一种五金生产加工用冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种五金生产加工用冲压设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有气源站，所述气源站的输出端固定连接有输气软管，所述输气软管的顶端固定连接有连接头，所述底座的上表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定连接有一个工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿式的长槽，所述工作台的上表面对称固定有L形限位板；本实用新型专利技术通过设置利用气源站通过输气软管，以及连接头与冲压板上开设的多个通气孔相连通，方便将工件吸附在冲压板上表面限位固定，利用设置的透明挡板和矩形防护框对工件起到防护作用，防止冲击压力过大，导致工件位移对人体造成伤害。件位移对人体造成伤害。件位移对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种五金生产加工用冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种五金生产加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。
[0003]现有的冲压设备在使用过程中，不方便将需要冲压的工件根据需要准确的放置到冲压用的模具上，且冲压过程中由于冲压时，产生的冲力较大，容易导致工件移位，严重的会对工作人员的安全造成损害，增加危险性，当在冲压过程中需要手动调整模具位置时不方便调整，且不能够有效的对手部进行防护，为此需要一种五金生产加工用冲压设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金生产加工用冲压设备，解决了上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金生产加工用冲压设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有气源站，所述气源站的输出端固定连接有输气软管，所述输气软管的顶端固定连接有连接头，所述底座的上表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定连接有一个工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿式的长槽，所述工作台的上表面对称固定有L形限位板，所述L形限位板的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧位于所述长槽的上方固定连接有冲压板，所述连接头的顶端穿过所述长槽与所述冲压板的下表面固定连接，所述冲压板的上表面开设有多个贯穿式的通气孔，多个所述通气孔与所述连接头相连通，所述冲压板的上表面固定连接有矩形防护框，所述冲压板的前表面固定连接有把手，所述工作台的上表面位于两个所述L形限位板的相背侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对侧顶部从上到下依次转动连接有限位杆和螺纹杆，左侧的所述安装板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴右端与所述螺纹杆的左端固定连接，所述限位杆的外侧壁套设有限位套，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述限位套和所述螺纹套的前表面固定连接有一个安装块，所述安装块的上表面固定连接有一个冲压机，所述冲压机的输出端底端贯穿所述安装块，且固定连接有冲压块，所述冲压机的输出轴外侧位于所述冲压块的上表面固定连接有挡板，所述工作台的上表面位于左侧的所述安装板的左侧固定连接有控制台。
[0008]优选的，所述底座的下表面固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述L形限位板的内侧壁固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述冲压板的前表面位于所述把手的上方固定连接有凹形护手板。
[0011]优选的，所述冲压板的上表面设置有网格，且中心处设置有与冲压块相对应的中心点。
[0012]优选的，所述挡板为透明的PVC材质。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种五金生产加工用冲压设备，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置利用气源站通过输气软管，以及连接头与冲压板上开设的多个通气孔相连通，方便将工件吸附在冲压板上表面限位固定，利用设置的透明挡板和矩形防护框对工件起到防护作用，防止冲击压力过大，导致工件位移对人体造成伤害。
[0016](2)、本技术通过设置利用把手以及通过滑块与L形限位板方便调整冲压板的前后位置，以及通过安装块方便调整冲压机和冲压块的平移，加上冲压机自身的上下调节，方便对工件进行全面的冲压处理，利用设置的凹形护手板方便在手持把手时起到防护作用，避免手部在冲压过程中受到伤害，通过冲压板上设置的网格以及与冲压块相对应的中心点，方便将工件根据需要准确的放置到冲压板上。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中工作台的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中冲压板的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术中冲压机和安装块的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、气源站；3、输气软管；4、连接头；5、支撑腿；6、工作台；7、长槽；8、L形限位板；9、滑块；10、冲压板；11、通气孔；12、矩形防护框；13、凹形护手板；14、把手；15、安装板；16、限位杆；17、螺纹杆；18、电机；19、限位套；20、螺纹套；21、安装块；22、冲压机；23、冲压块；24、挡板；25、控制台；26、防滑垫；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种五金生产加工用冲压设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有气源站2，气源站2的输出端固定连接有输气软管3，输气软管3的顶端固定连接有连接头4，底座1的上表面固定连接有四个支撑腿5，四个支撑腿5的顶端固定连接有一个工作台6，工作台6的上表面开设有贯穿式的长槽7，工作台6的上表面对称固定有L形限位板8，L形限位板8的内部滑动连接有滑块9，两个滑块9的相对侧位于长槽7的上方固定连接有冲压板10，连接头4的顶端穿过长槽7与冲压板10的下表面固定连接，冲压板10的上表面开设有多个贯穿式的通气孔11，多个通气孔11与连接头4相连通，冲
压板10的上表面固定连接有矩形防护框12，冲压板10的前表面固定连接有把手14，工作台6的上表面位于两个L形限位板8的相背侧均固定连接有安装板15，两个安装板15的相对侧顶部从上到下依次转动连接有限位杆16和螺纹杆17，左侧的安装板15的左侧固定连接有电机18，电机18的输出轴右端与螺纹杆17的左端固定连接，限位杆16的外侧壁套设有限位套19，螺纹杆17的外侧壁螺纹连接有螺纹套20，限位套19和螺纹套20的前表面固定连接有一个安装块21，安装块21的上表面固定连接有一个冲压机22，冲压机22的输出端底端贯穿安装块21，且固定连接有冲压块23，冲压机22的输出轴外侧位于冲压块23的上表面固定连接有挡板24，工作台6的上表面位于左侧的安装板15的左侧固定连接有控制台25，通过将需要加工的工件放置到冲压板10上表面，通过底座1上的气源站2通过输气软管3以及连接头4与冲压板10上开设的通气孔11相连通，方便将工件稳定的吸附在冲压板10上表面，通过冲压板10上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金生产加工用冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有气源站(2)，所述气源站(2)的输出端固定连接有输气软管(3)，所述输气软管(3)的顶端固定连接有连接头(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有四个支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)的顶端固定连接有一个工作台(6)，所述工作台(6)的上表面开设有贯穿式的长槽(7)，所述工作台(6)的上表面对称固定有L形限位板(8)，所述L形限位板(8)的内部滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的相对侧位于所述长槽(7)的上方固定连接有冲压板(10)，所述连接头(4)的顶端穿过所述长槽(7)与所述冲压板(10)的下表面固定连接，所述冲压板(10)的上表面开设有多个贯穿式的通气孔(11)，多个所述通气孔(11)与所述连接头(4)相连通，所述冲压板(10)的上表面固定连接有矩形防护框(12)，所述冲压板(10)的前表面固定连接有把手(14)，所述工作台(6)的上表面位于两个所述L形限位板(8)的相背侧均固定连接有安装板(15)，两个所述安装板(15)的相对侧顶部从上到下依次转动连接有限位杆(16)和螺纹杆(17)，左侧的所述安装板(15)的左侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴右端与所述螺纹杆(17)的左端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其良，陈境柱，陈栋才，
申请(专利权)人：江门市启鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：