一种应用于助听器的防水透声产品制造技术

本实用新型专利技术涉及助听器技术领域，尤其为一种应用于助听器的防水透声产品，包括助听器本体和防水透音膜，所述防水透音膜粘接在助听器本体上，所述防水透音膜包括聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜通过PI双面高温胶粘接有双抗氟素离型膜，本实用新型专利技术通过采用防水透声膜作用在助听器的耳麦孔处，利用防水透声膜中聚四氟乙烯薄膜微孔结构细密而均匀，孔隙率高的特性从而来的有益效果防水同时降低产品音损，孔径致密，有效阻隔部分潮气侵入，均匀高孔隙率，降低响应压差便于动态条件下的压差平衡，从而有效的解决了尘埃、汗液与水的侵入同时能降低音损，具备透气功能平衡产品内外压差，也一定程度上防止潮气在内部聚集氧化腐蚀内部元器件的风险。内部元器件的风险。内部元器件的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于助听器的防水透声产品


[0001]本技术涉及助听器
，具体为一种应用于助听器的防水透声产品。

技术介绍

[0002]助听器给听觉障碍群体提供了相当巨大的便利，随着近年来对使用环境要求的提高，用户不再满足于当前产品的环境适应性，传统的助听器在无防护方案的情况下容易受到汗液和水的影响，导致用户在工作、运动、洗护等日常生活中无法使用。
[0003]为了满足此类用户对于助听器全天候使用的需求，会在产品上增加防护结构或泡棉材料保护产品，从而在牺牲了一定的性能的条件下提升产品的环境适应性。
[0004]综上所述，本技术通过设计一种应用于助听器的防水透声产品来解决存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于助听器的防水透声产品，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种应用于助听器的防水透声产品，包括助听器本体和防水透音膜，所述防水透音膜粘接在助听器本体上，所述防水透音膜包括聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜通过PI双面高温胶粘接有双抗氟素离型膜。
[0008]作为本技术优选的方案，所述聚四氟乙烯薄膜通过热塑性树脂胶粘接在助听器本体耳麦出声孔处。
[0009]作为本技术优选的方案，所述聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.002mm，所述PI双面高温胶的厚度为，所述双抗氟素离型膜的厚度为0.05mm。
[0010]作为本技术优选的方案，所述防水透音膜的厚度为0.154/>±
0.03mm，所述聚四氟乙烯薄膜为e
‑
PTFE。
[0011]作为本技术优选的方案，所述PI双面高温胶上并且位于聚四氟乙烯薄膜与双抗氟素离型膜之间设置有椭圆形孔，其中椭圆形孔的长轴长度为1.19
±
0.03mm，短轴长度为01
±
0.03mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过采用防水透声膜作用在助听器的耳麦孔处，利用防水透声膜中聚四氟乙烯薄膜微孔结构细密而均匀，孔隙率高的特性从而来的有益效果防水同时降低产品音损，孔径致密，有效阻隔部分潮气侵入，均匀高孔隙率，降低响应压差便于动态条件下的压差平衡，从而有效的解决了尘埃、汗液与水的侵入同时能降低音损，具备透气功能平衡产品内外压差，也一定程度上防止潮气在内部聚集氧化腐蚀内部元器件的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术防水透音膜粘接在助听器本体结构示意图；
[0015]图2为本技术防水透音膜背面区域结构示意图；
[0016]图3为本技术A
‑
A剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术实施案例结构示意图。
[0018]图中：1、助听器本体；2、防水透音膜；201、聚四氟乙烯薄膜；202、PI双面高温胶；203、双抗氟素离型膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种应用于助听器的防水透声产品，包括助听器本体1和防水透音膜2，防水透音膜2粘接在助听器本体1上，防水透音膜2包括聚四氟乙烯薄膜201，聚四氟乙烯薄膜201通过PI双面高温胶202粘接有双抗氟素离型膜203。
[0025]作为本技术进一步优选的方案，聚四氟乙烯薄膜201通过热塑性树脂胶粘接在助听器本体1耳麦出声孔处。
[0026]作为本技术进一步优选的方案，聚四氟乙烯薄膜201的厚度为0.002mm，PI双面高温胶202的厚度为，双抗氟素离型膜203的厚度为0.05mm。
[0027]作为本技术进一步优选的方案，防水透音膜2的厚度为0.154
±
0.03mm，聚四氟乙烯薄膜201为e
‑
PTFE。
[0028]作为本技术进一步优选的方案，PI双面高温胶202上并且位于聚四氟乙烯薄膜201与双抗氟素离型膜203之间设置有椭圆形孔，其中椭圆形孔的长轴长度为1.19
±
0.03mm，短轴长度为01
±
0.03mm。
[0029]如图2和图3，B为防水透音膜2背面区域，通过上述，本方案通过采用防水透声膜2
作用在助听器的耳麦孔处，利用防水透声膜2中聚四氟乙烯薄膜微孔201结构细密而均匀，孔隙率高的特性从而来的有益效果防水同时降低产品音损，孔径致密，有效阻隔部分潮气侵入，均匀高孔隙率，降低响应压差便于动态条件下的压差平衡，从而有效的解决了尘埃、汗液与水的侵入同时能降低音损，具备透气功能平衡产品内外压差，也一定程度上防止潮气在内部聚集氧化腐蚀内部元器件的风险。
[0030]具体实施案例：
[0031]如图4，C为背胶(双面胶)，D为耳麦(出音孔)，为了解决耳麦在进行回流焊接时出现二次污染所研发的一种透声、防尘、防水透气材料，原理是把本方案研发的e
‑
PTFE与双面胶进行加工成客户想要的尺寸，客户会把我司产品取下贴合在所需要保护的产品上，来达到想要的效果。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于助听器的防水透声产品，包括助听器本体(1)和防水透音膜(2)，其特征在于：所述防水透音膜(2)粘接在助听器本体(1)上，所述防水透音膜(2)包括聚四氟乙烯薄膜(201)，所述聚四氟乙烯薄膜(201)通过PI双面高温胶(202)粘接有双抗氟素离型膜(203)。2.根据权利要求1所述的一种应用于助听器的防水透声产品，其特征在于：所述聚四氟乙烯薄膜(201)通过热塑性树脂胶粘接在助听器本体(1)耳麦出声孔处。3.根据权利要求1所述的一种应用于助听器的防水透声产品，其特征在于：所述聚四氟乙烯薄膜(201)的厚度为0.002mm，所述PI双面高温胶(202)的厚度为，所述双抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梦，
申请(专利权)人：深圳圣安技术有限公司，
类型：新型
国别省市：