一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线制造技术

本发明专利技术适用于专用自动化设备技术领域，尤其涉及一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线。本发明专利技术实施例提供的一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，将高柔性电缆包裹在柔性保护套内，将夹头夹持在需要进行往复运动的柔性保护套的两端，通过设置的隔板将第一盖板与第二盖板隔开，从而行程两层夹持层，能够同时固定两组高柔性电缆。本发明专利技术结构简单，设计合理，不仅能够满足高柔性电缆往复运动的需求，还能大大降低其往复运动时产生的噪声。降低其往复运动时产生的噪声。降低其往复运动时产生的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线


[0001]本专利技术属于专用自动化设备
，尤其涉及一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线。

技术介绍

[0002]拖链是一种应用于需要做往复运动的电缆或管线，起到牵引和保护的作用。传统的拖链由多个单元链组成，单元链之间铰接连接。单元链的根据不同的需要可以设置有弧度，单元链由左右链板和上下盖板组成，中间的空间用于容纳电缆和管线。在自动化设备上一般采用塑料拖链，使用塑料拖链的好处是重量轻，便于自动化设备的移动和操作。
[0003]但是塑料拖链也有一些缺点，特别是在洁净室和真空环境下操作时，由于拖链的单元链之间具有相对转动，塑料拖链会产生静电、噪音和粉尘，对设备和产品均可能造成污染，影响电力传输和信号传输。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，旨在解决现有带有拖链的电缆线结构复杂、噪声大的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，所述高柔性、防尘抗静电无拖链的电缆线包括夹头、高柔性电缆和柔性保护套，高柔性电缆套设在柔性保护套内，夹头包括第一盖板和第二盖板，第一盖板与第二盖板之间设置有隔板，第一盖板与隔板相对面两端设置有平垫，第一盖板与隔板之间的柔性保护套夹持在第一盖板上的平垫与隔板上的平垫之间，隔板靠近第二盖板一侧的两端固定设置有压块，第二盖板与隔板之间的高柔性电缆固定在压块之间。
[0006]优选地，所述高柔性电缆包括包覆层和线材，包覆层为两层式结构，内层为PU材料，外层为E-PTFE材料，内层与外层之间通过热复合工艺连接。
[0007]优选地，所述柔性保护套内设置有空腔，用于容置高柔性电缆。
[0008]优选地，所述柔性保护套为包括内层与外层，内层为TPU材料，外层为E-PTFE材料，内层与外层通过PU胶水连接。
[0009]优选地，所述柔性保护套外缘的最小弯曲直径为80mm。
[0010]优选地，所述夹头带动柔性保护套移动的最大线速度为2m/s。
[0011]优选地，第一盖板、第二盖板与隔板之间通过塞打螺丝和六角头螺母固定连接。
[0012]本专利技术实施例提供的一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，将高柔性电缆包裹在柔性保护套内，将夹头夹持在需要进行往复运动的柔性保护套的两端，通过设置的隔板将第一盖板与第二盖板隔开，从而行程两层夹持层，能够同时固定两组高柔性电缆。本专利技术结构简单，设计合理，不仅能够满足高柔性电缆往复运动的需求，还能大大降低其往复运动时产生的噪声。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术实施例提供的一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线的正视图；
[0015]图3为本专利技术实施例提供的一种夹头的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术实施例提供的一种夹头的主视图；
[0017]图5为本专利技术实施例提供的一种夹头的俯视图；
[0018]图6为本专利技术实施例提供的一种夹头的侧视图。
[0019]附图中：1、夹头；2、高柔性电缆；3、柔性保护套；4、第一盖板；5、平垫；6、压块；7、第二盖板；8、六角头螺母；9、塞打螺丝。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1、2、3、4、5和6所示，为本专利技术实施例提供的一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线的结构示意图，所述高柔性、防尘抗静电无拖链的电缆线包括夹头1、高柔性电缆2和柔性保护套3，高柔性电缆2套设在柔性保护套3内，夹头1包括第一盖板4和第二盖板7，第一盖板4与第二盖板7之间设置有隔板，第一盖板4与隔板相对面两端设置有平垫5，第一盖板4与隔板之间的柔性保护套3夹持在第一盖板4上的平垫5与隔板上的平垫5之间，隔板靠近第二盖板7一侧的两端固定设置有压块6，第二盖板7与隔板之间的高柔性电缆2固定在压块6之间。
[0023]在本专利技术的一个实例中，在使用时，高柔性电缆2套设在柔性保护套3内，从而通过柔性保护套3对高柔性电缆2进行保护，第一盖板4与隔板之间的柔性保护套3夹持在第一盖板4上的平垫5与隔板上的平垫5之间，第二盖板7与隔板之间的高柔性电缆2固定在压块6之间，从而将不同层的高柔性电缆2分隔开来。本专利技术结构简单，设计合理，不仅能够满足高柔性电缆2往复运动的需求，还能大大降低其往复运动时产生的噪声。
[0024]在本专利技术的一个实例中，本实施例是以双层夹头为例，在实施过程中，可根据高柔性电缆2需要布设的数量增加第一盖板4、第二盖板7和隔板的数量，从而构成多层夹头2，以满足不同使用者的需求。
[0025]如图4、5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述高柔性电缆2包括包覆层和线材，包覆层为两层式结构，内层为PU材料，外层为E-PTFE材料，内层与外层之间通过热复合工艺连接。
[0026]在本专利技术的一个实例中，包覆层为两层式结构，内层为PU材料，外层为E-PTFE材料。这种结构能有效利用E-PTFE超低摩擦系数和优秀的化学性能高温下也不与强酸、强碱起作用，其稳定性超过贵金属，不受任何化学介质的腐蚀，高润滑不粘性、良好的电绝缘性和抗老化能力、耐温优异，及PU的高弹性支撑。通过使用E-PTFE/PU材料，能够达到以下效果：
[0027]1，静音屏蔽运动，不产尘，不积尘，满足洁净度认证(ISO 14644-1 2015)1级认证；
[0028]2，相同线缆情况下，体积更小，重量更轻；
[0029]3，高自由性，高利用性。据线缆情况匹配相应的拖链系统，集成度高。
[0030]如图4、5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述柔性保护套3内设置有空腔，用于容置高柔性电缆2。
[0031]在本专利技术的一个实例中，，高柔性电缆2直径小于8mm时，每个空腔穿入两根高柔性电缆2；高柔性电缆2直径不小于8mm时，每个空腔穿入一根高柔性电缆2。根据不同直径的高柔性电缆2决定柔性保护套3内穿过高柔性电缆2的数量，保证了高柔性电缆2在拖动时的流畅度。
[0032]如图4、5和6所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述柔性保护套3为包括内层与外层，内层为TPU材料，外层为E-PTFE材料，内层与外层通过PU胶水连接。
[0033]在本专利技术的一个实例中，柔性保护套3的内层为TPU材料，外层为E-PTFE材料；保护套运用的E-PTFE材料，表面具有高柔性，光滑异常，是固体材料中最小的表面张力，不粘附认可物质。它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的五分之一，这是全氟碳表面的重要特征；又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性，具有优异的防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，其特征在于，所述高柔性、防尘抗静电无拖链的电缆线包括夹头(1)、高柔性电缆(2)和柔性保护套(3)，高柔性电缆(2)套设在柔性保护套(3)内，夹头(1)包括第一盖板(4)和第二盖板(7)，第一盖板(4)与第二盖板(7)之间设置有隔板，第一盖板(4)与隔板相对面两端设置有平垫(5)，第一盖板(4)与隔板之间的柔性保护套(3)夹持在第一盖板(4)上的平垫(5)与隔板上的平垫(5)之间，隔板靠近第二盖板(7)一侧的两端固定设置有压块(6)，第二盖板(7)与隔板之间的高柔性电缆(2)固定在压块(6)之间。2.根据权利要求1所述的高柔性防尘抗静电无拖链的电缆线，其特征在于，所述高柔性电缆(2)包括包覆层和线材，包覆层为两层式结构，内层为PU材料，外层为E-PTFE材料，内层与外层之间通过热复合工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梦，
申请(专利权)人：深圳圣安技术有限公司，
类型：发明
国别省市：