一种可烘干的底漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可烘干的底漆喷涂设备，涉及底漆喷涂技术领域。本实用新型专利技术包括底板、固定板、循环移动机构、底漆箱、限位立板，固定板、循环移动机构和底漆箱的底端固定安装在底板的上端，限位立板的底端与固定板的上端固定连接。本实用新型专利技术通过通过设置循环移动机构、出漆管、限位横板、支撑板、升降板、连接块、喷漆口，可以使装置在限位槽内来回往复进行喷涂，均匀的喷涂，工作效率高，减轻工人劳动负担。设置控制面板、限位立板、滑槽、滑块、连接线管、固定块、热风机可以使设备上的烘干机构在滑槽内循环上下移动对墙面喷好的底漆进行风干，提高了喷漆工作效率，提高底漆喷涂质量。提高底漆喷涂质量。提高底漆喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可烘干的底漆喷涂设备


[0001]本技术属于底漆喷涂
，特别是涉及一种可烘干的底漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。现有的底漆喷涂设备功能单一，结构简单，设备的生产效率低，设备在喷漆过程中没有设置烘干设备，导致底漆干燥不足，影响后面工程的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可烘干的底漆喷涂设备，以解决了现有的问题：现有的底漆喷涂设备功能单一，结构简单，设备的生产效率低，设备在喷漆过程中没有设置烘干设备，导致底漆干燥不足，影响后面工程的加工质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可烘干的底漆喷涂设备，包括底板、固定板、循环移动机构、底漆箱、限位立板，所述底板的上端面设置有固定板、循环移动机构和底漆箱，且所述固定板、循环移动机构和底漆箱的底端固定安装在底板的上端，所述限位立板的底端与固定板的上端固定连接。
[0006]进一步地，所述限位立板的内侧设置有滑块，且所述滑块的两端与滑槽的外端滑动连接，所述滑块的前端设置有连接线管，且所述连接线管的后端与滑块的前端固定连接，所述连接线管的前端设置有固定块，且所述固定块的后端与连接线管的前端固定连接，所述固定块的底端设置有热风机，且所述热风机的上端与固定块的下端固定连接。
[0007]进一步地，所述限位立板内侧设置有底漆箱，且所述底漆箱的两侧与限位立板的内侧下端固定连接，所述限位立板的内部设置有滑槽，且所述滑槽的内端与限位立板的上端内侧固定连接，所述限位立板外侧设置有移动电机。
[0008]进一步地，所述底漆箱的上端设置有出漆管，且所述出漆管的底端与底漆箱的上端热熔连接，所述出漆管的中部设置有油漆泵，且所述油漆泵的内部与出漆管的中端固定连接，所述出漆管的输出设置有喷漆口，且所述喷漆口的后端与出漆管的输出端固定连接。
[0009]进一步地，所述循环移动机构的内部设置有导向柱，且所述导向柱的外端在循环移动机构内部转动连接，所述导向柱上端设置有升降机构，且所述升降机构的底端与导向柱的上端滑动连接，所述升降机构的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端呈内凹弧形，且所述支撑板的上端与油漆泵的底端固定连接。
[0010]进一步地，所述底板的上端前边设置有基座，且所述基座的底端固定安装在底板上端前方两端，所述基座的上端设置有升降杆，且所述升降杆的底端与基座的上端固定连
接，所述升降杆的上端设置有连接块，且所述连接块的底端与升降杆的上端固定连接，所述连接块的内侧热熔安装有限位横板，且所述限位横板的内部设有镂空滑槽，所述限位横板的滑槽端口滑动连接有出漆管。
[0011]进一步地，所述固定板的上端设置有控制面板，且所述控制面板的底端与固定板的上端固定连接，所述控制面板的右边设置有挡板，且所述挡板的底端与固定板的上端固定连接。
[0012]进一步地，所述底板的底端设置有万向轮，且所述万向轮的上端与底板的底端固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置循环移动机构、出漆管、限位横板、支撑板、升降板、连接块、喷漆口，可以使装置在限位槽内来回往复进行喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作效率高，减轻工人劳动负担。
[0015]2、本技术通过设置控制面板、限位立板、滑槽、滑块、连接线管、固定块、热风机可以使设备上的烘干机构在滑槽内循环上下移动对墙面喷好的底漆进行风干，提高了喷漆工作效率，提高底漆喷涂质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术可烘干的底漆喷涂设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术可烘干的底漆喷涂设备的整体结构侧视图；
[0020]图3为本技术可烘干的底漆喷涂设备中出漆管放大图；
[0021]图4为本技术可烘干的底漆喷涂设备的整体结构顶视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、基座；3、升降杆；4、固定板；5、控制面板；6、挡板；7、万向轮；8、循环移动机构；9、升降机构；10、连接块；11、限位横板；12、底漆箱；13、限位立板；14、滑槽；15、滑块；16、连接线管；17、固定块；18、热风机；19、喷漆口；20、进漆口；21、油漆泵；22、出漆管；23、支撑板；24、导向柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种可烘干的底漆喷涂设备，包括底板1、固定板4、循环移动机构8、底漆箱12、限位立板13，底板1的上端面设置有固定板4、循环移动机构8
和底漆箱12，且固定板4、循环移动机构8和底漆箱12的底端固定安装在底板1的上端，限位立板13的底端与固定板4的上端固定连接。限位立板13的内侧设置有滑块15，且滑块15的两端与滑槽14的外端滑动连接，滑块15的前端设置有连接线管16，且连接线管16的后端与滑块15的前端固定连接，连接线管16的前端设置有固定块17，且固定块17的后端与连接线管16的前端固定连接，固定块17的底端设置有热风机18，且热风机18的上端与固定块17的下端固定连接。限位立板13内侧设置有底漆箱12，且底漆箱12的两侧与限位立板13的内侧下端固定连接，限位立板13的内部设置有滑槽14，且滑槽14的内端与限位立板13的上端内侧固定连接，限位立板13外侧设置有移动电机。底漆箱12的上端设置有出漆管22，且出漆管22的底端与底漆箱12的上端热熔连接，出漆管22的中部设置有油漆泵21，且油漆泵21的内部与出漆管22的中端固定连接，出漆管22的输出设置有喷漆口19，且喷漆口19的后端与出漆管22的输出端固定连接，可以使装置在限位槽内来回往复进行喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作效率高，减轻工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可烘干的底漆喷涂设备，包括底板(1)、固定板(4)、循环移动机构(8)、底漆箱(12)、限位立板(13)，其特征在于：所述底板(1)的上端面设置有固定板(4)、循环移动机构(8)和底漆箱(12)，且所述固定板(4)、循环移动机构(8)和底漆箱(12)的底端固定安装在底板(1)的上端，所述限位立板(13)的底端与固定板(4)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可烘干的底漆喷涂设备，其特征在于，所述限位立板(13)的内侧设置有滑块(15)，且所述滑块(15)的两端与滑槽(14)的外端滑动连接，所述滑块(15)的前端设置有连接线管(16)，且所述连接线管(16)的后端与滑块(15)的前端固定连接，所述连接线管(16)的前端设置有固定块(17)，且所述固定块(17)的后端与连接线管(16)的前端固定连接，所述固定块(17)的底端设置有热风机(18)，且所述热风机(18)的上端与固定块(17)的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可烘干的底漆喷涂设备，其特征在于，所述限位立板(13)内侧设置有底漆箱(12)，且所述底漆箱(12)的两侧与限位立板(13)的内侧下端固定连接，所述限位立板(13)的内部设置有滑槽(14)，且所述滑槽(14)的内端与限位立板(13)的上端内侧固定连接，所述限位立板(13)外侧设置有移动电机。4.根据权利要求1所述的一种可烘干的底漆喷涂设备，其特征在于，所述底漆箱(12)的上端设置有出漆管(22)，且所述出漆管(22)的底端与底漆箱(12)的上端热熔连接，所述出漆管(22)的中部设置有油漆泵(21)，且所述油漆泵(21)的内部与出漆管(22)的中端固定连接，所述出漆管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌明，何思宏，陈志远，
申请(专利权)人：东台市明山石涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：