一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，包括滑动安装座，所述滑动安装座的下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁滑动连接有滑动导轨，所述滑动安装座的上表面开设有延伸至燕尾槽内部的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的内壁滑动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的下表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁滑动连接有制动柱。该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，通过设置圆柱形通孔、内螺纹筒、制动柱、小型正反转电机、螺纹柱、限位块、条形插槽和制动槽，使该精密裁板锯燕尾槽导轨在对板材进行加工的过程中出现特殊情况时，能够通过启动小型正反转电机实现该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧的目的，提高了该精密裁板锯燕尾槽导轨的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构


[0001]本技术涉及精密裁板锯
，具体为一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构。

技术介绍

[0002]精密裁板锯也叫推台锯，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
[0003]现有的精密裁板锯在使用的过程中，通过导轨推动工作台进行工作，现有的导轨在实际的工作规程中缺乏相应的锁紧机构，一方面在出现特殊情况时，无法及时有效的对导轨进行锁紧，另一方面当推力较大时，容易对导轨的两端造成损伤，从而影响导轨的使用寿命。
[0004]因此，我们需要一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，包括滑动安装座，所述滑动安装座的下表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁滑动连接有滑动导轨，所述滑动安装座的上表面开设有延伸至燕尾槽内部的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的内壁滑动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的下表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁滑动连接有制动柱，所述滑动安装座的左侧面固定安装有固定板，所述滑动安装座的上表面固定安装有与圆柱形通孔相对应的固定箱，所述固定箱的内顶壁固定安装有小型正反转电机，所述滑动安装座的上表面设置有控制面板。
[0007]优选的，所述小型正反转电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面与内螺纹筒的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述圆柱形通孔的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块远离滑槽的一端均与内螺纹筒的表面固定连接。
[0009]优选的，所述凹型槽的内顶壁固定安装有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的底端均与制动柱的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述滑动导轨的上表面开设有与内螺纹筒相对应的条形插槽，所述条形插槽的内底壁开设有若干个与制动柱相适配的制动槽。
[0011]优选的，所述滑动导轨的两端均固定安装有限位板，两个所述限位板的相对面均固定安装有行程开关，两个所述行程开关均与小型正反转电机电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，具备以下有益效果：
[0014]1.该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，通过设置圆柱形通孔、内螺纹筒、制动柱、小型正反转电机、螺纹柱、限位块、条形插槽和制动槽，使该精密裁板锯燕尾槽导轨在对板材进行加工的过程中出现特殊情况时，能够通过启动小型正反转电机使螺纹柱转动，螺纹柱的转动通过内螺纹筒使制动柱插入制动槽内，从而实现该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧的目的，提高了该精密裁板锯燕尾槽导轨的实用性。
[0015]2.该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，通过设置限位板和行程开关，该精密裁板锯对板材进行加工后，推力较大，导致滑动安装座依然带动板材运动，当滑动安装座与滑动导轨端部的行程开关接触时，行程开关控制小型正反转电机转动，从而使制动柱插入制动槽内，实现有效锁紧，避免了对该精密裁板锯燕尾槽导轨造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1滑动安装座、2燕尾槽、3滑动导轨、4圆柱形通孔、5内螺纹筒、6制动柱、7固定板、8固定箱、9小型正反转电机、10螺纹柱、11限位块、12缓冲弹簧、13条形插槽、14制动槽、15限位板、16行程开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，包括滑动安装座1，滑动安装座1的下表面开设有燕尾槽2，燕尾槽2的内壁滑动连接有滑动导轨3，滑动安装座1的上表面开设有延伸至燕尾槽2内部的圆柱形通孔4，圆柱形通孔4的内壁滑动连接有内螺纹筒5，圆柱形通孔4的内壁开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有限位块11，两个限位块11远离滑槽的一端均与内螺纹筒5的表面固定连接。
[0022]内螺纹筒5的下表面开设有凹型槽，凹型槽的内壁滑动连接有制动柱6，凹型槽的内顶壁固定安装有若干个缓冲弹簧12，若干个缓冲弹簧12的底端均与制动柱6的顶端固定连接。
[0023]滑动导轨3的上表面开设有与内螺纹筒5相对应的条形插槽13，条形插槽13的内底壁开设有若干个与制动柱6相适配的制动槽14。
[0024]滑动安装座1的左侧面固定安装有固定板7，滑动安装座1的上表面固定安装有与圆柱形通孔4相对应的固定箱8，固定箱8的内顶壁固定安装有小型正反转电机9，滑动导轨3的两端均固定安装有限位板15，两个限位板15的相对面均固定安装有行程开关16，两个行程开关16均与小型正反转电机9电性连接。
[0025]通过设置限位板15和行程开关16，该精密裁板锯对板材进行加工后，推力较大，导致滑动安装座1依然带动板材运动，当滑动安装座1与滑动导轨3端部的行程开关16接触时，
行程开关16控制小型正反转电机9转动，从而使制动柱6插入制动槽14内，实现有效锁紧，避免了对该精密裁板锯燕尾槽导轨造成损伤。
[0026]滑动安装座1的上表面设置有控制面板，小型正反转电机9的输出端固定安装有螺纹柱10，螺纹柱10的表面与内螺纹筒5的内壁螺纹连接。
[0027]通过设置圆柱形通孔4、内螺纹筒5、制动柱6、小型正反转电机9、螺纹柱10、限位块11、条形插槽13和制动槽14，使该精密裁板锯燕尾槽导轨在对板材进行加工的过程中出现特殊情况时，能够通过启动小型正反转电机9使螺纹柱10转动，螺纹柱10的转动通过内螺纹筒5使制动柱6插入制动槽14内，从而实现该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧的目的，提高了该精密裁板锯燕尾槽导轨的实用性。
[0028]工作原理：该精密裁板锯燕尾槽导轨在对板材进行加工的过程中出现特殊情况时，能够通过启动小型正反转电机9使螺纹柱10转动，螺纹柱10的转动通过内螺纹筒5使制动柱6插入制动槽14内，从而实现该精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧的目的，提高了该精密裁板锯燕尾槽导轨的实用性，而且该精密裁板锯对板材进行加工后，推力较大，导致滑动安装座1依然带动板材运动，当滑动安装座1与滑动导轨3端部的行程开关16接触时，行程开关16控制小型正反转电机9转动，从而使制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，包括滑动安装座(1)，其特征在于：所述滑动安装座(1)的下表面开设有燕尾槽(2)，所述燕尾槽(2)的内壁滑动连接有滑动导轨(3)，所述滑动安装座(1)的上表面开设有延伸至燕尾槽(2)内部的圆柱形通孔(4)，所述圆柱形通孔(4)的内壁滑动连接有内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)的下表面开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁滑动连接有制动柱(6)，所述滑动安装座(1)的左侧面固定安装有固定板(7)，所述滑动安装座(1)的上表面固定安装有与圆柱形通孔(4)相对应的固定箱(8)，所述固定箱(8)的内顶壁固定安装有小型正反转电机(9)，所述滑动安装座(1)的上表面设置有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁紧结构，其特征在于：所述小型正反转电机(9)的输出端固定安装有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的表面与内螺纹筒(5)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种精密裁板锯燕尾槽导轨锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永强，
申请(专利权)人：青岛三一三机械有限公司，
类型：新型
国别省市：