一种高分子薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜分切机技术领域的一种高分子薄膜分切机，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆设有两个，所述电动推杆的顶部固定安装有支撑板，通过设有的丝杆、第一电机、支撑板、连接板和电动推杆，可实现对加工薄膜高度的自动调节和上来的效果，当加工薄膜的内孔和上料辊的一端位置对齐后，可使薄膜的内孔顺利的穿插到上料辊的表面，实现自动化上料，不再需要工作人员手动上料，从而增加了生产效率，为使用者增加收益和为工作人员减轻压力。为使用者增加收益和为工作人员减轻压力。为使用者增加收益和为工作人员减轻压力。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜分切机
，特别是涉及一种高分子薄膜分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有的高分子薄膜分切机缺乏一种自动上料装置，导致现有的上料大多是需要操作人员手工抬起薄膜，然后将薄膜的一端和上料辊对准，然后将成卷的薄膜装上，这样便降低了薄膜的生产效率并且耗费工作人员较多的时间和体力，为使用者带来经济损失和增加工作人员的压力，为此我们提出一种高分子薄膜分切机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种高分子薄膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高分子薄膜分切机缺乏一种自动上料装置，降低了薄膜的生产效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高分子薄膜分切机，包括固定板，所述固定板的顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内部设有丝杆，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆设有两个，所述电动推杆的顶部固定安装有支撑板，所述固定板的顶部设有第二固定台，所述连接板的一侧固定连接有第一固定台，所述第一固定台和第二固定台的顶部设有上料辊。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]启动第一电机带动丝杆的转动，丝杆的转动带动连接板的移动，连接板带动支撑板和第一固定台向一侧移动，然后使用铲车将大卷的加工薄膜放置在支撑板的顶部表面，再启动电动推杆，电动推杆可带动支撑板进行上升，从而带动支撑板的顶部加工薄膜进行高度调节，当加工薄膜的内孔和上料辊的一端位置对齐后，再启动第一电机带动丝杆回转，丝杆带动连接板向回移动，从而使薄膜的内孔顺利的穿插到上料辊的表面，实现自动化上料。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第一固定台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内侧底部表面设有弧形卡口，所述固定块的顶部固定安装有气缸，所述上料辊的表面一侧转动套设有套轴。
[0010]通过设有的气缸和弧形卡口，气缸的底部可对上料辊的表面套轴进行压紧固定，上料辊可在套轴的内部转动，实现对上料辊的固定效果，提高了使用的稳定性。
[0011]在进一步的技术方案中，所述第二固定台的顶部设有第二电机，所述第二电机的
输出端和上料辊的输出端固定连接。
[0012]第二电机的转动带动上料辊的转动，实现自动下料的效果，提高了工作的效率。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第二固定台的顶部固定安装有固定卡块，所述第二电机设于固定卡块的内部。
[0014]通过固定卡块可对第二电机实现固定的效果，提高了第二电机在使用中的稳定性。
[0015]在进一步的技术方案中，所述上料辊的表面固定安装有限位块。
[0016]通过设有的限位块可对上料辊表面的薄膜的边缘起到限位的效果，当在薄膜在上料辊表面移动，影响产品的质量。
[0017]在进一步的技术方案中，所述支撑板的顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫的底部表面和支撑板的顶部表面固定安装。
[0018]通过设有的橡胶垫可对减少支撑板的表面和薄膜的摩擦力，防止薄膜损坏影响使用。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、采用本技术的高分子薄膜分切机，通过设有的丝杆、第一电机、支撑板、连接板和电动推杆，可实现对加工薄膜高度的自动调节和上来的效果，当加工薄膜的内孔和上料辊的一端位置对齐后，可使薄膜的内孔顺利的穿插到上料辊的表面，实现自动化上料，不再需要工作人员手动上料，从而增加了生产效率，为使用者增加收益和为工作人员减轻压力。
[0021]2、采用本技术的高分子薄膜分切机，通过设有的气缸，气缸的底部可对上料辊的表面套轴进行压紧固定，上料辊可在套轴的内部转动，实现对上料辊的固定效果，提高了使用的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的连接板移动效果结构示意图；
[0024]图3是本技术的侧面结构示意图；
[0025]图4是本技术的第一固定台结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、固定板；2、滑槽；3、丝杆；4、第一电机；5、连接板；6、电动推杆；7、支撑板；8、橡胶垫；9、第一固定台；10、固定块；11、第二固定台；12、固定卡块；13、第二电机；14、上料辊；15、限位块；16、套轴；17、弧形卡口；18、气缸。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供一种高分子薄膜分切机，包括固定板1，固定板1的顶部固定开设有滑槽2，滑槽2的内部设有丝杆3，固定板1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端和丝杆3的一端固定连接，丝杆3的表面螺栓连接有连接板5，连接板5的顶
部固定安装有电动推杆6，电动推杆6设有两个，电动推杆6的顶部固定安装有支撑板7，固定板1的顶部设有第二固定台11，连接板5的一侧固定连接有第一固定台9，第一固定台9和第二固定台11的顶部设有上料辊14。
[0031]具体的，第一固定台9的顶部固定安装有固定块10，固定块10的内侧底部表面设有弧形卡口17，固定块10的顶部固定安装有气缸18，上料辊14的表面一侧转动套设有套轴16，第二固定台11的顶部设有第二电机13，第二电机13的输出端和上料辊14的输出端固定连接，第二固定台11的顶部固定安装有固定卡块12，第二电机13设于固定卡块12的内部，上料辊14的表面固定安装有限位块15，支撑板7的顶部设有橡胶垫8，橡胶垫8的底部表面和支撑板7的顶部表面固定安装。
[0032]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0033]在使用时，先启动第一电机4带动丝杆3的转动，丝杆3的转动带动连接板5的移动，连接板5带动支撑板7和第一固定台9向一侧移动，然后使用铲车将大卷的加工薄膜放置在支撑板7的顶部表面，再启动电动推杆6，电动推杆6可带动支撑板7进行上升，从而带动支撑板7的顶部加工薄膜进行高度调节，当加工薄膜的内孔和上料辊14的一端位置对齐后，再启动第一电机4带动丝杆3回转，丝杆3带动连接板5向回移动，从而使薄膜的内孔顺利的穿插到上料辊14的表面，实现自动化上料，从而节省了人力，提高了工作的效率，然后通过设有的气缸18，气缸18的底部可对上料辊14的表面套轴16进行压紧固定，上料辊14可在套轴16的内部转动，实现对上料辊14的固定效果，提高了使用的稳定性。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜分切机，包括固定板，其特征在于：所述固定板的顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内部设有丝杆，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆设有两个，所述电动推杆的顶部固定安装有支撑板，所述固定板的顶部设有第二固定台，所述连接板的一侧固定连接有第一固定台，所述第一固定台和第二固定台的顶部设有上料辊。2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜分切机，其特征在于：所述第一固定台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内侧底部表面设有弧形卡口，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梦，
申请(专利权)人：深圳圣安技术有限公司，
类型：新型
国别省市：