本实用新型专利技术公开了一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，涉及钢丝拉丝机技术领域。该带在线检测装置的钢丝拉丝机，包括底座，所述底座上设置有牵制机构和检测机构，底座的顶部固定安装有拉丝机本体、安装架和L形套杆，L形套杆的外壁上活动套设有放线筒，安装架的前侧转动安装有两组导线轮。该带在线检测装置的钢丝拉丝机，在拉丝机本体停机时，利用橡胶齿轮对钢丝的夹持时摩擦力，对钢丝在拉丝机本体内电机停机时的惯性作用下继续被送入拉丝机本体内的情况进行牵制，辅助电机完全停下，相较于大多自带检测装置的拉丝机，进一步保障了机器和人员的安全，使用者高，防护性强。防护性强。防护性强。
【技术实现步骤摘要】
一种带在线检测装置的钢丝拉丝机
[0001]本技术涉及钢丝拉丝机
，具体为一种带在线检测装置的钢丝拉丝机。
技术介绍
[0002]钢丝拉丝机作业过程中钢丝会有断线的风险，大多拉丝机缺少检测装置对其进行检测，断线后的钢丝可能对周边的人和机器造成伤害，造成不必要的损失，而部分带有检测装置的拉丝机虽然能够及时控制拉丝机停止，但拉丝机内电机停止后会在惯性作用下继续带动钢丝运动一段时间，仍会对周边机器和人造成一定伤害，实用性和安全性较差，不利于推广和使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，包括底座，所述底座上设置有牵制机构和检测机构，底座的顶部固定安装有拉丝机本体、安装架和L形套杆，L形套杆的外壁上活动套设有放线筒，安装架的前侧转动安装有两组导线轮。
[0005]优选的，所述牵制机构包括安装柱、安装盘、橡胶齿轮、安装板、双向螺杆和手动轮，底座上设置有两组安装柱，安装架的前侧固定安装有一组导轨，安装柱的一端固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，安装柱与安装架滑动安装，安装柱的外壁上固定安装有安装盘，安装盘的外壁上固定安装有橡胶齿轮，安装架的前侧固定安装有两组安装板，两组安装板之间转动安装有双向螺杆，安装柱螺纹安装于双向螺杆上，双向螺杆的一端延伸至安装板的一侧并固定安装有手动轮。
[0006]优选的，所述检测机构包括支杆、套轮、光敏二极管、PLC控制器、弓形挡板和照明灯，安装架的前侧固定安装有支杆，支杆的一端固定安装有套轮，套轮外壁上开设有安装洞口，安装洞口内固定安装有光敏二极管，安装架的前侧固定安装有PLC控制器，拉丝机本体和光敏二极管均与PLC控制器电连接，安装架上开设有槽洞，槽洞内活动套设有弓形挡板，弓形挡板位于光敏二极管的正上方且与套轮的外壁相贴合，安装架的前侧固定安装有照明灯，照明灯位于弓形挡板的正上方。
[0007]优选的，所述安装架的前侧固定安装有挡光板，挡光板位于照明灯的正上方，避免外部光线对检测机构造成的干扰。
[0008]优选的，所述安装架的前侧转动安装有毛刷辊，对钢丝上可能粘附的灰尘杂质进行清理。
[0009]优选的，所述放线筒的一端螺纹安装有限位盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该带在线检测装置的钢丝拉丝机，通过支杆、套轮、光敏二极管、PLC控制器、弓形挡板和照明灯的配合使用，采用光电感应的形式对拉丝过程中的钢丝进行检测，在钢丝发生断裂时实时控制拉丝机本体停止运行，能够减轻对操作人员造成的伤害，提升了安全性和防护性，同时也一定程度上防止了断线后的钢丝缠绕在机器部件内，降低装置故障风险，延长使用寿命，方法科学，结构新颖，利于推广和使用。
[0012](2)、该带在线检测装置的钢丝拉丝机，通过安装柱、安装盘、橡胶齿轮和双向螺杆的配合使用，在拉丝机本体停机时，利用橡胶齿轮对钢丝的夹持时摩擦力，对钢丝在拉丝机本体内电机停机时的惯性作用下继续被送入拉丝机本体内的情况进行牵制，辅助电机完全停下，相较于大多自带检测装置的拉丝机，进一步保障了机器和人员的安全，使用者高，防护性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部放大图；
[0015]图3为本技术的套轮左侧结构示意图；
[0016]图4为本技术的L形套杆左侧结构示意图。
[0017]图中：1底座、2拉丝机本体、3牵制机构、301安装柱、302安装盘、303橡胶齿轮、304安装板、305双向螺杆、306手动轮、4检测机构、401支杆、402套轮、403光敏二极管、404PLC控制器、405弓形挡板、406照明灯、5安装架、6L形套杆、7放线筒、8导线轮、9毛刷辊、10挡光板、11限位盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，包括底座1，底座1上设置有牵制机构3和检测机构4，底座1的顶部固定安装有拉丝机本体2、安装架5和L形套杆6，L形套杆6的外壁上活动套设有放线筒7，安装架5的前侧转动安装有两组导线轮8，安装架5的前侧转动安装有毛刷辊9，放线筒7的一端螺纹安装有限位盘11。
[0020]检测机构4包括支杆401、套轮402、光敏二极管403、PLC控制器404、弓形挡板405和照明灯406，安装架5的前侧固定安装有支杆401，支杆401的一端固定安装有套轮402，套轮402外壁上开设有安装洞口，安装洞口内固定安装有光敏二极管403，安装架5的前侧固定安装有PLC控制器404，拉丝机本体2和光敏二极管403均与PLC控制器404电连接，安装架5上开设有槽洞，槽洞内活动套设有弓形挡板405，弓形挡板405位于光敏二极管403的正上方且与套轮402的外壁相贴合，安装架5的前侧固定安装有照明灯406，照明灯406位于弓形挡板405的正上方，安装架5的前侧固定安装有挡光板10，挡光板10位于照明灯406的正上方，采用光电感应的形式对拉丝过程中的钢丝进行检测，在钢丝发生断裂时实时控制拉丝机本体2停止运行，能够减轻对操作人员造成的伤害，提升了安全性和防护性，同时也一定程度上防止
了断线后的钢丝缠绕在机器部件内，降低装置故障风险和维稳成本。
[0021]牵制机构3包括安装柱301、安装盘302、橡胶齿轮303、安装板304、双向螺杆305和手动轮306，底座1上设置有两组安装柱301，安装架5的前侧固定安装有一组导轨，安装柱301的一端固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，安装柱301与安装架5滑动安装，安装柱301的外壁上固定安装有安装盘302，安装盘302的外壁上固定安装有橡胶齿轮303，安装架5的前侧固定安装有两组安装板304，两组安装板304之间转动安装有双向螺杆305，安装柱301螺纹安装于双向螺杆305上，双向螺杆305的一端延伸至安装板304的一侧并固定安装有手动轮306，在拉丝机本体2停机时，利用橡胶齿轮303对钢丝的夹持时摩擦力，对钢丝在拉丝机本体2内电机停机时的惯性作用下继续被送入拉丝机本体2内的情况进行牵制，辅助电机完全停下，相较于大多自带检测装置的拉丝机，实用性和安全性更高。
[0022]工作原理：将放线筒7上钢丝的一端牵引而出并依次套设在导线轮8、毛刷辊9和套轮402上，再将钢丝的一端穿过两组橡胶齿轮303之间送入拉丝机本体2内，转动手动轮306本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有牵制机构(3)和检测机构(4)，底座(1)的顶部固定安装有拉丝机本体(2)、安装架(5)和L形套杆(6)，L形套杆(6)的外壁上活动套设有放线筒(7)，安装架(5)的前侧转动安装有两组导线轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，其特征在于：所述牵制机构(3)包括安装柱(301)、安装盘(302)、橡胶齿轮(303)、安装板(304)、双向螺杆(305)和手动轮(306)，底座(1)上设置有两组安装柱(301)，安装架(5)的前侧固定安装有一组导轨，安装柱(301)的一端固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，安装柱(301)与安装架(5)滑动安装，安装柱(301)的外壁上固定安装有安装盘(302)，安装盘(302)的外壁上固定安装有橡胶齿轮(303)，安装架(5)的前侧固定安装有两组安装板(304)，两组安装板(304)之间转动安装有双向螺杆(305)，安装柱(301)螺纹安装于双向螺杆(305)上，双向螺杆(305)的一端延伸至安装板(304)的一侧并固定安装有手动轮(306)。3.根据权利要求1所述的一种带在线检测装置的钢丝拉丝机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈娟如，
申请(专利权)人：湖州南浔精弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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