【技术实现步骤摘要】
一种双芯可调缩孔闸板门
[0001]本技术涉及一种双芯可调缩孔闸板门,属于双芯可调缩孔
技术介绍
[0002]双芯可调缩孔闸板门安装在燃煤锅炉的送粉管道,调节管道内的煤粉风压的平衡,保证锅炉的燃烧的稳定性,目前,现有技术中双芯可调缩孔闸板门的传动机构内置,闸板与壳体之间的缝隙和传动机构均容易堵塞煤粉,从而造成传动不流畅,对闸板进行位置调节困难,对通过双芯可调缩孔闸板门控制管道介质速率造成不便,因此本技术提出一种双芯可调缩孔闸板门。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种双芯可调缩孔闸板门,用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种双芯可调缩孔闸板门,包括闸门箱,所述闸门箱相对的两内侧壁均固定连接有滑动机构,所述闸门箱的内侧壁通过两个滑动机构共同连接有两个隔板,两个所述隔板相互远离的一侧均固定连接有传动机构,所述闸门箱相对的两外侧壁均固定连接有副箱,两个所述传动机构分别位于两个副箱的内部,所述隔板的外侧壁与闸门箱的内侧壁之间设置有刮尘机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双芯可调缩孔闸板门,其特征在于,包括闸门箱(1),所述闸门箱(1)相对的两内侧壁均固定连接有滑动机构(5),所述闸门箱(1)的内侧壁通过两个滑动机构(5)共同连接有两个隔板(3),两个所述隔板(3)相互远离的一侧均固定连接有传动机构(4),所述闸门箱(1)相对的两外侧壁均固定连接有副箱(7),两个所述传动机构(4)分别位于两个副箱(7)的内部,所述隔板(3)的外侧壁与闸门箱(1)的内侧壁之间设置有刮尘机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种双芯可调缩孔闸板门,其特征在于,所述传动机构(4)包括外螺纹丝杆(41)、内螺纹套筒(42)、传动齿盘(43)和传动链条(45),所述外螺纹丝杆(41)、内螺纹套筒(42)和传动齿盘(43)均设置有两个,两个所述外螺纹丝杆(41)的一端均固定连接在隔板(3)的外侧壁上,两个所述内螺纹套筒(42)均螺纹套接在外螺纹丝杆(41)的外侧壁上,所述内螺纹套筒(42)的两端分别贯穿转动连接闸门箱(1)的侧壁和副箱(7)的侧壁,所述内螺纹套筒(42)远离隔板(3)的一端延伸至副箱(7)的外部,两个所述传动齿盘(43)分别固定套接在两个内螺纹套筒(42)的外侧壁上,两个所述传动齿盘(43)均位于副箱(7)的内部,两个所述传动齿盘(43)均与传动链条(45)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种双芯可调缩孔闸板门,其特征在于,所述传动链条(45)远离闸...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建良,李文友,张祥,
申请(专利权)人:江苏苏能机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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