本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种工民建施工喷涂抹灰装置，包括底板、装置本体和喷头，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述装置本体一侧的表面安装有驱动电机，所述转轴的一端贯穿装置本体并固定有第一转动杆，所述装置本体上方的一侧焊接有进料框，所述进料框一侧装置本体的上方固定有固定套筒，所述调节柱顶端的一侧固定有连接杆，所述分隔板下方装置本体的内部设置有收集框，所述装置本体远离驱动电机的一侧焊接有导料斜板。本实用新型专利技术不仅实现了喷涂抹灰装置对喷头的喷涂量进行调节的功能，实现了喷涂抹灰装置对不同高度墙面进行喷涂的功能，而且实现了喷涂抹灰装置对掉落的涂料进行收集的功能。涂抹灰装置对掉落的涂料进行收集的功能。涂抹灰装置对掉落的涂料进行收集的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种工民建施工喷涂抹灰装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种工民建施工喷涂抹灰装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。
[0003]现今市场上的喷涂抹灰装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、喷涂抹灰装置在使用前很少实现对喷头的喷涂量进行调节的功能，从而很容易导致一次性喷涂量过对涂料造成浪费的现象；
[0005]2、喷涂抹灰装置在使用时很少设置对不同高度墙面进行喷涂的功能，从而缩小了喷涂抹灰装置的使用范围；
[0006]3、喷涂抹灰装置在喷涂时很少实现对掉落的涂料进行收集的功能，从而很容易导致涂料掉落至地面造成清洁不便的现象。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种工民建施工喷涂抹灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出喷涂抹灰装置在使用前很少实现对喷头的喷涂量进行调节，在使用时很少设置对不同高度墙面进行喷涂以及在喷涂时很少实现对掉落的涂料进行收集的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工民建施工喷涂抹灰装置，包括底板、装置本体和喷头，所述底板底部的拐角位置处皆安装有万向轮，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板上方的一侧焊接有推动把手，且推动把手一侧底板的上方固定有装置本体，并且装置本体内部的中心位置处焊接有分隔板，所述装置本体表面的一侧铰接有门体，且门体上方装置本体的表面镶嵌有可视窗，所述装置本体一侧的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述转轴的一端贯穿装置本体并固定有第一转动杆，且第一转动杆的表面固定有焊接有等间距的搅拌杆，所述分隔板上方的一侧安装有泵体，且泵体的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且泵体的输出端贯穿装置本体并安装有软管，所述装置本体上方的一侧焊接有进料框，且进料框与装置本体相连通，所述进料框一侧装置本体的上方固定有固定套筒，且固定套筒内部设置有调节柱，并且调节柱的一侧固定有齿条，所述调节柱顶端的一侧固定有连接杆，且连接杆的一端固定有喷头，并且喷头与软管相连通，所述分隔板下方装置本体的内部设置有收集框，所述装置本体远离驱动电机的一侧焊接有导料斜板。
[0009]优选的，所述固定套筒内部调节柱的一侧铰接有第二转动杆，且第二转动杆的表面套设有齿轮，并且齿轮与齿条相配合，所述第二转动杆的一端贯穿固定套筒并固定有转
动把手。
[0010]优选的，所述喷头的表面套设有调节环，且调节环的内侧壁沿周向固定有等间距的转动块，所述喷头的外侧壁沿周向开设有等间距的转动槽，且转动槽与转动块相配合。
[0011]优选的，所述转动块远离调节环的一端皆固定有转动板，且转动板的表面开设有等间距的第二通孔，所述喷头的内部固定有挡板，且挡板的表面开设有等间距的第一通孔，并且挡板与转动板相接触。
[0012]优选的，所述导料斜板的一端固定有防撞块，并且防撞块的一端延伸至装置本体的内部，所述收集框上方装置本体内部的两侧皆固定有U型框。
[0013]优选的，所述U型框的内部设置有矩形板，并且矩形板的内部镶嵌有过滤板，所述矩形板的两侧皆固定有等间距的伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离矩形板的一端皆与U型框的内侧壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工民建施工喷涂抹灰装置不仅实现了喷涂抹灰装置对喷头的喷涂量进行调节的功能，实现了喷涂抹灰装置对不同高度墙面进行喷涂的功能，而且实现了喷涂抹灰装置对掉落的涂料进行收集的功能；
[0015]1、通过设置有调节环、转动槽、转动块、转动板、第一通孔以及第二通孔，旋转调节环，使其围绕喷头进行转动，在转动槽与转动块的相互配合下带动转动板进行转动，使第一通孔与第二通孔相互交错对喷涂量进行调节，实现了喷涂抹灰装置对喷头的喷涂量进行调节的功能，从而避免了一次性喷涂量过多导致涂料浪费的现象；
[0016]2、通过设置有转动把手、第二转动杆、齿轮、齿条以及调节柱，根据所需涂抹的高度，旋转转动把手使其在第二转动杆的作用下带动齿轮进行转动，在齿轮与齿条相互配合的作用下带动调节柱进行上下移动，同时使喷头进行上下移动，实现了喷涂抹灰装置对不同高度墙面进行喷涂的功能，从而扩大了喷涂抹灰装置的使用范围；
[0017]3、通过设置有导料斜板、过滤板、伸缩弹簧以及收集框，在喷涂抹灰过程中涂料会从墙壁表面滑落，滑落的涂料掉落至导料斜板的内部，在导料斜板的作用下输送至过滤板的表面，在伸缩弹簧的作用下使涂料掉落至收集框的内部进行收集，实现了喷涂抹灰装置对掉落的涂料进行收集的功能，从而避免了涂料掉落至地面导致清洁不便的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的调节环局部侧剖放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、万向轮；3、推动把手；4、装置本体；401、分隔板；5、驱动电机；6、进料框；7、搅拌杆；8、固定套筒；9、调节柱；10、连接杆；11、喷头；12、调节环；13、软管；14、第一转动杆；15、泵体；16、防撞块；17、收集框；18、按钮开关；19、转轴；20、可视窗；21、转动把手；22、导料斜板；23、门体；24、转动槽；25、转动块；26、转动板；27、挡板；28、第一通孔；29、第二通孔；30、齿条；31、第二转动杆；32、齿轮；33、矩形板；34、过滤板；35、伸缩弹簧；36、U型框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供的一种工民建施工喷涂抹灰装置的结构如图1以及图2所示，包括底板1、装置本体4和喷头11，底板1底部的拐角位置处皆安装有万向轮2，底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工民建施工喷涂抹灰装置，包括底板（1）、装置本体（4）和喷头（11），其特征在于：所述底板（1）底部的拐角位置处皆安装有万向轮（2），所述底板（1）表面的中心位置处安装有按钮开关（18），所述底板（1）上方的一侧焊接有推动把手（3），且推动把手（3）一侧底板（1）的上方固定有装置本体（4），并且装置本体（4）内部的中心位置处焊接有分隔板（401），所述装置本体（4）表面的一侧铰接有门体（23），且门体（23）上方装置本体（4）的表面镶嵌有可视窗（20），所述装置本体（4）一侧的表面安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端通过联轴器固定有转轴（19），并且驱动电机（5）的输入端与按钮开关（18）的输出端电性连接，所述转轴（19）的一端贯穿装置本体（4）并固定有第一转动杆（14），且第一转动杆（14）的表面固定有焊接有等间距的搅拌杆（7），所述分隔板（401）上方的一侧安装有泵体（15），且泵体（15）的输入端与按钮开关（18）的输出端电性连接，并且泵体（15）的输出端贯穿装置本体（4）并安装有软管（13），所述装置本体（4）上方的一侧焊接有进料框（6），且进料框（6）与装置本体（4）相连通，所述进料框（6）一侧装置本体（4）的上方固定有固定套筒（8），且固定套筒（8）内部设置有调节柱（9），并且调节柱（9）的一侧固定有齿条（30），所述调节柱（9）顶端的一侧固定有连接杆（10），且连接杆（10）的一端固定有喷头（11），并且喷头（11）与软管（13）相连通，所述分隔板（401）下方装置本体（4）的内部设置有收集框（17），所述装置本体（4）远离驱动电机（5）的一侧焊接有导料斜板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志瀚，
申请(专利权)人：福建巨铸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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