块将药液定量稀释后送入到铁离子检测模块进行检测。
[0021]所述铁离子检测模块内设置有定量加液模块，所述铜离子检测模块检测完毕的药液分为两部分，一部分通过定量加液模块取样后由所述铁离子稀释模块控制稀释到所述铁离子检测模块的测定范围内；另一部分送入到所述排液模块。
[0022]一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析方法，包括以下步骤：
[0023]S1取样，通过取样模块从槽液中抽取待检测药液，先依次按过滤模块
‑
>消泡模块
‑
>回流模块
‑
>槽液的路径循环待检测药液，循环一定时间后再将抽取的待检测药液送入到铜离子检测模块；
[0024]S2铜离子检测，用铜离子检测模块检测待检测药液中的铜离子浓度，检测完毕后将中转药液送入下一步骤；
[0025]S3稀释，用铁离子稀释模块对中转药液进行稀释，将中转药液中铁离子浓度稀释至与铁离子检测模块的量程相匹配；
[0026]S4铁离子检测，用铁离子检测模块对稀释后的中转药液进行检测，然后根据稀释量换算出槽液中实际的铁离子浓度，检测完毕后药液送入排液模块。
[0027]所述步骤S2前还包括校准步骤，
[0028]PRS2.1,预备已经测定标准数值药液的标准模块，标准数值药液具有已知的铜离子浓度标准值和铁离子浓度标准值；
[0029]PRS2.2,将标准数值药液依次通过步骤S2、S3、S4进行检测，得到铜离子浓度检测值、铁离子浓度检测值；
[0030]PRS2.3，分别将铜离子浓度检测值、铁离子浓度检测值与铜离子浓度标准值和铁离子浓度标准值进行比较，如果误差范围大于误差阈值，则使用铜离子浓度标准值和铁离子浓度标准值对铜离子检测模块、铁离子检测模块进行修正。
[0031]所述步骤S3中还包括定量稀释的步骤，对中转药液进行稀释前将对中转药液分为两部分，一部分通过定量加液模块取样后由铁离子稀释模块控制稀释到铁离子检测模块的
测定量程范围内；另一部分直接送入到排液模块。
[0032]本专利技术一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统及方法，通过一条检测线路，利用铜离子检测模块检测完毕后的药液进一步进行铁离子检测；此外，还可以设置多条并列的取样模块，分别取样不同的药液槽，并利用标样对检测模块的精确度进行修正；本专利技术能够做到一次取样，同时检测铜离子或者铁离子，实现了对多个槽位里的槽液的在线监测，无需再进行多次人工取样；即可以避免取样时周边地形与环境对人体可能造成的伤害；还能够节省人力资源，解决大趋势下用工难问题，并且缩短了取样和分析的时间，降低了监测成本，并能排除，数据处理过程中人为因素的影响，提升了检测效率和精确性，具有广泛的推广应用价值。
附图说明
[0033]图1为本专利技术PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统功能模块示意图；
[0034]图2为本专利技术PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析方法的流程框图；
[0035]图3为本专利技术实施例中铜离子标准曲线图；
[0036]图4为本专利技术实施例中铁离子标准曲线图。
具体实施方式
[0037]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于，包括以下模块：取样模块，用于从槽液中抽取待检测药液；铜离子检测模块，接收所述取样模块抽取的待检测药液并检测药液中铜离子浓度；铁离子检测模块，接收所述铜离子检测模块检测完毕的药液并检测药液中铁离子浓度：排液模块，用于收集和排放检测完毕废弃的药液。2.如权利要求1所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于：所述取样模块包括过滤模块和消泡模块，其中所述过滤模块，用于将待检药液从槽液中抽出，并过滤其中的液态油性杂质、悬浮物或絮状物、固体颗粒等杂质；所述消泡模块，用于过滤后的将待检药液取样并消除其中的气泡，以减少检测干扰。3.如权利要求2所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于：还包括回流模块，所述回流模块先将过滤消泡后的待检测药液送回到槽液中，持续一定时间后再将待检测药液送入所述铜离子检测模块。4.如权利要求2所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于：所述取样模块为多路，多路所述取样模块并列设置，各个取样模块分别从不同的槽液中抽取待检测药液；所述PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统还包括：第一切换模块，同时连接所述多路取样模块，并进行切换，以将不同的取样模块抽取的待检测药液输送到所述铜离子检测模块。5.如权利要求4所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于，还包括：标液模块，标液模块内装有已经测定标准数值的药液；第二切换模块，所述标液模块与所述第一切换模块并列连接到所述第二切换模块；通过所述第二切换模块将标液模块中的药液送入到所述铜离子检测模块。6.如权利要求1～5中任意一权利要求所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于：还包括：第三切换模块和铁离子稀释模块，所述铁离子稀释模块与所述铜离子检测模块的出液侧并列连接到第三切换模块，所述第三切换模块将药液定量稀释后送入到所述铁离子检测模块进行检测。7.如权利要求6所述的PCB填孔工艺药水在线铜铁离子分析系统，其特征在于，所述铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，吴义群，
申请(专利权)人：上海朴维自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：