一种新型纺织辊中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纺织辊中转装置，涉及纺织加工配件技术领域，包括车架，所述车架的上表面安装有两个电动伸缩杆，所述车架的上方设有连轴，每个所述电动伸缩杆的顶端均固定连接于连轴的外表面。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置有牵引绳、电机、线辊、第二转轴、限位框、螺纹杆、夹板和橡胶垫，将适量纺织辊插入放置框的内部，并将纺织辊的两端插入限位框中，转动螺纹杆使夹板做相互靠近的运动，直至夹板将纺织辊的两端夹紧，线辊转动带动牵引绳在线辊上缠绕，且夹板将纺织两端夹紧避免纺织辊在中转的过程中滑脱，解决了人工搬运容易砸伤工作人员的问题，减少了中转过程中的危险因素。的危险因素。的危险因素。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织辊中转装置


[0001]本技术涉及纺织加工配件
，具体是一种新型纺织辊中转装置。

技术介绍

[0002]辊，是指机器上圆柱形能旋转的东西，纺织辊属于纺织加工配件，在纺织机工作的时候可以带动设备的工作，保证设备的工作稳定性。
[0003]目前，纺织辊中转时多是采用工作人员，耗费体力大，另外，在工作人员搬运纺织辊时，纺织辊容易从工作人员的手部滑脱，砸伤工作人员，存在一定的危险因素。为此，我们提供了一种新型纺织辊中转装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型纺织辊中转装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纺织辊中转装置，包括车架，所述车架的上表面安装有两个电动伸缩杆，所述车架的上方设有连轴，每个所述电动伸缩杆的输出端均与连轴的外表面固定连接，所述车架的上表面固定连接有两个连板，所述车架的上方设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别贯穿两个连板并与连板转动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有U型杆，且连轴位于U型杆的上方，所述U型杆的外表面安装有电机，所述U型杆的外部设有线辊，所述线辊的两端均贯穿U型杆并与U型杆转动连接，所述电机的输出端与线辊的一端固定连接，所述线辊的外表面固定连接有牵引绳，且牵引绳缠绕于线辊的外表面，所述牵引绳远离线辊的一端固定连接有拉环，所述线辊的下方设有放置框，且放置框套设于拉环的外表面，所述车架的上表面安装有夹持机构。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括支座，所述支座固定连接于车架的上表面，所述支座的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部设有两个第一转板，且第一转板的内壁与第二转轴的外表面相接触，每个所述第一转板远离第二转轴的一端均铰接有第二转板，每个所述第二转板远离第一转板的一端均铰接有第三转板，每个所述第三转板远离第二转板的一端均铰接有限位框，每个所述限位框的两侧壁均开设有滑槽，每个所述限位框的内部均设有两个夹板，且夹板滑动连接于滑槽的内部，每个所述限位框的外部均设有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆靠近限位框的一端均延伸至限位框的内部并于限位框螺纹连接，每个所述螺纹杆靠近夹板的一端均转动连接于夹板的外表面。
[0009]进一步的，每个所述限位框的内部均设有两个橡胶垫，且两个橡胶垫的外表面分别固定连接于两个夹板相互靠近的一侧面。
[0010]进一步的，所述车架的上表面固定连接有配重块，且配重块位于连板的右侧。
[0011]进一步的，所述车架的上方设有两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于第二转
轴的两端。
[0012]进一步的，每个所述电动伸缩杆的外表面均固定连接有连块，且连块的外表面与连板的外表面固定连接。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该新型纺织辊中转装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置有牵引绳、电机、线辊、第二转轴、限位框、螺纹杆、夹板和橡胶垫，将适量纺织辊插入放置框的内部，并将纺织辊的两端插入限位框中，转动螺纹杆使夹板做相互靠近的运动，直至夹板将纺织辊的两端夹紧，线辊转动带动牵引绳在线辊上缠绕，从而将纺织辊吊起，此时牵引绳对纺织辊施加向上的拉力，夹持机构对纺织辊的两端施加向下的拉力，使得纺织辊成平衡状态，且夹板将纺织两端夹紧避免纺织辊在中转的过程中滑脱，解决了人工搬运容易砸伤工作人员的问题，减少了中转过程中的危险因素。
[0016]二、本技术通过设置有车架、电机、拉环、放置框、牵引绳、连轴、电动伸缩杆和U型杆，电动伸缩杆的伸缩端收缩带动连轴下压U型杆，线辊转动使牵引绳缠绕，将纺织辊吊起，工作人员推动装置移动，减少体力消耗，起到了省力的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术左视的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持机构的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术拉环和放置框的连接示意图。
[0021]图中：1、车架；2、电动伸缩杆；3、连块；4、连板；5、配重块；6、连轴；7、第一转轴；8、U型杆；9、夹持机构；10、电机；11、牵引绳；12、线辊；13、拉环；14、放置框；15、挡板；90、夹板；91、第二转轴；92、第一转板；93、第二转板；94、第三转板；95、限位框；96、支座；97、螺纹杆；98、滑槽；99、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型纺织辊中转装置，包括车架1，所述车架1的上表面安装有两个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的行程为30CM，所述车架1的上方设有连轴6，每个电动伸缩杆2的输出端均与连轴6的外表面固定连接，所述车架1的上表面固定连接有两个连板4，所述车架1的上方设有第一转轴7，所述第一转轴7的两端分别贯穿两个连板4并与连板4转动连接，所述第一转轴7的外表面固定连接有U型杆8，且连轴6位于U型杆8的上方，所述U型杆8的外表面安装有电机10，电机10的额定功率为1KW，所述U型杆8的外部设有线辊12，所述线辊12的两端均贯穿U型杆8并与U型杆8转动连接，所述电机10的输出端与线辊12的一端固定连接，所述线辊12的外表面固定连接有牵引绳11，且牵引绳11缠绕于线辊12的外表面，所述牵引绳11远离线辊12的一端固定连接有拉环13，所述线
辊12的下方设有放置框14，且放置框14套设于拉环13的外表面，所述车架1的上表面安装有夹持机构9。
[0024]进一步的，所述夹持机构9包括支座96，所述支座96固定连接于车架1的上表面，所述支座96的内壁转动连接有第二转轴91，所述第二转轴91的外部设有两个第一转板92，且第一转板92的内壁与第二转轴91的外表面相接触，每个所述第一转板92远离第二转轴91的一端均铰接有第二转板93，每个所述第二转板93远离第一转板92的一端均铰接有第三转板94，每个所述第三转板94远离第二转板93的一端均铰接有限位框95，每个所述限位框95的两侧壁均开设有滑槽98，每个所述限位框95的内部均设有两个夹板90，且夹板90滑动连接于滑槽98的内部，每个所述限位框95的外部均设有两个螺纹杆97，每个所述螺纹杆97靠近限位框95的一端均延伸至限位框95的内部并于限位框95螺纹连接，每个所述螺纹杆97靠近夹板90的一端均转动连接于夹板90的外表面。通过设置有夹持机构9，防止纺织辊侧翻。
[0025]进一步的，每个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织辊中转装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的上表面安装有两个电动伸缩杆(2)，所述车架(1)的上方设有连轴(6)，每个所述电动伸缩杆(2)的输出端均与连轴(6)的外表面固定连接，所述车架(1)的上表面固定连接有两个连板(4)，所述车架(1)的上方设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的两端分别贯穿两个连板(4)并与连板(4)转动连接，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有U型杆(8)，且连轴(6)位于U型杆(8)的上方，所述U型杆(8)的外表面安装有电机(10)，所述U型杆(8)的外部设有线辊(12)，所述线辊(12)的两端均贯穿U型杆(8)并与U型杆(8)转动连接，所述电机(10)的输出端与线辊(12)的一端固定连接，所述线辊(12)的外表面固定连接有牵引绳(11)，且牵引绳(11)缠绕于线辊(12)的外表面，所述牵引绳(11)远离线辊(12)的一端固定连接有拉环(13)，所述线辊(12)的下方设有放置框(14)，且放置框(14)套设于拉环(13)的外表面，所述车架(1)的上表面安装有夹持机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括支座(96)，所述支座(96)固定连接于车架(1)的上表面，所述支座(96)的内壁转动连接有第二转轴(91)，所述第二转轴(91)的外部设有两个第一转板(92)，且第一转板(92)的内壁与第二转轴(91)的外表面相接触，每个所述第一转板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河鑫，
申请(专利权)人：张河鑫，
类型：新型
国别省市：