一种可快速保温的刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速保温的刀闸阀，包括阀体、流道、支架、阀杆和闸板：阀体内设有保温腔，闸板经过保温腔后伸入至流道，阀体外设有保温控制构件，保温控制构件包括有壳体、固定底板和承载支座，承载支座上开设有端开孔和下端开孔，且分别穿设有上通气管道和下通气管道；承载支座上设有小型气缸，该小型气缸的输出轴固定有一主通气管道，主通气管道伸入至保温腔内；主通气管道和下通气管道之间连接有将两者相连通的柔性的连接管道。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过保温腔内的热蒸汽介质可对闸板进行升温，使闸板保持在一定温度，避免闸板在低温环境下难以开启/关闭的情况发生；同时通过主通气管道来实现对闸板的快速升温。速升温。速升温。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速保温的刀闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种可快速保温的刀闸阀。

技术介绍

[0002]刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，和其它种类的阀门相比，刀闸阀的经济实用优势很明显，因此在造纸等行业中应用非常广泛。
[0003]传统的刀闸阀长期工作于低温环境下时，残留于闸板上的介质易发生冻结或结晶现象，造成刀闸阀启闭困难。面对这种情况，常用的办法是利用隔热材料包住阀体，减少热能的损失，保持阀体正常温度，但是这种方法保温能力一般，效果并不显著，且需要将隔热材料层层包围住阀体，操作较为繁琐。
[0004]且进一步的，上述这种保温方法保温速率非常低，需要较长时间才能达到保温效果，无法应对应急情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可快速保温的刀闸阀，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可快速保温的刀闸阀，包括阀体，所述的阀体内开设有供流体介质流通的流道，所述的阀体上端安装有支架，所述的支架内竖向安装有阀杆，该阀杆的下端固定安装有穿设至流道的闸板，所述的阀杆驱动闸板沿阀杆的轴向进行往复移动从而控制流道的切断与联通；
[0007]于所述的阀体内开设有一保温腔，该保温腔位于流道的上方，所述的闸板经过所述的保温腔后伸入至流道；
[0008]于所述的阀体外开设有一保温控制构件，所述的保温控制构件包括有壳体，所述的壳体横向安装在阀体外，且于所述的壳体左侧固定设置有固定底板，通过在固定底板旋入螺栓以达到将壳体固定在阀体上的目的；于所述的壳体上固定设置有承载支座，所述的承载支座上开设有将其横向贯穿的上端开孔和下端开孔，于所述的上端开孔和下端开孔内分别穿设有上通气管道和下通气管道；所述的阀体内开设有横向的上安装孔和下安装孔，所述的上通气管道和下通气管道分别穿过上安装孔和下安装孔的一端作为反馈端伸入至保温腔内，上通气管道的另一端作为换气端与外部的抽气泵相连，下通气管道的另一端作为输气端与外部的暖气输入设备相连；
[0009]于所述的承载支座的中心位置开设有将其横向贯穿的主端开孔，于所述的承载支座上设置有小型气缸，该小型气缸的输出轴穿过主端开孔并固定有一主通气管道，所述的阀体内开设有横向的主安装孔，所述的主通气管道穿过主安装孔后伸入至保温腔内；且于所述的主通气管道和下通气管道之间连接有将两者相连通的柔性的连接管道。
[0010]进一步设置是：于所述的主通气管道朝向伸入保温腔的一端固定设置有抵接垫，
所述的抵接垫由第一连接部、第二连接部和软垫组成，所述的第一连接部与主通气管道相固定，所述的第二连接部固定在第一连接部上，所述的第二连接部的截面宽度沿着主通气管道伸入保温腔的方向逐渐变大，所述的软垫固定在第二连接部朝向闸板的一端；
[0011]所述的第一连接部、第二连接部和软垫内均开设有与主通气管道相通的通孔，所述的软垫可抵在闸板上并与闸板形成接触式导热。
[0012]进一步设置是：于所述的上通气管道的换气端和下通气管道的输气端内设置有内塞，以实现密封后的保温。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、在本技术中通过设置保温控制构件来实现热蒸汽介质的注入，热蒸汽介质注入至保温腔后，能有效提高保温腔的温度，阀体中的闸板穿过保温腔，因此通过保温腔内的热蒸汽介质可对闸板进行升温，使闸板保持在一定温度，避免闸板在低温环境下难以开启/关闭的情况发生；
[0015]同时，热蒸汽介质注入至保温腔后提升闸板的温度是需要一段时间的，若是在应急情况下，这段等待升温的时间可能会超出应急操作的阈值时间，从而造成后续一系列的影响；因此，有必要针对应急情况，来实现闸板的快速升温，以便及时的启闭阀门。
[0016]在本技术中，通过连接管道来连通主通气管道和下通气管道，并通过小型气缸控制主通气管道与闸板相贴，于下通气管道注入的热蒸汽介质会经主通气管道后与闸板直接接触，从而快速的对闸板进行升温，以便闸板动作来及时应对应急情况。
[0017]2、在本技术中，在非应急情况下，可通过小型气缸动作使主通气管道与闸板脱离，从而避免闸板在频繁运动过程中与主通气管道之间产生摩擦损耗，有效的保护闸板和主通气管道。
[0018]3、在本技术中于主通气管道朝向伸入保温腔的一端固定设置有抵接垫，该抵接垫内的第二连接部可扩大与闸板的接触面积，热蒸汽介质分布范围更大，避免局部过热；抵接垫内的软垫可与闸板直接接触，从而基于软垫自身的可形变特性，避免闸板受损，更好的保护闸板。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的放大图；
[0021]图3为图2中B部的放大图。
[0022]图中：11、阀体；12、流道；13、支架；14、阀杆；15、闸板；16、保温腔；21、壳体；22、固定底板；23、承载支座；231、上端开孔；232、下端开孔；24、上通气管道；25、下通气管道；261、上安装孔；262、下安装孔；263、主安装孔；2611、反馈端；2612、换气端；2613、输气端；27、主端开孔；28、小型气缸；29、主通气管道；31、连接管道；4、抵接垫；41、第一连接部；42、第二连接部；43、软垫；51、内塞。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]如附图1至3所示，一种可快速保温的刀闸阀，包括阀体11，阀体11内开设有供流体
介质流通的流道12，阀体11上端安装有支架13，支架13内竖向安装有阀杆14，该阀杆14的下端固定安装有穿设至流道12的闸板15，阀杆14驱动闸板15沿阀杆14的轴向进行往复移动从而控制流道12的切断与联通。上述为刀闸阀的基本结构，属于现有领域技术，此处不再加以阐述。
[0025]于阀体11内开设有一保温腔16，该保温腔16位于流道12的上方，闸板15经过所述的保温腔16后伸入至流道12；
[0026]于阀体11外开设有一保温控制构件，保温控制构件包括有壳体21，壳体21横向安装在阀体11外，且于壳体21左侧固定设置有固定底板22，通过在固定底板22旋入螺栓以达到将壳体21固定在阀体11上的目的；于壳体21上固定设置有承载支座23，承载支座23上开设有将其横向贯穿的上端开孔231和下端开孔232，于上端开孔231和下端开孔232内分别穿设有上通气管道24和下通气管道25；阀体11内开设有横向的上安装孔261和下安装孔262，上通气管道24和下通气管道25分别穿过上安装孔261和下安装孔262的一端作为反馈端2611伸入至保温腔16内，上通气管道24的另一端作为换气端2612与外部的抽气泵相连，下通气管道25的另一端作为输气端2613与外部的暖气输入设备相连；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速保温的刀闸阀，包括阀体(11)，所述的阀体(11)内开设有供流体介质流通的流道(12)，所述的阀体(11)上端安装有支架(13)，所述的支架(13)内竖向安装有阀杆(14)，该阀杆(14)的下端固定安装有穿设至流道(12)的闸板(15)，所述的阀杆(14)驱动闸板(15)沿阀杆(14)的轴向进行往复移动从而控制流道(12)的切断与联通；其特征在于：于所述的阀体(11)内开设有一保温腔(16)，该保温腔(16)位于流道(12)的上方，所述的闸板(15)经过所述的保温腔(16)后伸入至流道(12)；于所述的阀体(11)外开设有一保温控制构件，所述的保温控制构件包括有壳体(21)，所述的壳体(21)横向安装在阀体(11)外，且于所述的壳体(21)左侧固定设置有固定底板(22)，通过在固定底板(22)旋入螺栓以达到将壳体(21)固定在阀体(11)上的目的；于所述的壳体(21)上固定设置有承载支座(23)，所述的承载支座(23)上开设有将其横向贯穿的上端开孔(231)和下端开孔(232)，于所述的上端开孔(231)和下端开孔(232)内分别穿设有上通气管道(24)和下通气管道(25)；所述的阀体(11)内开设有横向的上安装孔(261)和下安装孔(262)，所述的上通气管道(24)和下通气管道(25)分别穿过上安装孔(261)和下安装孔(262)的一端作为反馈端(2611)伸入至保温腔(16)内，上通气管道(24)的另一端作为换气端(2612)与外部的抽气泵相连，下通气管道(25)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯超，
申请(专利权)人：浙江凯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：