一种加厚方钢立柱的开料机制造技术

技术编号:35853831 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-07 10:39
本实用新型专利技术公开了一种加厚方钢立柱的开料机,包括开料机本体,所述开料机本体上设有移动架,所述移动架下设有用于驱动物料移出开料机本体的驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在移动架内壁的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆两侧均设有移动板,所述移动板下端固定连接有安装框,所述安装框上端固定连接有两个第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有转动轴。本实用新型专利技术设置了驱动机构,实现物料自动输出的同时可以在开料机本体另一侧进行下个物料的上料,不需要等待物料的下料结束,从而节省了物料加工时间,另外设置了第二电机,不需要人为推动物料使其进入移动架内,从而提高了装置的自动化程度。置的自动化程度。置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚方钢立柱的开料机


[0001]本技术涉及开料机
,尤其涉及一种加厚方钢立柱的开料机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,在制造行业中,越来越多的企业通过智能化的生产设备生产出各种各样的产品,其加快了生产的速度,也节约了大量的人力物力,在木材加工方面也出现了诸如开料机之类的设备。
[0003]现有加厚方钢立柱的开料机在使用时发现,其使用上还存在一定缺陷,例如物料都是从开料机一侧进行上下料,物料在开料机一侧被推上开料机后,一般只在该侧进行物料下料,这就导致下个物料的推入只能等待上个物料的下料后才能进行,这也就造成了物料加工时间变长,所以,需要设计一种加厚方钢立柱的开料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加厚方钢立柱的开料机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加厚方钢立柱的开料机,包括开料机本体,所述开料机本体上设有移动架,所述移动架下设有用于驱动物料移出开料机本体的驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在移动架内壁的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆两侧均设有移动板,所述移动板下端固定连接有安装框,所述安装框上端固定连接有两个第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴侧壁固定连接有转动辊,所述移动架侧壁固定连接有第一电机,所述开料机本体两侧壁均设有用于安装移动架的安装机构。
[0007]优选地,所述安装机构包括固定连接在移动架两侧的两个固定板,所述开料机本体侧壁固定连接有安装板,所述安装板上端开设有滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块上端与相邻固定板下端固定连接。
[0008]优选地,其中一个所述安装板上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有移动螺杆,所述移动螺杆远离第二电机的一端贯穿相邻固定板侧壁。
[0009]优选地,所述安装板上端固定连接有安装块,所述移动螺杆远离第二电机的一端与安装块侧壁转动连接。
[0010]优选地,所述双头螺纹杆靠近第一电机的一端与第一电机的输出轴固定连接,所述移动架上端安装有控制器。
[0011]优选地,两个所述移动板侧壁共同贯穿设有固定杆,所述固定杆两端分别与移动架相邻内壁固定连接。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了驱动机构,将物料前端推至移动架内,启动第一电机,双头螺纹杆转动两个安装框相向移动并最终使得转动辊抵紧物料两侧壁,启动多个第三电机,转动辊
转动,从而将物料从开料机本体一侧输出,此时可以在开料机本体另一侧同步进行下个物料的上料,不需要等待物料的下料结束,从而节省了物料加工时间;
[0014]2、本装置设置了第二电机,启动第二电机的输出轴带动移动螺杆转动,移动架向左移动,使得物料进入移动架内,不需要人为推动物料使其进入移动架内,从而提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加厚方钢立柱的开料机的结构示意图;
[0016]图2为图1的A处结构放大图;
[0017]图3为图1的B处结构放大图;
[0018]图4为本技术提出的一种加厚方钢立柱的开料机的移动板与固定杆装配图。
[0019]图中:1开料机本体、2移动架、3第一电机、4第二电机、5安装板、6控制器、7安装框、8转动轴、9转动辊、10移动板、11双头螺纹杆、12第三电机、13移动螺杆、14滑动槽、15固定板、16滑动块、17安装块、18固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种加厚方钢立柱的开料机,包括开料机本体1,开料机本体1上设有移动架2,移动架2下设有用于驱动物料移出开料机本体1的驱动机构,驱动机构包括转动连接在移动架2内壁的双头螺纹杆11,双头螺纹杆11两侧均设有移动板10,移动板10下端固定连接有安装框7,安装框7上端固定连接有两个第三电机12,第三电机12的输出轴固定连接有转动轴8,转动轴8侧壁固定连接有转动辊9,移动架2侧壁固定连接有第一电机3。
[0022]开料机本体1两侧壁均设有用于安装移动架2的安装机构,安装机构包括固定连接在移动架2两侧的两个固定板15,开料机本体1侧壁固定连接有安装板5,安装板5上端开设有滑动槽14,滑动槽14内壁滑动连接有滑动块16,滑动块16上端与相邻固定板15下端固定连接,滑动槽14与滑动块16截面为凸型,使得固定板15在移动螺杆13转动时不会转动。
[0023]本技术中,其中一个安装板5上端固定连接有第二电机4,第二电机4的输出轴固定连接有移动螺杆13,移动螺杆13远离第二电机4的一端贯穿相邻固定板15侧壁,移动螺杆13与固定板15螺纹连接,固定板15截面为L形。
[0024]本技术中,安装板5上端固定连接有安装块17,移动螺杆13远离第二电机4的一端与安装块17侧壁转动连接,安装块17使得移动螺杆13不会悬空。
[0025]本技术中,双头螺纹杆11靠近第一电机3的一端与第一电机3的输出轴固定连接,移动架2上端安装有控制器6,控制器6为现有技术,故不做过多赘述。
[0026]本技术中,两个移动板10侧壁共同贯穿设有固定杆18,固定杆18两端分别与移动架2相邻内壁固定连接,图4所示,可以使得移动板10在双头螺纹杆11转动时不会跟随其转动,从而使得移动板10只能沿固定杆18移动。
[0027]在使用时,当物料加工完成后,可以将物料前端推至移动架2内,启动第一电机3,
第一电机3的输出轴带动双头螺纹杆11转动,在固定杆18限位下,两个移动板10带动两个安装框7相向移动并最终使得转动辊9抵紧物料两侧壁,启动多个第三电机12,第三电机12的输出轴带动转动轴8转动,转动轴8带动转动辊9转动,从而将物料从开料机本体1一侧输出,此时可以在开料机本体1另一侧同步进行下个物料的上料,从而节省了物料加工时间;
[0028]对于物料进入移动架2之间的动作,可以通过启动第二电机4来完成,第二电机4的输出轴带动移动螺杆13转动,在滑动槽14与滑动块16限位下,移动架2向左移动,使得物料进入移动架2内,不需要人为推动物料,进而提高了装置的自动化程度,第二电机4的输出轴可以反转,使得移动架2能够复位,避免对物料的开料造成影响。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加厚方钢立柱的开料机,包括开料机本体(1),其特征在于,所述开料机本体(1)上设有移动架(2),所述移动架(2)下设有用于驱动物料移出开料机本体(1)的驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在移动架(2)内壁的双头螺纹杆(11),所述双头螺纹杆(11)两侧均设有移动板(10),所述移动板(10)下端固定连接有安装框(7),所述安装框(7)上端固定连接有两个第三电机(12),所述第三电机(12)的输出轴固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)侧壁固定连接有转动辊(9),所述移动架(2)侧壁固定连接有第一电机(3),所述开料机本体(1)两侧壁均设有用于安装移动架(2)的安装机构。2.根据权利要求1所述的一种加厚方钢立柱的开料机,其特征在于,所述安装机构包括固定连接在移动架(2)两侧的两个固定板(15),所述开料机本体(1)侧壁固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上端开设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)内壁滑动连接有滑动块(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永强
申请(专利权)人:青岛三一三机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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