陶瓷坯的自动整理机构制造技术

一种陶瓷坯的自动整理机构，包括机架、木板逐一送出装置和陶瓷坯取放装置，木板逐一送出装置安装在机架上，陶瓷坯取放装置安装在木板逐一送出装置上，其特征在于：木板逐一送出装置包括木板储存架、木板限位单元、链条输送单元、多个木板推动架。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于设有木板逐一送出装置，因此能够自动完成木板逐一输出，而陶瓷坯取放装置与木板逐一送出装置配合，能够在木板上依次放置陶瓷坯，这不仅能够节约大量人力资源，大大提高工作效率，而且其结构比较简单，制造成本比较低，能够有效地降低生产成本。能够有效地降低生产成本。能够有效地降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷坯的自动整理机构


[0001]本技术涉及一种陶瓷生产设备，更具体地说涉及一种能够自动取坯、放坯的陶瓷坯的自动整理机构。

技术介绍

[0002]陶瓷自动化加工过程中，需要经历练泥、切泥、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程，再由取放装置将制作完成后的陶瓷坯放置在承载板上进行排版输出。但是，传统的取放装置需要工人将承载木板逐一放置在输送机构上，输送机构再将承载板输送到陶瓷坯的取放工位上，因此需要工人时刻留守在工作岗位上，这样浪费了大量的人力，并且大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种陶瓷坯的自动整理机构，这种陶瓷坯的自动整理机构能够自动完成取坯、放坯。采用的技术方案如下：
[0004]一种陶瓷坯的自动整理机构，包括机架、木板逐一送出装置和陶瓷坯取放装置，木板逐一送出装置安装在机架上，陶瓷坯取放装置安装在木板逐一送出装置上，其特征在于：木板逐一送出装置包括木板储存架、木板限位单元、链条输送单元、多个木板推动架，木板储存架安装在机架右侧，木板限位单元安装在木板储存架底部，并且木板限位单元下方为木板储存架的出口，链条输送单元安装在机架上，链条输送单元的运动轨迹顶部为水平推板区，并且水平推板区从右往左经过木板储存架的出口，多个木板推动架分别安装在链条输送单元上，各木板推动架沿着链条输送单元的运动轨迹均匀分布。链条输送单元带动各木板推动架从右往左经过木板限位单元下方的出口，并逐一将木板限位单元下方出口处的木板从木板储存架的出口推出。
[0005]较优的方案，所述链条输送单元包括链条驱动组件、第一传动轴、第二传动轴、两个第一齿轮、两个第二齿轮和两条链条，链条驱动组件、第一传动轴分别安装在机架的左端，链条驱动组件的输出端与第一传动轴的一端连接，第二传动轴安装在机架的右端，第一传动轴与第二传动轴相互平行设置，两个第一齿轮分别安装在第一传动轴的两侧，两个第二齿轮分别安装在第二传动轴的两侧，一条链条套在位于机架前侧的第一齿轮和第二齿轮上，另一条链条套在位于机架后侧的第一齿轮和第二齿轮上，并且两条链条相互平行，各木板推动架两侧分别连接两条链条。
[0006]更优的方案，为了避免摆放有成品陶瓷坯的木板在输送过程中掉落，所述链条输送单元还包括两根限位槽板，两根限位槽板分别安装在机架前左部的前后两侧，两根限位槽板之间形成可让木板通过的木板运动导槽。
[0007]较优的方案，所述木板限位单元包括前限位板、后限位板、左限位板、右限位板，前限位板安装在木板储存架的前面，后限位板安装在木板储存架的后面，左限位板安装在木板储存架的左端并且左限位板底端与两条链条之间具有可用于单块木板输出的第一间隙，
右限位板安装在木板储存架的右端，右限位板底端与两条链条之间同样具有可用于单块木板输出的第二间隙，第一间隙、第二间隙之间形成木板储存架的出口。上述木板限位单元结构能够对木板起到保护和引导作用，避免木板从机架上掉落，而第一间隙、第二间隙之间形成木板储存架的出口，便于木板推动架逐一推出木板。
[0008]更优的方案，所述第一间隙的高度大于单块木板的高度，并且第一间隙的高度小于两块木板的高度。这样，能够保证仅有一块位于木板储存架的出口的木板（该木板为木板储存架内所有木板中最下面的一块）被木板推动架推出。
[0009]较优的方案，所述陶瓷坯取放装置包括陶瓷坯吸取部件、水平移动单元、升降部件，水平移动单元安装在木板储存架顶部，升降部件可沿水平方向滑动地安装在水平移动单元上，陶瓷坯吸取部件安装在升降部件的输出端上。
[0010]一种方案，所述水平移动单元包括无杆气缸、可滑动座，无杆气缸包括缸体、滑块，缸体安装在木板储存架的顶部，滑块可滑动地安装在缸体上，可滑动座安装在无杆气缸的滑块上，升降部件安装在可滑动座上。
[0011]另一种方案，所述水平移动单元包括伺服电机、直线模组、可滑动座，伺服电机、直线模组分别安装在木板储存架的顶部，可滑动座安装在直线模组上，伺服电机带动直线模组工作。
[0012]更优的方案，所述升降部件为有杆气缸，升降部件的输出端为有杆气缸的活塞轴。
[0013]更优的方案，所述陶瓷坯吸取部件包括至少一个真空吸盘，各真空吸盘与外接气源连接。
[0014]本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有木板逐一送出装置，因此能够自动完成木板逐一输出，而陶瓷坯取放装置与木板逐一送出装置配合，能够在木板上依次放置陶瓷坯，这不仅能够节约大量人力资源，大大提高工作效率，而且其结构比较简单，制造成本比较低，能够有效地降低生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例1的使用状态图。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1、2所示，本实施例中的一种陶瓷坯的自动整理机构，包括机架1、木板逐一送出装置2和陶瓷坯取放装置3，木板逐一送出装置2安装在机架1上，陶瓷坯取放装置3安装在木板逐一送出装置2上，木板逐一送出装置2包括木板储存架201、木板限位单元202、链条输送单元203、多个木板推动架204，木板储存架201安装在机架1右侧，木板限位单元202安装在木板储存架201底部，并且木板限位单元202下方为木板储存架201的出口，链条输送单元203安装在机架1上，链条输送单元203的运动轨迹顶部为水平推板区，并且水平推板区从右往左经过木板储存架的出口，多个木板推动架204分别安装在链条输送单元203上，各木板推动架204沿着链条输送单元203的运动轨迹均匀分布。链条输送单元203带动各木板推动架204从后往前经过木板限位单元202的下方，并逐一将木板限位单元202下方的木板推出
木板储存架201的出口。
[0019]所述链条输送单元203包括链条驱动组件2031、第一传动轴2032、第二传动轴2033、两个第一齿轮2034、两个第二齿轮2035和两条链条2036，链条驱动组件2031、第一传动轴2032分别安装在机架1的左端，链条驱动组件2031的输出端与第一传动轴2032的一端连接，第二传动轴2033安装在机架1的右端，第一传动轴2032与第二传动轴2033相互平行设置，两个第一齿轮2034分别安装在第一传动轴2032的两侧，两个第二齿轮2035分别安装在第二传动轴2033的两侧，一条链条2036套在位于机架1前面的第一齿轮2034和第二齿轮2035上，另一条链条2036套在位于机架1后面的第一齿轮2034和第二齿轮2035上，所述两条链条2036相互平行，各木板推动架204两侧分别连接两条链条2036。
[0020]所述链条驱动组件2031包括伺服电机20311和减速箱20312，伺服电机20311和减速箱20312分别安装在机架1的左端，并且伺服电机20311通过减速箱20312与第一传动轴2032的一端连接。
[0021]所述木板限位单元202包括前限位板2021、后限位板2022、左限位板2023、右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯的自动整理机构，包括机架、木板逐一送出装置和陶瓷坯取放装置，木板逐一送出装置安装在机架上，陶瓷坯取放装置安装在木板逐一送出装置上，其特征在于：木板逐一送出装置包括木板储存架、木板限位单元、链条输送单元、多个木板推动架，木板储存架安装在机架右侧，木板限位单元安装在木板储存架底部，并且木板限位单元下方为木板储存架的出口，链条输送单元安装在机架上，链条输送单元的运动轨迹顶部为水平推板区，并且水平推板区从右往左经过木板储存架的出口，多个木板推动架分别安装在链条输送单元上，各木板推动架沿着链条输送单元的运动轨迹均匀分布。2.如权利要求1所述的陶瓷坯的自动整理机构，其特征在于：所述链条输送单元包括链条驱动组件、第一传动轴、第二传动轴、两个第一齿轮、两个第二齿轮和两条链条，链条驱动组件、第一传动轴分别安装在机架的左端，链条驱动组件的输出端与第一传动轴的一端连接，第二传动轴安装在机架的右端，第一传动轴与第二传动轴相互平行设置，两个第一齿轮分别安装在第一传动轴的两侧，两个第二齿轮分别安装在第二传动轴的两侧，一条链条套在位于机架前侧的第一齿轮和第二齿轮上，另一条链条套在位于机架后侧的第一齿轮和第二齿轮上，并且两条链条相互平行，各木板推动架两侧分别连接两条链条。3.如权利要求2所述的陶瓷坯的自动整理机构，其特征在于：所述链条输送单元还包括两根限位槽板，两根限位槽板分别安装在机架前左部的前后两侧，两根限位槽板之间形成可让木板通过的木板运动导槽。4.如权利要求1所述的陶瓷坯的自动整理机构，其特征在于：所述木板限位单元包括前限位板、后限位板、左限位板、右限...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培汉，许环金，邱健思，陈浩飞，曾向龙，
申请(专利权)人：汕头市欣荣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：