本实用新型专利技术涉及一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置，其中，管路组件包括管件和管接头，该定位装置包括底座、垂直设在底座上的竖梁、垂直地设在竖梁上且能调整自身高度的横梁、设在底座上且用于容纳管接头的限位部件和设在横梁上的夹持组件，其中夹持组件能够在管件与管接头插接或对接时夹住管件。该定位装置可以在一定范围内对不同尺寸的管件进行稳定且可靠的定位，并维持管件与管接头处于插接或对接状态，提高该定位装置的适用范围。提高该定位装置的适用范围。提高该定位装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置及焊接设备
[0001]本技术属于管路组件焊接
，具体涉及一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置及包括该定位装置的焊接设备。
技术介绍
[0002]管路组件作为用于流体流动的主要工件，其主要包括管件和管接头，在生产中为了保证管路组件的连接强度、使用寿命和承压能力，主要通过焊接的方式将管件和管接头连接在一起。
[0003]在现有的生产过程中，管件与管接头在插接或对接后需要定位装置来维持各自所处的方位，再由焊接机进行焊接。该定位装置主要包括底座、设在底座上的限位部件及通过支架设在底座上的且具有U型槽的扶正部件，在焊接前，操作人员需要先将管接头放置在限位部件内，再将管件与管接头进行插接或对接，最后将管件抵靠在扶正部件的U型槽中。采用该定位装置虽然能有效降低操作人员在焊接过程中的劳动强度并提高焊接质量，但是由于其仅能对单一直径的管件进行稳定且可靠的定位，所以严重降低了定位装置的适用范围。
技术实现思路
[0004]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置及包括了该定位装置的焊接设备，其中该定位装置可以在一定范围内对不同尺寸的管件进行稳定且可靠的定位，并维持管件与管接头长期处于插接或对接状态，由此解决定位装置的适用范围过窄的问题。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置，所述管路组件包括管件和管接头，所述定位装置包括：底座；竖梁，其垂直设在所述底座上；横梁，垂直地设在所述竖梁上且能调整自身高度；限位部件，设在所述底座上且用于容纳所述管接头；夹持组件，其设在所述横梁上，并能够在所述管件与管接头插接或对接时夹住所述管件。
[0006]进一步地，所述夹持组件包括基板、通过第一转轴可转动地设在所述基板上的第一夹杆和通过第二转轴可转动地设在所述基板上的第二夹杆，以及设置在所述第一夹杆和第二夹杆之间的弹性支撑组件，其中所述弹性支撑组件分别与所述第一夹杆的第一端部和第二夹杆的第一端部相抵靠，并通过自身弹性力促使第一夹杆的第一端部和第二夹杆的第一端部相互背离，使得所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部相互接近并将抵靠在所述基板上的所述管件夹紧。
[0007]进一步地，所述夹持组件还包括设在所述基板上并位于所述第一夹杆和第二夹杆之间的凸台，所述凸台比所述第一转轴和第二转轴更靠近第二端部，并能限定所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部之间的最短距离，该最短距离小于所述管件的直径但大于所述管件的直径的1/2倍。
[0008]进一步地，在所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部上分别设有第一导向弧面和第二导向弧面，其中所述第一导向弧面和第二导向弧面之间的相对距离沿着平行于所述基板且远离所述基板的方向逐渐增大。
[0009]进一步地，所述弹性支撑组件包括设在所述第一夹杆的第一端部和所述第二夹杆的第一端部之间的压缩弹簧，以及能够沿着垂直拧出所述第一夹杆并进入所述压缩弹簧的一端内的第一螺栓和能够垂直拧出所述第二夹杆并进入所述压缩弹簧的另一端内的第二螺栓。
[0010]进一步地，所述横梁包括带有横向延伸的第一条形孔的第一子横梁、带有横向延伸的第二条形孔的第二子横梁及穿过所述第一条形孔和第二条形孔并将所述第一子横梁和第二子横梁相连的螺栓螺母组件，其中所述第一子横梁设在所述竖梁上，所述第二子横梁用于连接所述夹持组件。
[0011]进一步地，还包括设在所述第一子横梁上且用于匹配容纳所述竖梁的通孔及能拧入所述第一子横梁内并顶压在所述竖梁上的锁紧螺栓。
[0012]进一步地，所述限位部件包括用于容纳所述管接头的凹槽，所述凹槽的横截面面积沿着远离所述底座的方向维持不变或逐渐递增。
[0013]进一步地，所述定位装置还包括与所述限位部件相连的且能输送焊接保护气的管路。
[0014]根据本技术的第二方面，提供了一种焊接设备，所述焊接设备包括焊接机和根据第一方面所述的定位装置。
[0015]由上述技术方案可知，本技术的第一方面所提供的辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置，其改进主要是使用夹持组件代替现有定位装置用的扶正部件，在使用该定位装置对管件与管接头进行插接或对接时，夹持组件能够通过夹持不同直径的管件，由此能够在一定范围内增加该定位装置适用的管件的直径，进而能够提高该定位装置的使用范围。此外，该定位装置还将现有的支架更改为可调节高低的支架(即由竖梁和设在竖梁上且能调整自身高度的横梁)，然后利用该支架承载夹持组件，这使得夹持组件能够对不同长度的管件进行夹持，这也能够在一定范围内增加该定位装置适用的管件的长度，由此能够进一步地提高该定位装置的使用范围。定位装置的使用范围的提高，也意味着在生产过程中所需要的定位装置的型号和数量可以减少，这大大地降低管件组件的生产成本。此外，该定位装置的结构简单、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
[0016]根据本技术的第二方面所提供的焊接设备，由于其包括了上述的定位装置，所以该焊接设备可以继承上述定位装置的有益效果，即该定位装置可以在一定范围内对不同尺寸的管件进行稳定且可靠的定位，并维持管件与管接头长期处于插接或对接状态，提高定位装置的适用范围。
附图说明
[0017]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中：
[0018]图1为本技术实施例的辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置的使用状态示意图；
[0019]图2为图1所示定位装置的结构示意图。
[0020]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]图1为本技术实施例的辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置的使用状态示意图。如图1所示，本技术实施例提供了一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置100。其中，管路组件包括管件201和管接头202，而该定位装置100包括底座1、垂直设在底座1上的竖梁2、垂直地设在竖梁2上且能调整自身高度的横梁3、设在底座1上且用于容纳管接头202的限位部件4和设在横梁3上的夹持组件5。该夹持组件5能够在管件201与管接头202插接或对接时夹住管件201。
[0023]根据本技术的实施例，该定位装置100的改进主要是使用夹持组件5代替现有定位装置用的扶正部件，在使用该定位装置100对管件201与管接头202进行插接或对接时，夹持组件5能够通过夹持不同直径的管件201，由此能够在一定范围内增加该定位装置100适用的管件201的直径，进而能够提高该定位装置100的使用范围。此外，该定位装置100还将现有的支架更改为可调节高低的支架(即由竖梁2和设在竖梁2上且能调整自身高度的横梁3)，然后利用该支架承载夹持组件5，这使得夹持组件5能够对不同长度的管件201进行夹持，这也能够在一定范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助焊接机对管路组件实施焊接的定位装置，所述管路组件包括管件和管接头，其特征在于，所述定位装置包括：底座；竖梁，其垂直设在所述底座上；横梁，垂直地设在所述竖梁上且能调整自身高度；限位部件，设在所述底座上且用于容纳所述管接头；夹持组件，其设在所述横梁上，并能够在所述管件与管接头插接或对接时夹住所述管件。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括基板、通过第一转轴可转动地设在所述基板上的第一夹杆和通过第二转轴可转动地设在所述基板上的第二夹杆，以及设置在所述第一夹杆和第二夹杆之间的弹性支撑组件，其中所述弹性支撑组件分别与所述第一夹杆的第一端部和第二夹杆的第一端部相抵靠，并通过自身弹性力促使第一夹杆的第一端部和第二夹杆的第一端部相互背离，使得所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部相互接近并将抵靠在所述基板上的所述管件夹紧。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述夹持组件还包括设在所述基板上并位于所述第一夹杆和第二夹杆之间的凸台，所述凸台比所述第一转轴和第二转轴更靠近第二端部，并能限定所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部之间的最短距离，该最短距离小于所述管件的直径但大于所述管件的直径的1/2倍。4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，在所述第一夹杆的第二端部和第二夹杆的第二端部上分别设有第一导向弧面和第二导向弧面，其中所述第一导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超祥，李敏，高海涛，董杰，甘威，孙相沣，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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