一种花边布料生产用侧边去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了花边布料加工技术领域的一种花边布料生产用侧边去毛边装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台上开设有两组对称的切槽，工作台的顶部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆，支撑杆上套设有弹簧，左右两侧支撑杆上固接有两组对称的外侧板和两组对称的内侧板，两组外侧板位于两组内侧板的外侧，两组外侧板的顶部固接有顶板，顶板上安装设置有电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电机与皮带组件配合，切刀与切槽抵接传动将毛边裁切，无需人工手动裁切操作，省时省力；通过凸轮抵接在压槽内，支撑杆外侧设置弹簧，便于切刀复位，提高工作效率，提高裁切精度，便于广泛使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种花边布料生产用侧边去毛边装置


[0001]本技术涉及花边布料加工
，具体为一种花边布料生产用侧边去毛边装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格 。
[0003]在布料生产时有时会生产花边布料，需要对花边布料两侧的毛边进行裁剪，目前大多数去毛边均为人工手动操作，不仅费时费力，且毛边裁剪效率低，毛边裁剪整齐度差。
[0004]基于此，本技术设计了一种花边布料生产用侧边去毛边装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种花边布料生产用侧边去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数去毛边均为人工手动操作，不仅费时费力，且毛边裁剪效率低，毛边裁剪整齐度差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花边布料生产用侧边去毛边装置，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台上开设有两组对称的切槽，所述工作台的顶部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆，所述支撑杆上套设有弹簧，左右两侧所述支撑杆上固接有两组对称的外侧板和两组对称的内侧板，两组所述外侧板位于两组所述内侧板的外侧，两组所述外侧板的顶部固接有顶板，所述顶板上安装设置有电机，所述电机的左侧动力输出端固接有电机转杆，两组所述内侧板之间通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆与所述电机转杆之间连接设置有皮带组件，所述下转杆上固接有两组对称的凸轮，两组所述凸轮的下方均设置有切刀座，所述切刀座的下方安装设置有切刀，两组所述切刀座相互远离的一侧均固接有压板，所述压板上开设有两组对称的插孔，且前后两组所述支撑杆分别贯穿两组所述插孔。
[0007]优选的，所述切槽位于所述切刀的正下方，便于切刀与切槽配合将花边布料的毛边切掉。
[0008]优选的，所述弹簧固接于所述工作台与所述压板之间，便于对压板提升。
[0009]优选的，所述皮带组件贯穿所述顶板，便于带动下转杆转动。
[0010]优选的，所述切刀座的顶部开设有压槽，所述压槽为弧形，且所述凸轮抵接于所述压槽内，便于凸轮下压切刀座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过电机与皮带组件配合，切刀与切槽抵接传
动将毛边裁切，无需人工手动裁切操作，省时省力；
[0013]2、通过凸轮抵接在压槽内，支撑杆外侧设置弹簧，便于切刀复位，提高工作效率，提高裁切精度，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术切刀座侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
工作台，2
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撑腿，3
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切槽，4
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支撑杆，5
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弹簧，6
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外侧板，7
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内侧板，8
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顶板，9
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电机，10
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电机转杆，11
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下转杆，12
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皮带组件，13
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凸轮，14
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切刀座，15
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切刀，16
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压板，17
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插孔，18
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压槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种花边布料生产用侧边去毛边装置，包括工作台1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1上开设有两组对称的切槽3，工作台1的顶部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆4，支撑杆4上套设有弹簧5，左右两侧支撑杆4上固接有两组对称的外侧板6和两组对称的内侧板7，两组外侧板6位于两组内侧板7的外侧，两组外侧板6的顶部固接有顶板8，顶板8上安装设置有电机9，电机9的左侧动力输出端固接有电机转杆10，两组内侧板7之间通过轴承转动连接有下转杆11，下转杆11与电机转杆10之间连接设置有皮带组件12，下转杆11上固接有两组对称的凸轮13，两组凸轮13的下方均设置有切刀座14，切刀座14的下方安装设置有切刀15，两组切刀座14相互远离的一侧均固接有压板16，压板16上开设有两组对称的插孔17，且前后两组支撑杆4分别贯穿两组插孔17。
[0022]进一步的，切槽3位于切刀15的正下方，便于切刀15与切槽3配合将花边布料的毛边切掉。
[0023]进一步的，弹簧5固接于工作台1与压板16之间，便于对压板16提升。
[0024]进一步的，皮带组件12贯穿顶板8，便于带动下转杆11转动。
[0025]进一步的，切刀座14的顶部开设有压槽18，压槽18为弧形，且凸轮13抵接于压槽18内，便于凸轮13下压切刀座14。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对花边布料毛边的裁剪，具体为
一种花边布料生产用侧边去毛边装置，使用时，花边布料在工作台1上前后方向传动，在传动时，布料两端多余的毛边位于切槽3的上方，切刀15的下方，然后启动电机9，电机9的动力输出端带动电机转杆10转动，通过皮带组件12的作用，带动下转杆11转动，两组凸轮13转动下压切刀座14，切刀15下移穿过切槽3，切刀15与切槽3的内侧壁之间对齐将毛边裁剪，压板16下压，弹簧5被压缩，便于对压板16进行复位。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花边布料生产用侧边去毛边装置，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）上开设有两组对称的切槽（3），所述工作台（1）的顶部固接有四组呈阵列状分布的支撑杆（4），所述支撑杆（4）上套设有弹簧（5），左右两侧所述支撑杆（4）上固接有两组对称的外侧板（6）和两组对称的内侧板（7），两组所述外侧板（6）位于两组所述内侧板（7）的外侧，两组所述外侧板（6）的顶部固接有顶板（8），所述顶板（8）上安装设置有电机（9），所述电机（9）的左侧动力输出端固接有电机转杆（10），两组所述内侧板（7）之间通过轴承转动连接有下转杆（11），所述下转杆（11）与所述电机转杆（10）之间连接设置有皮带组件（12），所述下转杆（11）上固接有两组对称的凸轮（13），两组所述凸轮（13）的下方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建芳，周文微，李佚凡，高明，
申请(专利权)人：福州市晟浩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：