本实用新型专利技术公开了一种缫丝厂高浓度有机废水处理装置，包括沉渣池、水力筛、调节池、厌氧罐、沉降罐、达标处理一体化设备以及生物砂滤塔；所述沉渣池的入水端用于排入反冲洗废水，沉渣池的沉渣出口与水力筛的入水端管道连接；所述水力筛的出水端与调节池的入水端管道连接，该调节池的入水端还用于排入副产品高浓度废水；所述调节池的出水端与厌氧罐的入水端管道连接；所述沉降罐的入水端与厌氧罐的出水端管道连接；所述达标处理一体化设备的入水端与沉降罐的出水端连接，该设备用于对废水进好氧处理并在好氧处理后沉降污泥。该实用新型专利技术处理后的缫丝厂高浓度有机废水可以直接排放，具有启动时间短、有机物去除率高、运行成本低、易操作管理的优点。操作管理的优点。操作管理的优点。
【技术实现步骤摘要】
缫丝厂高浓度有机废水处理装置
[0001]本技术涉及到废水处理装置领域，尤其涉及到一种缫丝厂高浓度有机废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着茧丝加工业不断发展，缫丝企业生产废水带来的环境污染问题日益严重。缫丝废水由立缫废水、煮茧废水和副产品加工废水组成，其中煮茧废水和立缫废水为中低浓度有机废水，副产品加工废水为高浓度有机废水。
[0003]现今，蚕茧丝绸厂生产污水深度净化系统中的生物过滤塔、生物活性塔产生的反冲洗水污染物浓度不断增加，不符合《缫丝厂工业水污染物排放标准》(GB28936——2012)的相关规定，不能将污染浓度高的反冲洗废水直接排放。另外生产车间产生的副产品(汰头)高浓度废水量随生产规模的扩大也不断增加，厂区内现有的低浓度废水深度净化系统已不能满足企业发展的需求，亟需新增一套废水处理系统处理高浓度有机废水。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种缫丝厂高浓度有机废水处理装置，主要用于处理副产品高浓度废水和反冲洗有机废水。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种缫丝厂高浓度有机废水处理装置，包括沉渣池、水力筛、调节池、厌氧罐、沉降罐、达标处理一体化设备以及生物砂滤塔；所述沉渣池的入水端用于排入反冲洗废水，沉渣池的沉渣出口与水力筛的入水端管道连接；所述水力筛的出水端与调节池的入水端管道连接，该调节池的入水端还用于排入副产品高浓度废水；所述调节池的出水端与厌氧罐的入水端管道连接；所述沉降罐的入水端与厌氧罐的出水端管道连接；所述达标处理一体化设备的入水端与沉降罐的出水端连接，该设备用于对废水进好氧处理并在好氧处理后沉降污泥；所述生物砂滤塔的入水端与达标处理一体化设备的出水端连接，生物砂滤塔用于去除废水中的悬浮物和固形物并将处理达标后的废水从其出水端排出。该装置的沉渣池，沉渣池对反冲洗废水中的悬浮物进行物理沉淀，可以有效去除蚕丝纤维和不溶有机物；调节池用于对水质、水量的调节，保证后续处理工艺的稳定运行；厌氧罐可以将废水的固体物质变为溶解性物质，将绝大部分有机物质转换为沼气，降低其有机物浓度，为后续好氧减轻处理负担。
[0006]进一步地，所述达标处理一体化设备包括好氧池、沉淀池以及污泥池；所述好氧池的入水端与沉降罐的出水端管道连接，好氧池的出水端与沉淀池的入水端管道连接，好氧池用于对废水进行好氧生化处理；所述沉淀池的排泥口与污泥池的进泥口管道连接，沉淀池的出水端与生物砂滤塔的入水端管道连接，沉淀池用于沉降污水中的污泥并将污泥排入污泥池中；所述沉淀池将污泥排入污泥池的管路与好氧池之间设有第一回流管道，所述污泥池与厌氧罐之间设有第二回流管道。该装置的好氧池可以增强负荷变化的适应性，加快微生物的生长。
[0007]更进一步地，所述生物砂滤塔内从上之下设有滤层和垫层，其中，滤层是无烟煤滤层，垫层是砂滤层；所述生物砂滤塔还设有用于对塔内进行冲洗的配水系统。生物砂滤塔对悬浮物、固形物起到一定的降解作用。
[0008]更进一步地，所述沉渣池与水力筛之间的管路设有提升泵；所述调节池与厌氧罐之间的管路设有进水泵；所述第一回流管道和第二回流管道的管路上均设有回流泵；所述好氧池内设有曝气装置。
[0009]进一步地，该装置还包括格栅，所述格栅的入水端用于排入副产品高浓度废水，出水端与调节池的入水端管道连接。格栅对副产品高浓度废水进行物理沉淀，可以有效去除蚕丝纤维和不溶性有机物。
[0010]进一步地，所述沉渣池的上清液出口管道连接有低浓度废水处理装置，该装置用于处理废水经沉渣池沉淀后形成的上清液，并将处理后的上清液排入车间回用。
[0011]进一步地，所述厌氧罐的顶部管道连通有沼气回收装置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的缫丝厂高浓度有机废水处理装置，具有如下有益效果：
[0014]1、设有沉渣池和格栅，对反冲洗废水和副产品高浓度废水中的悬浮物进行物理沉淀，可以有效去除蚕丝纤维和不溶有机物。
[0015]2、设有调节池，调节池可以对水质和水量调节，保证后续处理工艺的稳定运行。
[0016]3、设有厌氧罐，厌氧罐可以去除大部分COD和BOD5，将大分子有机物转化为低分子无机化合物(沼气、水)，为接下来的好氧减轻了处理负荷。
[0017]4、设有好氧池，对废水进行好氧生化处理，可以增强负荷变化的适应性，加快微生物的生长，所需要的启动时间短，还具有日常管理操作方便以及占地面积小的优点。
[0018]5、设有生物砂滤塔，对悬浮物、固形物起到一定的降解作用。
附图说明
[0019]图1为本技术优选的结构示意图。
[0020]图中标号为：1、沉渣池；2、水力筛；3、调节池；4、厌氧罐；5、沉降罐；6、达标处理一体化设备；61、好氧池；62、沉淀池；63、污泥池；64、第一回流管道；65、第二回流管道；7、生物砂滤塔；71、滤层；72、垫层；73、配水系统；8、提升泵；9、进水泵；10、回流泵；11、曝气装置；12、低浓度废水处理装置；13、格栅；14、沼气回收装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。
[0022]如图1所示，本实施例的缫丝厂高浓度有机废水处理装置，包括沉渣池1、水力筛2、格栅13、调节池3、厌氧罐4、沉降罐5、达标处理一体化设备6以及生物砂滤塔7，其中，达标处理一体化设备6包括好氧池61、沉淀池62以及污泥池63。
[0023]反冲洗废水从沉渣池1的入水端排入沉渣池1，沉渣池1的沉渣出口与水力筛2的入
水端管道连接，并在管路上设有提升泵8。水力筛2的出水端与调节池3的入水端管道连接，调节池3的出水端与厌氧罐4的入水端管道连接，并在管路上设有进水泵9。沉降罐5的入水端与厌氧罐4的出水端管道连接，沉降罐5的出水端与好氧池61的入水端管道连接，好氧池61的出水端与沉淀池62的入水端管道连接；沉淀池62的排泥口与污泥池63的进泥口管道连接，沉淀池62的出水端与生物砂滤塔7的入水端管道连接；沉淀池62将污泥排入污泥池63的管路上与好氧池61之间设有第一回流管道64，污泥池63与厌氧罐4之间设有第二回流管道65。其中，第一回流管道64和第二回流管道65上均设有回流泵10。生物砂滤塔7进一步去除废水中的悬浮物和固形物并将处理达标后的废水从其出水端排出。好氧池61的内设有曝气装置11，该曝气装置11包括鼓风机，用于向好氧池61送风。
[0024]副产品高浓度废水从格栅13的入水端排入格栅13，格栅13的出水端与调节池3的入水端管道连接。
[0025]该装置的沉渣池1和格栅13对反冲洗废水和副产品高浓度废水中的悬浮物进行物理沉淀，可以有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缫丝厂高浓度有机废水处理装置，其特征在于：包括沉渣池(1)、水力筛(2)、调节池(3)、厌氧罐(4)、沉降罐(5)、达标处理一体化设备(6)以及生物砂滤塔(7)；所述沉渣池(1)的入水端用于排入反冲洗废水，沉渣池(1)的沉渣出口与水力筛(2)的入水端管道连接；所述水力筛(2)的出水端与调节池(3)的入水端管道连接，该调节池(3)的入水端还用于排入副产品高浓度废水；所述调节池(3)的出水端与厌氧罐(4)的入水端管道连接；所述沉降罐(5)的入水端与厌氧罐(4)的出水端管道连接；所述达标处理一体化设备(6)的入水端与沉降罐(5)的出水端连接，该设备用于对废水进行好氧处理并在好氧处理后沉降污泥；所述生物砂滤塔(7)的入水端与达标处理一体化设备(6)的出水端连接，生物砂滤塔(7)用于去除废水中的悬浮物和固形物并将处理达标后的废水从其出水端排出。2.根据权利要求1所述的缫丝厂高浓度有机废水处理装置，其特征在于：所述达标处理一体化设备(6)包括好氧池(61)、沉淀池(62)以及污泥池(63)；所述好氧池(61)的入水端与沉降罐(5)的出水端管道连接，好氧池(61)的出水端与沉淀池(62)的入水端管道连接，好氧池(61)用于对废水进行好氧处理；所述沉淀池(62)的排泥口与污泥池(63)的进泥口管道连接，沉淀池(62)的出水端与生物砂滤塔(7)的入水端管道连接，沉淀池(62)用于沉降污水中的污泥并将污泥排入污泥池(63)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦科陆，江跃平，梁郡益，
申请(专利权)人：广西绿蕊环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。