一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，包括管体，管体的一侧固定安装有进风板，管体内顶端固定安装有上导轨，管体内与顶端固定安装上导轨相对位置的底端固定安装有下导轨，管体的一侧开设有方形孔，方形孔内滑动连接有除尘装置，除尘装置包括箱体，箱体的一侧固定安装有把手，箱体安装有把手的一侧底部固定安装有卡槽，箱体的内壁开设有导槽，箱体通过导槽滑动连接有箱盖，箱盖底端的半边固定安装有滤网，箱盖底端相邻于滤网的半边固定安装有活性炭包，本实用新型专利技术的有益效果是：通过除尘装置内的滤网将气体内的粉尘颗粒吸收，再通过活性炭包能够进一步的吸收粉尘颗粒，最大限度的吸收的粉尘。最大限度的吸收的粉尘。最大限度的吸收的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管


[0001]本技术涉及一种喷涂车间直管风管，特别涉及一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管。

技术介绍

[0002]喷涂车间风管是喷涂车间内的重要的排风设施，能够将喷涂车间内的污染气体及时排出至车间外，然而，市场上现有的喷涂车间风管并不具备吸附粉尘的功能，导致喷涂车间内的粉尘直接被排出到室外，对室外环境造成污染，对此需要设计一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂车间产生的粉尘直接排放，不能被直管风管吸附收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，包括管体，所述管体的一侧固定安装有进风板，所述管体内顶端固定安装有上导轨，所述管体内与顶端固定安装上导轨相对位置的底端固定安装有下导轨，所述管体的一侧开设有方形孔，所述方形孔内滑动连接有除尘装置，所述除尘装置包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有把手，所述箱体安装有把手的一侧底部固定安装有卡槽，所述箱体的内壁开设有导槽，所述箱体通过导槽滑动连接有箱盖，所述箱盖底端的半边固定安装有滤网，所述箱盖底端相邻于滤网的半边固定安装有活性炭包。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体相对于进风板的一侧固定安装有角钢法兰，所述角钢法兰的四个角开设有有螺孔，所述角钢法兰上设置有密封条。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体内上导轨和下导轨与进风板之间均固定安装有引导板，所述引导板与上导轨和下导轨连接处高度相等。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖的顶端中心开设有方形槽，所述方形槽内转动连接有提手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体开设有方形孔的一侧固定安装有分度销，所述分度销的销头宽度与卡槽的槽宽大小相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体顶端与两侧交界处固定安装有限位块，所述限位块由不锈钢制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，具有吸附收集喷涂车间产生的粉尘功能，具体地说：
[0011]本技术一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管在管体内部安装有除尘装置，除尘装置内部设置有滤网和活性炭包，能够将风管吸入的气体中的粉尘杂质过滤掉，将粉尘吸附在滤网上，并通过活性炭包二次除尘，能够最大限度的吸附喷涂车间内产生的粉尘颗粒，同时，除尘装置滑动连接在管体内部，能够轻易的更换滤网和活性炭包，使风管
的除尘使用更加灵活。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的破剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的除尘装置结构示意图。
[0015]图中：1、进风板；2、管体；3、角钢法兰；4、分度销；5、除尘装置；21、上导轨；22、下导轨；23、方形孔；24、引导板；25、限位块；31、螺孔；32、密封条；51、箱体；52、把手；53、卡槽；54、箱盖；55、方形槽；56、提手；57、导槽；58、活性炭包；59、滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有粉尘吸附功能的喷涂车间直管风管，包括管体2，管体2的一侧固定安装有进风板1，管体2内顶端固定安装有上导轨21，管体2内与顶端固定安装上导轨21相对位置的底端固定安装有下导轨22，管体2的一侧开设有方形孔23，方形孔23内滑动连接有除尘装置5，除尘装置5包括箱体51，箱体51的一侧固定安装有把手52，箱体51安装有把手52的一侧底部固定安装有卡槽53，箱体51的内壁开设有导槽57，箱体51通过导槽57滑动连接有箱盖54，箱盖54底端的半边固定安装有滤网59，箱盖54底端相邻于滤网59的半边固定安装有活性炭包58。
[0018]优选的，管体2相对于进风板1的一侧固定安装有角钢法兰3，角钢法兰3的四个角开设有有螺孔31，可通过螺钉将管体2连接在一起，角钢法兰3上设置有密封条32，密封条32能够在管体2组装时将相邻的管体2之间的空隙填满，保证管体2内部的气密性，防止管体2内的气体逸出；管体2内上导轨21和下导轨22与进风板1之间均固定安装有引导板24，引导板24与上导轨21和下导轨22连接处高度相等，引导板24能有效的防止风管吸入的气体内粉尘颗粒在管口聚集，有利于除尘装置5吸收粉尘颗粒；箱盖54的顶端中心开设有方形槽55，方形槽55内转动连接有提手56，转动连接的提手56能减小占用空间，同时提手56方便打开箱盖54，便于更换活性炭包58和滤网59；管体2开设有方形孔23的一侧固定安装有分度销4，分度销4的销头宽度与卡槽53的槽宽大小相等，在通风管工作时将销头卡接在卡槽53内，能够将除尘装置5牢固的固定在管体2内部，防止除尘装置5在工作时发生位移，产生空隙，导致气体直接被排出至直管风管外，粉尘颗粒无法被全部吸收，造成空气污染；管体2顶端与两侧交界处固定安装有限位块25，限位块25由不锈钢制成，有利于直管风管的安装与定位，使得直管风管的安装更加便捷高效。
[0019]工作原理：
[0020]具体使用时，本技术一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，首先将直管风管安装固定好即可投入使用，利用管体2上固定安装的限位块25将直管风管固定安装好，在使用前，将除尘装置5通过管体2上开设的方形孔23放入管体2内，再通过管体2内部顶
端固定安装的上导轨21与底端固定安装的下导轨22将除尘装置5固定在管体2内，通过管体2一侧固定安装的分度销4卡接在卡槽53内，使得除尘装置5被牢牢的固定在管体2内部，防止除尘装置5在工作时发生位移，使除尘装置5与管体2内壁之间产生空隙，导致气体直接排出直管风管，粉尘颗粒无法被吸附，直接排出至室外，造成空气污染，通过引导板24将喷涂车间吸收的气体从进风板1引导至除尘装置5，能够有效避免气体中的粉尘颗粒聚集在上导轨21和下导轨22与管体2内壁连接处，除尘装置5内设置有滤网59，能够吸附气体中大部分的粉尘，再通过活性炭包58进行更进一步的粉尘吸附，使得气体中的绝大多数粉尘颗粒被吸附在除尘装置5上，当滤网59与活性炭包58的吸附能力达到最大限度后，打开分度销4，利用把手52取出除尘装置5，使用提手56将箱盖54拉出，更换滤网59和活性炭包58，再将更换后的除尘装置5放入管体2内，通过更换除尘装置5内的滤网59与活性炭包5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，包括管体(2)，其特征在于，所述管体(2)的一侧固定安装有进风板(1)，所述管体(2)内顶端固定安装有上导轨(21)，所述管体(2)内与顶端固定安装上导轨(21)相对位置的底端固定安装有下导轨(22)，所述管体(2)的一侧开设有方形孔(23)，所述方形孔(23)内滑动连接有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的一侧固定安装有把手(52)，所述箱体(51)安装有把手(52)的一侧底部固定安装有卡槽(53)，所述箱体(51)的内壁开设有导槽(57)，所述箱体(51)通过导槽(57)滑动连接有箱盖(54)，所述箱盖(54)底端的半边固定安装有滤网(59)，所述箱盖(54)底端相邻于滤网(59)的半边固定安装有活性炭包(58)。2.根据权利要求1所述的一种具有吸附粉尘功能的喷涂车间直管风管，其特征在于：所述管体(2)相对于进风板(1)的一侧固定安装有角钢法兰(3)，所述角钢法...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贵健，
申请(专利权)人：东莞市镒辰智造预装配技术有限公司，
类型：新型
国别省市：