【技术实现步骤摘要】
一种便于调节热熔压头的自动化热熔冶具装置
[0001]本技术涉及热熔治具加工
，尤其涉及一种便于调节热熔压头的自动化热熔冶具装置。
技术介绍
[0002]热熔治具是对产品进行热熔加工的装置，之前在热熔加工往往通过人工，使得产品的质量无法保证，随着现代工业的发展，热熔治具的种类越来越多，但现有的热熔冶具装置在使用时还存在一定问题：
[0003]1.在装置使用时，不能够对需要加工的产品进行中心定位，从而导致产品放置的位置存在误差，进而影响到加工的精确性；
[0004]2.热熔压头多数是固定安装，使得在对不同规格的产品进行加工时，不方便对热熔压头进行位置的移动，同时在热熔压头出现损坏时，不便于更换。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种便于调节热熔压头的自动化热熔冶具装置，以解决热熔冶具装置在使用时，产品不易中心定位，从而影响到加工的精确度，同时在对不同规格的产品进行加工时，热熔压头不易更换和位置的改变，从而降低工作效率的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种便于...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节热熔压头的自动化热熔冶具装置，其特征在于，包括：底座(1)、加热板(4)、卡块(11)和定位板(17)，所述底座(1)的顶部设置有气缸(2)，且气缸(2)的底部安装有固定板(3)，并且固定板(3)的底部通过定位杆(5)和伸缩弹簧(6)与加热板(4)相连接，所述加热板(4)底部安装有热熔压头(7)，且热熔压头(7)与定位块(8)为焊接固定，并且定位块(8)上设置有卡块(11)，所述卡块(11)的表面与卡槽(10)相接触，且卡块(11)的底部安装有推杆(12)，并且卡块(11)通过阻力弹簧(13)与热熔压头(7)相连接，同时热熔压头(7)的底部通过定位槽(9)与加热板(4)相接触，所述底座(1)的表面设置有承重模组(14)，且承重模组(14)的顶部通过定位模板(16)与盖板(15)相连接，并且承重模组(14)的顶面安装有定位板(17)，所述定位板(17)的内侧与加工产品(18)相接触，且定位板(17)的底部贯穿承重模组(14)与连接杆(19)相连接，并且连接杆(19)的一侧通过固定杆(20)与动力齿轮(21)相连接，同时动力齿轮(21)的右侧与蜗杆(22)相接触。2.根据权利要求1中所述的一种便于调节热熔压头的自动化热熔冶具装置，其特征在于，所述固定板(3)与定位杆(5)为螺纹连接，且固定板(3)通过伸缩弹簧(6)与加热板(4)构成伸缩结构，并且加热板(4)位于固定板(3)的正下方，同时加热板...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮军峰，
申请(专利权)人：芜湖精益达模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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