一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置，具体涉及钢丝绳加工技术领域，包括机体，所述机体的顶端表面安装有拉拔腔，所述拉拔腔的一侧表面设有绳孔，所述绳孔的下方设置有引导轮一，所述拉拔腔的顶端表面设有调整孔，所述调整孔的内部嵌入设置有调整螺杆。本实用新型专利技术两个电动液压杆的伸缩端推动着定位块向拉拔套管的方向靠近，定位块与定位槽匹配，弧形卡块二上的定位块进入到定位槽的内部，可对拉拔套管进行限位固定，避免拉拔套管出现偏移的现象，便于对拉拔套管的更换，适合不同尺寸的钢丝绳拉拔使用，设置了横板、伸缩杆以及弹簧，伸缩杆在套筒内活动并挤压着弹簧，支撑腿跟随着横板向下，由支撑腿支撑机体的稳定。的稳定。的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置


[0001]本技术涉及钢丝绳加工
，尤其涉及一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳的生产涉及钢丝拉拔和制绳环节，钢丝在拉拔的过程中存在延长率，不锈钢钢丝绳均是采用拉拔设备对钢丝进行拉拔，从而得到所需要的钢丝绳尺寸。
[0003]专利申请公布号CN208004510U的技术专利公开了一种多规格钢丝绳拉拔设备，可以通过拉拔块固定拉拔管，不再需要整体更换拉拔设备，只需要制作相应尺寸的拉拔管即可，同时由于定位盘沿拉拔方向定位，有效提高了装配效率，降低生产成本。
[0004]但是在实际使用时，拉拔套管不易更换，且固定效果差，无法满足不同尺寸的钢丝绳拉拔使用。

技术实现思路

[0005]本技术设置了拉拔套管、电动液压杆、调整螺杆、弧形卡块二以及弧形卡块一，两个电动液压杆的伸缩端伸长推动着两个定位块向着拉拔套管的方向靠近，定位块与定位槽匹配，拨动着调整螺杆，弧形卡块二向下，弧形卡块二上的定位块进入到定位槽的内部，可对拉拔套管进行限位固定，避免拉拔套管出现偏移的现象，便于对拉拔套管的更换，适合不同尺寸的钢丝绳拉拔使用，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置，包括机体，所述机体的顶端表面安装有拉拔腔，所述拉拔腔的一侧表面设有绳孔，所述绳孔的下方设置有引导轮一，所述拉拔腔的顶端表面设有调整孔，所述调整孔的内部嵌入设置有调整螺杆；
[0007]所述拉拔腔的内壁安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端和拉拔腔的内腔底端均固定连接有弧形卡块一，所述调整螺杆的底端活动连接有弧形卡块二，所述弧形卡块二和弧形卡块一的一侧表面均安装有定位块，所述弧形卡块一的顶端表面贴合设置有拉拔套筒，所述拉拔套筒的周向侧外壁设有定位槽，所述定位槽与定位块插接设置。
[0008]优选的，所述弧形卡块二与调整螺杆通过轴承连接，所述调整螺杆与调整孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述机体的顶端一侧安装有引导轮二，钢丝绳的一端由绳孔穿出并与引导轮一以及引导轮二的表面贴合。
[0010]优选的，所述机体的底端表面靠近四个边角位置安装有滚轮，且机体的底端表面设有容纳腔。
[0011]优选的，所述容纳腔的内腔顶端安装有两个套筒，所述套筒的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆与套筒的连接处设置有弹簧，两个所述套筒之间设置有气缸。
[0012]优选的，所述伸缩杆的底端固定连接有横板，所述横板的底端表面安装有支撑腿，所述横板的顶端与气缸的活塞杆端部固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、通过设置了拉拔套管、电动液压杆、调整螺杆、弧形卡块二以及弧形卡块一，两个电动液压杆的伸缩端伸长推动着两个定位块向着拉拔套管的方向靠近，定位块与定位槽匹配，拨动着调整螺杆，弧形卡块二向下，弧形卡块二上的定位块进入到定位槽的内部，可对拉拔套管进行限位固定，避免拉拔套管出现偏移的现象，便于对拉拔套管的更换，适合不同尺寸的钢丝绳拉拔使用。
[0015]2、通过设置了横板、伸缩杆以及弹簧，气缸的活塞杆伸长并推动着横板向下运动，伸缩杆在套筒内活动并挤压着弹簧，弹簧产生弹性形变，而支撑腿跟随着横板向下，当支撑腿与地面接触时，由支撑腿支撑机体的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的拉拔腔与拉拔套管连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的横板、伸缩杆以及套筒连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、机体；2、滚轮；3、拉拔腔；4、调整螺杆；5、绳孔；6、引导轮一；7、引导轮二；8、支撑腿；9、电动液压杆；10、弧形卡块一；11、定位块；12、拉拔套管；13、调整孔；14、弧形卡块二；15、定位槽；16、容纳腔；17、套筒；18、伸缩杆；19、弹簧；20、横板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置，包括机体1，机体1的顶端表面安装有拉拔腔3，拉拔腔3的一侧表面设有绳孔5，绳孔5的下方设置有引导轮一6，拉拔腔3的顶端表面设有调整孔13，调整孔13的内部嵌入设置有调整螺杆4；
[0023]拉拔腔3的内壁安装有电动液压杆9，电动液压杆9的伸缩端和拉拔腔3的内腔底端均固定连接有弧形卡块一10，调整螺杆4的底端活动连接有弧形卡块二14，弧形卡块二14和弧形卡块一10的一侧表面均安装有定位块11，弧形卡块一10的顶端表面贴合设置有拉拔套筒12，拉拔套筒12的周向侧外壁设有定位槽15，定位槽15与定位块11插接设置。
[0024]如图2所示，弧形卡块二14与调整螺杆4通过轴承连接，调整螺杆4与调整孔13螺纹连接，可调节调整螺杆4的升降。
[0025]如图1所示，机体1的顶端一侧安装有引导轮二7，钢丝绳的一端由绳孔5穿出并与引导轮一6以及引导轮二7的表面贴合，对钢丝绳引导导向。
[0026]如图1
‑
2所示，实施场景具体为：使用时，将拉拔套筒12放在下方的弧形卡块一10的顶端，其中定位块11进入到定位槽15的内部，随后两个电动液压杆9的伸缩端伸长推动着另外两个定位块11向着拉拔套管12的方向靠近，定位块11与定位槽15匹配，三个定位块11与拉拔套管12的周向侧外壁贴合，随后拨动着调整螺杆4，调整螺杆4与调整孔13转动，此时弧形卡块二14向下，弧形卡块二14上的定位块11进入到定位槽15的内部，可对拉拔套管12进行限位固定，避免拉拔套管12出现偏移的现象，可根据钢丝绳的直径放置不同尺寸的拉拔套管12，拉拔的钢丝绳穿过拉拔套管12，并经由引导轮一6以及引导轮二7的引导导向。
[0027]如图1和图3所示，机体1的底端表面靠近四个边角位置安装有滚轮2，且机体1的底端表面设有容纳腔16，通过四个滚轮2实现机体1的运动。
[0028]如图3所示，容纳腔16的内腔顶端安装有两个套筒17，套筒17的底端连接有伸缩杆18，伸缩杆18与套筒17的连接处设置有弹簧19，两个套筒17之间设置有气缸，伸缩杆18与套筒17活动并挤压着弹簧19。
[0029]如图3所示，伸缩杆18的底端固定连接有横板20，横板20的底端表面安装有支撑腿8，横板20的顶端与气缸的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端表面安装有拉拔腔（3），所述拉拔腔（3）的一侧表面设有绳孔（5），所述绳孔（5）的下方设置有引导轮一（6），所述拉拔腔（3）的顶端表面设有调整孔（13），所述调整孔（13）的内部嵌入设置有调整螺杆（4）；所述拉拔腔（3）的内壁安装有电动液压杆（9），所述电动液压杆（9）的伸缩端和拉拔腔（3）的内腔底端均固定连接有弧形卡块一（10），所述调整螺杆（4）的底端活动连接有弧形卡块二（14），所述弧形卡块二（14）和弧形卡块一（10）的一侧表面均安装有定位块（11），所述弧形卡块一（10）的顶端表面贴合设置有拉拔套筒（12），所述拉拔套筒（12）的周向侧外壁设有定位槽（15），所述定位槽（15）与定位块（11）插接设置。2.根据权利要求1所述的一种加工隐形防护网用的钢丝绳拉拔装置，其特征在于：所述弧形卡块二（14）与调整螺杆（4）通过轴承连接，所述调整螺杆（4）与调整孔（13）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东洋，
申请(专利权)人：泰州市苏阳不锈钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：